CN213730034U - 一种全自动激光切管机自动上料装置 - Google Patents
一种全自动激光切管机自动上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213730034U CN213730034U CN202022458957.4U CN202022458957U CN213730034U CN 213730034 U CN213730034 U CN 213730034U CN 202022458957 U CN202022458957 U CN 202022458957U CN 213730034 U CN213730034 U CN 213730034U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- pipe
- automatic
- cutting machine
- full
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种全自动激光切管机自动上料装置，包括底座，储料架，上料机构、输送机构，压料装置，筛料机构，顶料机构，送料机构。通过将管材放置于储料架上，安装在储料架上的上料机构将管材送至到输送机构上，输送机构带动管材移动，压料装置可设置将管材平铺于输送装置上，筛料机构将通过的管材只允许单根管材通过进入顶料机构；最终保证送料装置可将单根管材送到待加工区域内。本实用新型通过管材上料装置的各个机构的作用，使得管材能从上料机构自动通过各个分选机构送料机构移送到下一个工序，而且可以保证一次只送一根管材，大大地提高了生产的精度以及效率，避免了以往的认为干预。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动激光切管机自动上料装置，特别是管材自动上料装置。
背景技术
随着国内经济的快速发展，管材的应用也越来越普遍，尤其在建筑、机械等工业领域中得到了广泛的应用。常规生产中需要将长管材切割成小段管材，而不同的应用领域对管材的长度精度要求、形状精度要求等都有特殊的要求，因而需要使用专门的管材切割设备对管材进行切割加工，而切管机作为常见的管材切割设备广泛用于工业生产中。目前切管机在切割加工过程中采用传统的手工上料方式，由于管材本身净重质量较大，长度也较长，因而手工上料非常麻烦，效率低下加工后得到的管材的精度不高，操作者的劳动强度大。切管机作为常见的管材切割设备，广泛应用于工业生产中。
实用新型内容
本发明的目的在于提供一种全自动激光切管机自动上料装置，以缓解了现有技术中存在的传统的上料装置适用性小，且上料一次成功率较低，需要多次操作，造成管材上料效率低下，无法满足激光切管机的使用需求的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种全自动激光切管机自动上料装置，包括底座1，储料架2，上料机构3、输送机构4，压料装置5，筛料机构6，顶料机构7，送料机构8。通过将管材放置于储料架2上，所述储料架2与所述底座1连接，安装在储料架2上的上料机构3将管材送至到输送机构4上，输送机构4带动管材移动。压料装置5可设置将管材平铺于输送装置4上，筛料机构6将通过的管材只允许单根管材通过进入顶料机构7；最终保证送料装置8可将单根管材送到待加工区域内。
进一步储料架2包括有上料带(21)与提升轮(22)，所述上料带(21)为承重型吊装带，所述提升轮(22)带动上料带(21)将管材送至输送机构4中。
所述输送机构4包括一阶输送链条41与二阶输送链条42，所述一阶输送链条41的工作面高于二阶输送链条42的工作面，所述一阶输送链条41与二阶输送链条42上均设有传感器。
压料装置5包括传动机构51和压料杆52，压料杆52通过齿轮齿条副53，由传动机构51带动上下运动。
所述筛料机构6还包括有筛料传动组件61，筛料机构顶升气缸62，筛料机构挡料气缸63，筛料机构顶升气缸62可以根据需求通过筛料传动组件61进行位置调节以适应不同的管形，并且一次只顶升一根管材。当筛料机构顶升气缸62顶起一根代加工管材时，筛料机构挡料气缸63下降，管材滑落到二阶输送链条42上，进行下一步工序。
所述顶料机构7，包括顶升装置71，挡料装置72，压紧装置73组成。所述顶升装置71将管材顶起，挡料装置72将管材限位挡住，压紧装置73将管材压紧，保证管材能正常进入下一道工序。
送料机构8，包括送料传动机构81，送料上下夹爪82、送料杆83组件；所述送料杆83与所述底座连接，所述送料上下夹爪82和送料传动机构81均与所述送料杆83连接；所述送料传动机构81与所述送料上下夹爪82连接，所述送料传动机构81用于带动所述送料上下夹爪82加持管材，并将管材移动到待加工区域中。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体示意图一；
图2为本发明实施例提供的管材上料装置另一视角下的整体结构示意图；
