CN213730453U - 一种新型多环形数控机床静压油垫结构 - Google Patents

一种新型多环形数控机床静压油垫结构 Download PDF

Info

Publication number
CN213730453U
CN213730453U CN202022728019.1U CN202022728019U CN213730453U CN 213730453 U CN213730453 U CN 213730453U CN 202022728019 U CN202022728019 U CN 202022728019U CN 213730453 U CN213730453 U CN 213730453U
Authority
CN
China
Prior art keywords
static pressure
pressure oil
machine tool
numerical control
control machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022728019.1U
Other languages
English (en)
Inventor
王京
王学雷
刘冕宸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Polytechnic
Original Assignee
Beijing Polytechnic
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Polytechnic filed Critical Beijing Polytechnic
Priority to CN202022728019.1U priority Critical patent/CN213730453U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213730453U publication Critical patent/CN213730453U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种新型多环形数控机床静压油垫结构,该新型多环形数控机床静压油垫结构包括多环形数控机床静压油垫本体、开设于多环形数控机床静压油垫本体上表面的静压油腔和开设于静压油腔中心处的进油口和与进油口同轴设置于静压油腔上表面的若干个环形槽,静压油腔外侧设有封油边,若干环形槽均与进油口同轴且若干环形槽的宽度相同,所有环形槽的深度由外至内的深度依次递增;本实用新型提供的新型多环形数控机床静压油垫在提高现有油腔结构承载能力的同时,提高油膜刚度,并使液压油填充更均匀,避免机床转台高速转动时带来的油膜坍塌导致的干摩擦、平台不平衡等事故。

Description

一种新型多环形数控机床静压油垫结构
技术领域
本实用新型属于静压支撑技术领域,涉及一种新型多环形数控机床静压油垫结构。
背景技术
随着机械自动化生产技术的快速发展,能够加工各种机械零部件的高档数控机床得到广泛应用。加工过程中振动、发热、变形以及磨损等是影响机床加工效率和精度的重要影响因素,而采用液体静压支承技术的转台具有承载能力强、抗震性能好、运转速度快、使用寿命长、稳定性能好等优点,被广泛的应用于现代大型数控机床中,成为其重要部件。在机床转台系统中,油腔的承载性能是直接决定整个转台系统性能优劣的关键因素。
油腔的承载性能包括油膜刚度和承载能力两方面,目前研究多围绕这两方面开展研究,但是对其中力的润滑油的流动行为研究较浅。有学者提出了一种具有多环形流道油腔和阻尼型封油边的静压油腔结构,通过在油腔内部增加尺寸微小的环形油槽实现流阻增加、提高承载性能。然而,该结构油腔中,环形槽较小,在机床平台转动时会出现液压油填充不均匀现象,导致平台不平衡及干摩擦,出现事故。
实用新型内容
为了解决以上技术问题,本实用新型提供了一种新型多环形数控机床静压油垫结构。本实用新型具体技术方案如下:
本实用新型提供了一种新型多环形数控机床静压油垫结构,该新型多环形数控机床静压油垫结构包括多环形数控机床静压油垫本体、开设于多环形数控机床静压油垫本体上表面的静压油腔和开设于静压油腔中心处的进油口和与进油口同轴设置于静压油腔上表面的若干个环形槽,静压油腔外侧设有封油边,若干环形槽均与进油口同轴且若干环形槽的宽度相同,所有环形槽的深度由外至内的深度依次递增。
现有的静压油腔环形槽太过窄小,很容易使液压油充不满全部的环形槽,如果在环形槽不充满的情况下使用,在压重物的情况下会使平台摇晃从而引发事故。且未考虑转台旋转壁面剪切力对润滑油流场作用导致的油膜坍塌问题。本实用新型运用CFD技术,通过数值模拟方法对新型结构静压油腔的内部流场特性进行分析和计算,能够比较精确的得到新型静压油腔内部流场的真实情况,并对其承载能力和油膜刚度进行计算和测试,充分考虑了润滑油的流动特性,让润滑油流动更均匀,避免转台转剪切力作用下导致的油膜坍塌的问题,提高了油腔的承载能力和油膜刚度,使液压油更容易填满从而避免上述事故发生,且这种新型油腔性能更高。
在提高现有油腔结构承载能力的同时,提高油膜刚度,并使液压油填充更均匀,避免机床转台高速转动时带来的油膜坍塌导致的干摩擦、平台不平衡等事故。
进一步地,环形槽的个数为三个,三个环形槽同轴且宽度均为6mm,三个环形槽的深度由外至内的深度分别为14mm、16mm、18mm。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型提供的新型多环形数控机床静压油垫在提高现有油腔结构承载能力的同时,提高油膜刚度,并使液压油填充更均匀,避免机床转台高速转动时带来的油膜坍塌导致的干摩擦、平台不平衡等事故。
附图说明
图1为示例中新型多环形数控机床静压油垫结构的剖视图;
图2为示例中新型多环形数控机床静压油垫结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
如图1和图2所示,分别示出了新型多环形数控机床静压油垫结构的剖视图和结构示意图,该新型多环形数控机床静压油垫结构包括多环形数控机床静压油垫本体1、开设于多环形数控机床静压油垫本体 1上表面的静压油腔2和开设于静压油腔2中心处的进油口3和与进油口3同轴设置于静压油腔2上表面的若干个环形槽4,静压油腔2外侧设有封油边5,若干环形槽4均与进油口3同轴且若干环形槽4的宽度相同,所有环形槽4的深度由外至内的深度依次递增;环形槽4的个数为三个,三个环形槽4同轴且宽度均为6mm,三个环形槽4的深度由外至内的深度分别为14mm、16mm、18mm。
工作过程中,油膜压力随外载荷变化而变化,以平衡作用在转台6 上的外负载,并在需用转速下能够保证导轨面间始终处于纯液体摩擦状态,其中承载能力和油膜刚度是衡量静压支承油腔性能的两个重要性能指标。液体在流经油腔内的环形流道及封油边上的阻尼槽时,会产生局部的涡旋,形成紊流。
本实用新型的附图中各设备之间的连接关系是为了清楚阐释其信息交互及控制过程的需要,因此应当视为逻辑上的连接关系,而不应仅限于物理连接;本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种新型多环形数控机床静压油垫结构,其特征在于,所述新型多环形数控机床静压油垫结构包括多环形数控机床静压油垫本体(1)、开设于所述多环形数控机床静压油垫本体(1)上表面的静压油腔(2)和开设于所述静压油腔(2)中心处的进油口(3)和与所述进油口(3)同轴设置于所述静压油腔(2)上表面的若干个环形槽(4),所述静压油腔(2)外侧设有封油边(5),若干所述环形槽(4)均与所述进油口(3)同轴且若干所述环形槽(4)的宽度相同,所有所述环形槽(4)的深度由外至内的深度依次递增。
2.如权利要求1所述新型多环形数控机床静压油垫结构,其特征在于,环形槽(4)的个数为三个,三个所述环形槽(4)同轴且宽度均为6mm,三个所述环形槽(4)的深度由外至内的深度分别为14mm、16mm、18mm。
CN202022728019.1U 2020-11-23 2020-11-23 一种新型多环形数控机床静压油垫结构 Active CN213730453U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022728019.1U CN213730453U (zh) 2020-11-23 2020-11-23 一种新型多环形数控机床静压油垫结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022728019.1U CN213730453U (zh) 2020-11-23 2020-11-23 一种新型多环形数控机床静压油垫结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213730453U true CN213730453U (zh) 2021-07-20

Family

ID=76828766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022728019.1U Active CN213730453U (zh) 2020-11-23 2020-11-23 一种新型多环形数控机床静压油垫结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213730453U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114523416A (zh) * 2022-03-14 2022-05-24 浙江杰克智能装备有限公司 一种动压主轴总成

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114523416A (zh) * 2022-03-14 2022-05-24 浙江杰克智能装备有限公司 一种动压主轴总成

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110094424B (zh) 用于转子静平衡的剖分式可调摆角的静压气体轴承装置
CN103111855B (zh) 一种大径高比超精密液体静压转台
CN213730453U (zh) 一种新型多环形数控机床静压油垫结构
CN108563907B (zh) 一种斜面式双矩形腔静压推力轴承动压效应计算方法
CN103909469A (zh) 一种轧辊磨床砂轮主轴薄膜节流动静压轴承
CN107169158B (zh) 一种基于流固耦合作用的静压滑座工作性能计算方法
CN2851705Y (zh) 高刚性多腔反馈静压轴承
CN108591260B (zh) 一种考虑动压效应的斜面式双矩形油垫承载力计算方法
CN101625014B (zh) 一种具有阻尼流道油腔和阻尼型封油边的静压油垫
CN103317360A (zh) 一种公共供油轨道的高精度静压回转工作台
CN108692896A (zh) 一种适用于高速主轴刚度测试的非接触气膜加载装置
CN205218541U (zh) 一种双工位桥板尾座式五轴旋转装置
CN203477071U (zh) 一种静压油垫
CN201531527U (zh) 一种具有阻尼流道油腔和阻尼型封油边的静压油垫
CN110298106B (zh) 一种偏载工况下静压回转工作台位移传感器最佳定位与安装方法
CN205388096U (zh) 动静压轴承和安装有动静压轴承的主轴
CN201871947U (zh) 大型精密数控回转工作台
CN105069264B (zh) 双矩形腔静压推力轴承旋转速度与承载合理匹配方法
CN110968966A (zh) 一种在倾斜状态下确定重型机床静压转台最大合理转速的方法
CN111322511B (zh) 一种静压转台恒线速度运行油膜润滑性能检测方法
CN206943219U (zh) 一种矩形腔静压圆导轨油垫
CN109531409A (zh) 一种复合微织构导轨及其制备方法
CN103447839A (zh) 重型立式车铣床闭式静压工作台
CN206425813U (zh) 一种回转式液体静压导轨
CN108971528B (zh) 一种机床主轴利用滑动轴承自动定心的方法及其装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant