CN213729604U - 一种同步缩放刀盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同步缩放刀盘，包括刀盘体、刀盘凸轮、压紧装置和固定装置，所述刀盘体的内侧固定设有安装盘，所述安装盘上轴向设有刀杆安装槽，所述刀杆安装槽上安装有刀杆，所述刀盘体上同轴设有刀盘凸轮，所述刀盘凸轮表面设有不规则扇形凹槽，所述不规则扇形凹槽内设有弧形轨道，所述刀杆的尾部延伸至不规则扇形凹槽中朝向刀盘凸轮表面的一侧设有限位滑件，所述限位滑件延伸至弧形轨道中，所述压紧装置将刀杆压紧在安装盘上，所述固定换装置将刀盘凸轮进行固定，本实用新型优点在于使加工哑铃杆状工件变的非常方便。

Description

一种同步缩放刀盘

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种同步缩放刀盘。

背景技术

旋风铣是与普通机床配套的高速加工螺纹、蜗杆、球面的切削装置，它是用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀片，从工件上铣削出螺纹。蜗杆、球面的螺纹加工方法。因其铣削速度高（速度达到400m/min）加工效率快，加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料的超高速切削，消耗动力小，表面粗糙度能达到Ra0.8μm。机床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的切削加工方法。在旋风铣各个部件中，刀盘是旋风铣上安装各种普通、机夹刀具的主要功能部件，目前旋风铣刀具存在着结构性瓶颈，特别是加工哑铃状工件一直没有完美的解决方案，哑铃状工件上存在直径不一样的部分，需要一种能够及时改变刀尖旋转圆直径的刀具盘。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步缩放刀盘，包括底板，包括刀盘体、刀盘凸轮、压紧装置和固定装置，所述刀盘体的内侧固定设有安装盘，所述安装盘上轴向设有刀杆安装槽，所述刀杆安装槽上安装有刀杆，所述刀盘体上同轴设有刀盘凸轮，所述刀盘凸轮表面设有扇形凹槽，所述扇形凹槽内设有弧形轨道，所述刀杆的尾部延伸至扇形凹槽中，所述刀杆的尾部朝向刀盘凸轮表面的一侧设有限位滑件，所述限位滑件延伸至弧形轨道中，所述压紧装置将刀杆压紧在安装盘上，所述固定装置将刀盘凸轮进行固定。

优选的，所述压紧装置为压紧环，所述压紧环上设有外压紧螺栓孔，所述安装盘上设有内压紧螺栓孔。

优选的，所述固定装置为固定圈，所述固定圈上设有外固定螺栓孔，所述刀盘凸轮上设有对应的内固定螺栓孔。

优选的，所述刀杆的尾部还设有调节螺纹杆，所述刀杆的头部设有固定螺纹插销。

优选的，所述扇形凹槽的侧壁上还设有调节螺丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为通过刀杆在刀盘体内受到凸轮的制约，当调整凸轮的相对位置时，刀具也相应的有径向位移，达到所需的加工尺寸后锁紧压紧环，固定刀具后开始工作，通过快速改变刀尖旋转圆直径，方便对不同直径的工件进行加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、刀盘体；2、刀盘凸轮；3、安装盘；4、刀杆安装槽；5、刀杆；6、扇形凹槽；7、弧形轨道；8、压紧环；9、外压紧螺栓孔；10、内压紧螺栓孔；11、固定圈；12、外固定螺栓孔；13、内固定螺栓孔；14、调节螺纹杆；15、固定螺纹插销；16、调节螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，一种同步缩放刀盘，包括刀盘体1、刀盘凸轮2、压紧装置和固定装置，刀盘体1的内侧固定设有安装盘3，安装盘3上轴向设有刀杆安装槽4，刀杆安装槽4上安装有刀杆5，刀杆5内安装有加工刀具，刀盘体1上同轴设有刀盘凸轮2，刀盘凸轮2表面设有扇形凹槽6，扇形凹槽6内设有弧形轨道7，刀杆5的尾部延伸至扇形凹槽6中朝向刀盘凸轮2表面的一侧设有限位滑件，限位滑件（图中未显示）延伸至弧形轨道7中，限位滑件与弧形轨道7滑动连接，压紧装置将刀杆5压紧在安装盘3上，压紧装置优选为压紧环8，压紧环8上设有外压紧螺栓孔9，安装盘3上设有内压紧螺栓孔10，通过螺栓连接外压紧螺栓孔9和内压紧螺栓孔10，可以将压紧环8紧压在安装盘3上，从而将刀杆5固定紧压在刀杆安装槽4中，压紧装置不仅仅局限于环状，方形或者多边形均可，固定装置将刀盘凸轮2进行固定。固定装置为固定圈11，固定圈11上设有外固定螺栓孔12，刀盘凸轮2上设有对应的内固定螺栓孔13，通过螺栓穿过固定圈11上的外固定螺栓孔12以及刀盘凸轮2上的内固定螺栓孔13和刀盘体1，从而实现刀盘凸轮2相对刀盘体1的固定，刀杆5的尾部还设有调节螺纹杆14，刀杆5的头部设有固定螺纹插销15，固定螺纹插销15的轴线和调节螺纹杆14的轴线垂直设置，调节螺丝16杆可以调节刀杆5内加工刀具向外延伸的距离，通过固定螺纹插销15可以对穿过刀杆5插入加工刀具内部对加工刀具进行固定，加工刀具内部设有相应的插销孔，扇形凹槽6的侧壁上还设有调节螺丝16，调节螺丝16穿过调节螺丝16扇形凹槽6的侧壁与刀盘体1的内圆周侧壁相接触，调节螺丝16可以便于调节刀盘凸轮2和刀盘体1之间的松紧度，便于刀盘凸轮2相对到盘体进行旋转运动和紧固。

本实用新型的使用原理为：需要对哑铃状工件上较小的直径部分进行加工时，通过顺时针旋转刀盘凸轮2，此时，刀杆5在刀杆安装槽4和限位滑件以及弧形轨道7的限制下，发生径向位移，加工刀具的刀尖旋转圆直径变大，从而移动刀盘体1，刀盘体1到位后，在逆时针旋转刀盘凸轮2，此时，刀杆5再次发生径向位移，方向与第一次相反，加工刀具的刀尖旋转圆直径变小，到达尺寸后通过压紧环8对刀杆5进行压紧，通过固定圈11将刀杆5固定后开始工作，加工完毕后扩大刀尖圆，退出加工区域。本申请通过快速改变刀尖旋转圆直径，方便对哑铃状工件等具有不同直径部分的工件进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种同步缩放刀盘，其特征在于：包括刀盘体（1）、刀盘凸轮（2）、压紧装置和固定装置，所述刀盘体（1）的内侧固定设有安装盘（3），所述安装盘（3）上轴向设有刀杆安装槽（4），所述刀杆安装槽（4）上安装有刀杆（5），所述刀盘体（1）上同轴设有刀盘凸轮（2），所述刀盘凸轮（2）表面设有扇形凹槽（6），所述扇形凹槽（6）内设有弧形轨道（7），所述刀杆（5）的尾部延伸至扇形凹槽（6）中，所述刀杆（5）的尾部朝向刀盘凸轮（2）表面的一侧设有限位滑件，所述限位滑件延伸至弧形轨道（7）中，所述压紧装置将刀杆（5）压紧在安装盘（3）上，所述固定装置将刀盘凸轮（2）进行固定。

2.根据权利要求1所述的同步缩放刀盘，其特征在于：所述压紧装置为压紧环（8），所述压紧环（8）上设有外压紧螺栓孔（9），所述安装盘（3）上设有内压紧螺栓孔（10）。

3.根据权利要求2所述的同步缩放刀盘，其特征在于：所述固定装置为固定圈（11），所述固定圈（11）上设有外固定螺栓孔（12），所述刀盘凸轮（2）上设有对应的内固定螺栓孔（13）。

4.根据权利要求1所述的同步缩放刀盘，其特征在于：所述刀杆（5）的尾部还设有调节螺纹杆（14），所述刀杆（5）的头部设有固定螺纹插销（15）。

5.根据权利要求4所述的同步缩放刀盘，其特征在于：所述扇形凹槽（6）的侧壁上还设有调节螺丝（16）。

Images