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1和图2，一种全自动激光切管机自动上料装置，包括底座1，储料架2，上料机构3、输送机构4，压料装置5，筛料机构6，顶料机构7，送料机构8。通过将管材放置于储料架2上，所述储料架2与所述底座1连接，安装在储料架2上的上料机构3将管材送至到输送机构4上，输送机构4带动管材移动。压料装置5可设置将管材平铺于输送装置4上，筛料机构6将通过的管材只允许单根管材通过进入顶料机构7；最终保证送料装置8可将单根管材送到待加工区域内。
进一步储料架2包括有上料带(21)与提升轮(22)，所述上料带(21)为承重型吊装带，所述提升轮(22)带动上料带(21)将管材送至输送机构4中。
所述输送机构4包括一阶输送链条41与二阶输送链条42，所述一阶输送链条41的工作面高于二阶输送链条42的工作面，所述一阶输送链条41与二阶输送链条42上均设有传感器。
压料装置5包括传动机构51和压料杆52，压料杆52通过齿轮齿条副53，由传动机构51带动上下运动。
所述筛料机构6还包括有筛料传动组件61，筛料机构顶升气缸62，筛料机构挡料气缸63，筛料机构顶升气缸62可以根据需求通过筛料传动组件61进行位置调节以适应不同的管形，并且一次只顶升一根管材。当筛料机构顶升气缸62顶起一根代加工管材时，筛料机构挡料气缸63下降，管材滑落到二阶输送链条42上，进行下一步工序。
所述顶料机构7，包括顶升装置71，挡料装置72，压紧装置73组成。所述顶升装置71将管材顶起，挡料装置72将管材限位挡住，压紧装置73将管材压紧，保证管材能正常进入下一道工序。
送料机构8，包括送料传动机构81，送料上下夹爪82、送料杆83组件；所述送料杆83与所述底座连接，所述送料上下夹爪82和送料传动机构81均与所述送料杆83连接；所述送料传动机构81与所述送料上下夹爪82连接，所述送料传动机构81用于带动所述送料上下夹爪82加持管材，并将管材移动到待加工区域中。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种全自动激光切管机自动上料装置，包括底座(1)，储料架(2)，上料机构(3)、输送机构(4)，压料装置(5)，筛料机构(6)，顶料机构(7)，送料机构(8)，其特征在于：通过将管材放置于储料架(2)上，所述储料架(2)与所述底座(1)连接，安装在储料架(2)上的上料机构(3)将管材送至到输送机构(4)上，输送机构(4)带动管材移动，压料装置(5)可设置将管材平铺于输送机构（4）上，筛料机构(6)将通过的管材只允许单根管材通过进入顶料机构(7)；最终保证送料机构（8）可将单根管材送到待加工区域内。
2.根据权利要求1所述的一种全自动激光切管机自动上料装置，其特征在于：所述储料架(2)包括有上料带(21)与提升轮(22)，所述上料带(21)为承重型吊装带，所述提升轮(22)带动上料带(21)将管材送至输送机构(4)中。
3.根据权利要求1所述的一种全自动激光切管机自动上料装置，其特征在于：所述输送机构(4)包括一阶输送链条(41)与二阶输送链条(42)，所述一阶输送链条(41)的工作面高于二阶输送链条(42)的工作面，所述一阶输送链条(41)与二阶输送链条(42)上均设有传感器。
4.根据权利要求1所述的一种全自动激光切管机自动上料装置，其特征在于：所述压料装置(5)包括传动机构(51)和压料杆(52)，压料杆(52)通过齿轮齿条副(53)，由传动机构(51)带动上下运动。
5.根据权利要求1所述的一种全自动激光切管机自动上料装置，其特征在于：所述筛料机构(6)还包括有筛料传动组件(61)，筛料机构顶升气缸(62)，筛料机构挡料气缸(63)，筛料机构顶升气缸(62)可以根据需求通过筛料传动组件(61)进行位置调节以适应不同的管形，并且一次只顶升一根管材，当筛料机构顶升气缸(62)顶起一根代加工管材时，筛料机构挡料气缸(63)下降，管材滑落到二阶输送链条(42)上，进行下一步工序。
6.根据权利要求1所述的一种全自动激光切管机自动上料装置，其特征在于：所述顶料机构(7),包括顶升装置(71)，挡料装置(72)，压紧装置(73)组成，所述顶升装置(71)将管材顶起，挡料装置(72)将管材限位挡住，压紧装置(73)将管材压紧，保证管材能正常进入下一道工序。
7.根据权利要求1所述的一种全自动激光切管机自动上料装置，其特征在于：送料机构(8)，包括送料传动机构(81)，送料上下夹爪(82)、送料杆(83)组件；所述送料杆(83)与所述底座连接，所述送料上下夹爪(82)和送料传动机构(81)均与所述送料杆(83)连接；所述送料传动机构(81)与所述送料上下夹爪(82)连接，所述送料传动机构(81)用于带动所述送料上下夹爪(82)加持管材，并将管材移动到待加工区域中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022458957.4U CN213730034U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种全自动激光切管机自动上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022458957.4U CN213730034U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种全自动激光切管机自动上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213730034U true CN213730034U (zh) | 2021-07-20 |
Family
ID=76855511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022458957.4U Active CN213730034U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种全自动激光切管机自动上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213730034U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115341211A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-15 | 安庆帝伯粉末冶金有限公司 | 一种气门座圈激光熔覆装置 |
-
2020
- 2020-10-29 CN CN202022458957.4U patent/CN213730034U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115341211A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-15 | 安庆帝伯粉末冶金有限公司 | 一种气门座圈激光熔覆装置 |
| CN115341211B (zh) * | 2022-08-31 | 2023-12-08 | 安庆帝伯粉末冶金有限公司 | 一种气门座圈激光熔覆装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213730034U (zh) | 一种全自动激光切管机自动上料装置 | |
| CN211708626U (zh) | 全自动光伏边框生产线 | |
| CN204975733U (zh) | 一种门套焊接机器人系统 | |
| CN219025723U (zh) | 一种汽车零部件生产用自动冲压装置 | |
| CN106425645A (zh) | 一种自动化机床用送料装置 | |
| CN106945064A (zh) | Lft‑d复合材料冲压上下料工业机器人端拾器 | |
| CN208408416U (zh) | 一种滚丝机 | |
| CN207103633U (zh) | 一种接管螺母用冲床定位送料装置 | |
| CN214558714U (zh) | 一种电力铁塔铁附件自动焊接装置 | |
| CN109310039A (zh) | 端子冲压裁切机构及包含该机构的smt供料装置 | |
| CN210619447U (zh) | 一种冲压机用快速送料装置 | |
| CN210524088U (zh) | 一种电感器用引脚焊锡辅助装置 | |
| CN211539558U (zh) | 一种安装罩自动打孔装置 | |
| CN210589858U (zh) | 陶瓷滚压成型上料机构 | |
| CN208359505U (zh) | 一种窗帘布卷边焊接装置 | |
| CN204795889U (zh) | 一种印制线路板钻床用自动上下料系统 | |
| CN105252271A (zh) | 窗帘走珠自动化生产装置 | |
| CN216859058U (zh) | 一种自动化设备的传送定位结构 | |
| CN206854391U (zh) | 一种小u自动成型锯口机 | |
| CN206405689U (zh) | 一种限位器挡片装配的工装设备 | |
| CN206200642U (zh) | 一种振动马达垫块cnc加工自动上下料设备 | |
| CN217984021U (zh) | 烙铁导电环机 | |
| CN205200995U (zh) | 窗帘走珠自动化生产装置 | |
| CN214517672U (zh) | 一种全自动化打孔上料一体机 | |
| CN209598263U (zh) | 一种便于固定化调节的自动化冲孔机械 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |