CN213728561U - 一种轧辊重生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧辊重生装置，包括焊机、焊接机构、底座、连接块、焊枪、螺栓、连接机构、卡槽、卡销、压缩弹簧、压杆、压块、垫圈和调节机构。本实用新型的有益效果是：将底座通过多个螺栓与焊机进行安装连接，然后将连接块的顶部与底座的底部内侧卡合，并且在卡销和压缩弹簧的作用下与卡槽内部抵触，从而对连接块和底座之间连接限位，当需要拆卸时，通过按压压块和压杆，使卡销与卡槽内部分离，从而方便取出连接块进行更换，同时在连接块的底部转动安装有焊枪，有利于对轧辊就进行焊接工作，通过调节机构的动作，有利于对焊枪进行转动调节，方便进行焊接工作。

Description

一种轧辊重生装置

技术领域

本实用新型涉及一种重生装置，具体为一种轧辊重生装置，属于轧辊焊接重生技术领域。

背景技术

轧机上使受轧制的金属发生塑性变形的部件，轧辊的形状、尺寸和材质须与轧机和轧制产品相适应，辊身是轧辊的工作部分，辊颈是与轴承接触的部分，用接头与传动装置相联接，轧辊是使轧材金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件，轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。

在对轧辊重生焊接时，传统的焊枪是通过螺栓安装在焊机的一端，在使用过程中不方便随时调节和更换，从而操作起来繁琐，降低了焊接的效率和维护的方便性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轧辊重生装置，能够方便对焊枪进行快速安装拆卸，并且方便对焊枪进行全方位调节，方便进行焊接工作。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种轧辊重生装置，包括焊机和安装于所述焊机一端底部的焊接机构，所述焊接机构包括底座、连接块、焊枪和螺栓，所述底座通过多个所述螺栓与所述焊机的一端底部可拆卸连接，所述连接块的顶部通过连接机构与所述底座的底部内侧卡合；所述焊枪与所述连接块的底部通过调节机构转动连接，所述连接机构包括卡槽、卡销、压缩弹簧、压杆、压块和垫圈，所述底座的底部内侧壁设有两个对称分布的所述卡槽，所述连接块的顶部侧壁内部滑动安装有两个对称分布的所述卡销；两个所述卡销的顶部一端为三角形结构，所述卡销的顶部一端贯穿于所述连接块侧壁与所述卡槽内部抵触；两个所述卡销的另一侧安装有多个所述压缩弹簧，两个所述压杆的一端分别贯穿于所述连接块侧壁与所述卡销底部一侧连接，所述压块与所述压杆的另一端连接；所述底座和所述连接块之间安装有所述垫圈。

优选的，为了起到防护和安装稳定的作用，所述焊接机构还包括皮垫，所述皮垫为圆盘形结构，所述皮垫安装于所述底座的顶侧。

优选的，为了对所述连接块抵触紧密稳定的作用，所述连接机构还包括推杆和抵触弹簧，多个所述推杆滑动安装于所述底座的底部内侧，所述推杆的顶部安装有所述抵触弹簧，所述推杆的底部贯穿于所述底座底侧与所述连接块的顶侧抵触。

优选的，为了方便所述凸起抵触限位，所述调节机构包括凹槽，多个所述凹槽分别呈环形等距设于所述连接块的底部内侧壁，所述凹槽侧壁边缘处为弧形机构。

优选的，为了方便对所述凸起进行抵触，所述调节机构还包括推板，所述推板为“L”形结构，所述推板滑动安装于所述焊枪的顶部内侧，所述推板的一端延伸至所述焊枪的一侧外部。

优选的，为了方便对所述推板进行抵触和复位，所述调节机构还包括复位弹簧，所述推板的另一端顶部侧壁安装有多个所述复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述焊枪内侧壁连接。

优选的，为了方便对所述焊枪进行制动，所述调节机构还包括凸起，所述凸起安装于所述推板的另一端顶部另一侧，所述凸起的一端贯穿于所述焊枪与所述凹槽内部抵触。

本实用新型的有益效果是：将底座通过多个螺栓与焊机进行安装连接，然后将连接块的顶部与底座的底部内侧卡合，并且在卡销和压缩弹簧的作用下与卡槽内部抵触，从而对连接块和底座之间连接限位，当需要拆卸时，通过按压压块和压杆，使卡销与卡槽内部分离，从而方便取出连接块进行更换，同时在连接块的底部转动安装有焊枪，有利于对轧辊就进行焊接工作，通过调节机构的动作，有利于对焊枪进行转动调节，方便进行焊接工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的焊机和焊接机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为图2所示的B部放大示意图。

图中：1、焊机，2、焊接机构，21、底座，22、连接块，23、焊枪，24、皮垫，25、螺栓，3、连接机构，31、卡槽，32、卡销，33、压缩弹簧，34、压杆，35、压块，36、推杆，37、抵触弹簧，38、垫圈，4、调节机构，41、凹槽，42、凸起，43、复位弹簧，44、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种轧辊重生装置，包括焊机1和安装于所述焊机1一端底部的焊接机构2，所述焊接机构2包括底座21、连接块22、焊枪23和螺栓25，所述底座21通过多个所述螺栓25与所述焊机1的一端底部可拆卸连接，所述连接块22的顶部通过连接机构3与所述底座21的底部内侧卡合；所述焊枪23与所述连接块22的底部通过调节机构4转动连接，所述连接机构3包括卡槽31、卡销32、压缩弹簧33、压杆34、压块35和垫圈38，所述底座21的底部内侧壁设有两个对称分布的所述卡槽31，所述连接块22的顶部侧壁内部滑动安装有两个对称分布的所述卡销32；两个所述卡销32的顶部一端为三角形结构，所述卡销32的顶部一端贯穿于所述连接块22侧壁与所述卡槽31内部抵触；两个所述卡销32的另一侧安装有多个所述压缩弹簧33，两个所述压杆34的一端分别贯穿于所述连接块22侧壁与所述卡销32底部一侧连接，所述压块35与所述压杆34的另一端连接；所述底座21和所述连接块22之间安装有所述垫圈38。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述焊接机构2还包括皮垫24，所述皮垫24为圆盘形结构，所述皮垫24安装于所述底座21的顶侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接机构3还包括推杆36和抵触弹簧37，多个所述推杆36滑动安装于所述底座21的底部内侧，所述推杆36的顶部安装有所述抵触弹簧37，所述推杆36的底部贯穿于所述底座21底侧与所述连接块22的顶侧抵触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调节机构4包括凹槽41，多个所述凹槽41分别呈环形等距设于所述连接块22的底部内侧壁，所述凹槽41侧壁边缘处为弧形机构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调节机构4还包括推板44，所述推板44为“L”形结构，所述推板44滑动安装于所述焊枪23的顶部内侧，所述推板44的一端延伸至所述焊枪23的一侧外部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调节机构4还包括复位弹簧43，所述推板44的另一端顶部侧壁安装有多个所述复位弹簧43，所述复位弹簧43的一端与所述焊枪23内侧壁连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调节机构4还包括凸起42，所述凸起42安装于所述推板44的另一端顶部另一侧，所述凸起42的一端贯穿于所述焊枪23与所述凹槽41内部抵触。

本实用新型在使用时，首先通过焊机1的作用下方便对磨损的轧辊进行焊接加工，使轧辊能够重新使用，当轧辊安装稳定后，将底座21通过多个螺栓25与焊机1进行安装连接，在皮垫24的作用下起到了连接稳定和防护的作用，然后将连接块22的顶部与底座21的底部内侧卡合，并且在卡销32和压缩弹簧33的作用下与卡槽31内部抵触，从而对连接块22和底座21之间连接限位，多个推杆36在抵触弹簧37的作用下对连接块22的顶侧抵触，从而使连接块22与底座21之间连接稳定不易松动，当需要拆卸时，通过按压压块35和压杆34，使卡销32与卡槽31内部分离，从而方便取出连接块22进行更换，同时在连接块22的底部转动安装有焊枪23，有利于对轧辊就进行焊接工作，当需要调节焊接方向时，通过按压推板44，使推板44摆脱复位弹簧43的作用下带动凸起42与凹槽41内部分离，从而有利于对焊枪23进行转动调节，当撤去推板44的外力后，推板44在复位弹簧43的作用下抵触凸起42与凹槽41内部抵触，从而对焊枪23与连接块22之间限位制动，方便进行焊接工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种轧辊重生装置，包括焊机(1)和安装于所述焊机(1)一端底部的焊接机构(2)，其特征在于：所述焊接机构(2)包括底座(21)、连接块(22)、焊枪(23)和螺栓(25)，所述底座(21)通过多个所述螺栓(25)与所述焊机(1)的一端底部可拆卸连接，所述连接块(22)的顶部通过连接机构(3)与所述底座(21)的底部内侧卡合；所述焊枪(23)与所述连接块(22)的底部通过调节机构(4)转动连接，所述连接机构(3)包括卡槽(31)、卡销(32)、压缩弹簧(33)、压杆(34)、压块(35)和垫圈(38)，所述底座(21)的底部内侧壁设有两个对称分布的所述卡槽(31)，所述连接块(22)的顶部侧壁内部滑动安装有两个对称分布的所述卡销(32)；两个所述卡销(32)的顶部一端为三角形结构，所述卡销(32)的顶部一端贯穿于所述连接块(22)侧壁与所述卡槽(31)内部抵触；两个所述卡销(32)的另一侧安装有多个所述压缩弹簧(33)，两个所述压杆(34)的一端分别贯穿于所述连接块(22)侧壁与所述卡销(32)底部一侧连接，所述压块(35)与所述压杆(34)的另一端连接；所述底座(21)和所述连接块(22)之间安装有所述垫圈(38)。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊重生装置，其特征在于：所述焊接机构(2)还包括皮垫(24)，所述皮垫(24)为圆盘形结构，所述皮垫(24)安装于所述底座(21)的顶侧。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊重生装置，其特征在于：所述连接机构(3)还包括推杆(36)和抵触弹簧(37)，多个所述推杆(36)滑动安装于所述底座(21)的底部内侧，所述推杆(36)的顶部安装有所述抵触弹簧(37)，所述推杆(36)的底部贯穿于所述底座(21)底侧与所述连接块(22)的顶侧抵触。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊重生装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括凹槽(41)，多个所述凹槽(41)分别呈环形等距设于所述连接块(22)的底部内侧壁，所述凹槽(41)侧壁边缘处为弧形机构。

5.根据权利要求4所述的一种轧辊重生装置，其特征在于：所述调节机构(4)还包括推板(44)，所述推板(44)为“L”形结构，所述推板(44)滑动安装于所述焊枪(23)的顶部内侧，所述推板(44)的一端延伸至所述焊枪(23)的一侧外部。

6.根据权利要求5所述的一种轧辊重生装置，其特征在于：所述调节机构(4)还包括复位弹簧(43)，所述推板(44)的另一端顶部侧壁安装有多个所述复位弹簧(43)，所述复位弹簧(43)的一端与所述焊枪(23)内侧壁连接。

7.根据权利要求6所述的一种轧辊重生装置，其特征在于：所述调节机构(4)还包括凸起(42)，所述凸起(42)安装于所述推板(44)的另一端顶部另一侧，所述凸起(42)的一端贯穿于所述焊枪(23)与所述凹槽(41)内部抵触。

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