CN213728336U - 一种石油钻采管道用快速清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油钻采管道用快速清理装置,属于石油钻采设备维护技术领域,一种石油钻采管道用快速清理装置,包括清理机构,清理机构包括中心支柱,中心支柱的外圈壁上固定有多个呈环形排布的固定杆,固定杆的端部固定有清理保护环,且清理保护环与固定杆同轴心设置,清理保护环与钻采管道相匹配,可以实现利用环形橡胶气囊和环形清理海绵对钻采管道内壁进行充分清理,环形橡胶气囊充气膨胀可保证环形清理海绵始终与钻采管道内壁充分接触,保证清理效果,并且可实现挤压出液,利用清洗液对钻采管道内壁清洗,提升清洗效率,整体结构简单、便于携带,且使用方便,大大的提高了钻采管道清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻采设备维护技术领域,更具体地说,涉及一种石油钻采管道用快速清理装置。
背景技术
石油在国民经济中的作用石油是重要能源,同煤相比,具有能量密度大(等重的石油燃烧热比标准煤高50%)、运输储存方便、燃烧后对大气的污染程度较小等优点。从石油中提炼的燃料油是运输工具、电站锅炉、冶金工业和建筑材料工业各种窑炉的主要燃料。以石油为原料的液化气和管道煤气是城市居民生活应用的优质燃料。
石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。在开采石油的过程中,油气从储层流入井底,又从井底上升到井口的驱动方式。石油开采过程中需要用到石油钻采管道,用于对开采出的石油进行输送。
由于石油的油质除一部分稀油外,大部分油质为稠油和特稠油,粘度大,容易粘附在石油钻采管道内,因此在每次开采完成后需要对石油钻采管道内部进行清理,现有的清理方式大多为插入一根与石油钻采管道内径相同的疏通杆疏通,这种清理方式管道内部清理并不彻底,且由于石油钻采管道长度较长,工作难度大,效率低。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种石油钻采管道用快速清理装置,可以实现利用环形橡胶气囊和环形清理海绵对钻采管道内壁进行充分清理,环形橡胶气囊充气膨胀可保证环形清理海绵始终与钻采管道内壁充分接触,保证清理效果,并且可实现挤压出液,利用清洗液对钻采管道内壁清洗,提升清洗效率,整体结构简单、便于携带,且使用方便,大大的提高了钻采管道清理效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种石油钻采管道用快速清理装置,包括清理机构,所述清理机构包括中心支柱,所述中心支柱的外圈壁上固定有多个呈环形排布的固定杆,所述固定杆的端部固定有清理保护环,且清理保护环与固定杆同轴心设置,所述清理保护环与钻采管道相匹配,所述清理保护环的外侧壁上开设有环形槽,所述环形槽的内底部固定有环形橡胶气囊,所述环形橡胶气囊的外圈壁上固定有储液橡胶环,所述储液橡胶环的内部开设有环形储液空腔,所述环形储液空腔内部填充有油污清洗液,所述储液橡胶环的外壁上粘结有环形清理海绵,所述环形清理海绵的外径大于钻采管道的内径,所述储液橡胶环的外圈壁设有多个挤压出液结构,且多个挤压出液机构呈环形排布,所述挤压出液机构嵌入环形清理海绵内部,所述清理机构的中心处固定有牵引绳。
使用清理机构时,先将牵引绳由钻采管道一端塞入并由另一端抽出,将清理机构抽入钻采管道内的一端,并利用牵引绳将清理机构整体从另一端抽出即可完成清洗,由于清理机构整体为环形结构,因此清理机构不会在钻采管道内产生偏转,在抽出清理机构的过程中,利用环形清理海绵与钻采管道内壁充分接触,对钻采管道内壁进行清洗,同时在清洗过程中,不断往环形橡胶气囊内部充气,环形橡胶气囊充气膨胀会进一步保证环形清理海绵与钻采管道内壁接触的充分性,从而保证清理的充分,并且环形橡胶气囊充气膨胀会对储液橡胶环进行挤压,将环形储液空腔内部的清洗液由挤压出液机构挤出,而环形清理海绵具备较佳的洗液效果,利用环形清理海绵和清洗液可进一步提升钻采管道的清理效果,大大的提高了清理效率。可以实现利用环形橡胶气囊和环形清理海绵对钻采管道内壁进行充分清理,环形橡胶气囊充气膨胀可保证环形清理海绵始终与钻采管道内壁充分接触,保证清理效果,并且可实现挤压出液,利用清洗液对钻采管道内壁清洗,提升清洗效率,整体结构简单、便于携带,且使用方便,大大的提高了钻采管道清理效率。
进一步的,所述挤压出液结构包括第一半圆柱橡胶凸起和第二半圆柱橡胶凸起,所述第一半圆柱橡胶凸起和第二半圆柱橡胶凸起均与储液橡胶环一体成型设置,所述第一半圆柱橡胶凸起和第二半圆柱橡胶凸起之间形成排液微孔。储液橡胶环未受到挤压时,第一半圆柱橡胶凸起和第二半圆柱橡胶凸起呈紧密接触状态,此时排液微孔呈封闭状态,环形储液空腔内部的液体不能流出,当环形橡胶气囊充气膨胀对储液橡胶环的内圈壁进行挤压时,此时第一半圆柱橡胶凸起和第二半圆柱橡胶凸起受挤压产生微小形变,在压力的作用下排液微孔打开,环形储液空腔内部的液体由排液微孔流出并进入环形清理海绵内部,有效的实现对清洗液的储存,避免清洗液的浪费,且在受到挤压时能及时出液,大大的提高了管道清洗效率。
进一步的,所述环形清理海绵与储液橡胶环通过魔术贴连接,便于快速拆下环形清理海绵进行更换,使用方便。
进一步的,所述环形清理海绵的外径比钻采管道的内径大5-10mm,将清理机构放入钻采管道内,环形清理海绵能够与钻采管道的内壁充分接触,保证清理效果。
进一步的,所述环形橡胶气囊的外壁上连接有充气管和放气管,且充气管和放气管与牵引绳反向设置,所述清理保护环的外壁上开设有与充气管、放气管相对应的第一通孔和第二通孔,所述充气管和放气管分别穿过第一通孔和第二通孔设置,利用充气管和放气管可方便对环形橡胶气囊进行充放气,从而调节环形橡胶气囊的膨胀度,便于使用。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)可以实现利用环形橡胶气囊和环形清理海绵对钻采管道内壁进行充分清理,环形橡胶气囊充气膨胀可保证环形清理海绵始终与钻采管道内壁充分接触,保证清理效果,并且可实现挤压出液,利用清洗液对钻采管道内壁清洗,提升清洗效率,整体结构简单、便于携带,且使用方便,大大的提高了钻采管道清理效率。
(2)储液橡胶环未受到挤压时,第一半圆柱橡胶凸起和第二半圆柱橡胶凸起呈紧密接触状态,此时排液微孔呈封闭状态,环形储液空腔内部的液体不能流出,当环形橡胶气囊充气膨胀对储液橡胶环的内圈壁进行挤压时,此时第一半圆柱橡胶凸起和第二半圆柱橡胶凸起受挤压产生微小形变,在压力的作用下排液微孔打开,环形储液空腔内部的液体由排液微孔流出并进入环形清理海绵内部,有效的实现对清洗液的储存,避免清洗液的浪费,且在受到挤压时能及时出液,大大的提高了管道清洗效率。
(3)环形清理海绵与储液橡胶环通过魔术贴连接,便于快速拆下环形清理海绵进行更换,使用方便。
(4)环形清理海绵的外径比钻采管道的内径大5-10mm,将清理机构放入钻采管道内,环形清理海绵能够与钻采管道的内壁充分接触,保证清理效果。
(5)利用充气管和放气管可方便对环形橡胶气囊进行充放气,从而调节环形橡胶气囊的膨胀度,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型使用时的示意图;
图2为本实用新型的外观示意图;
图3为本实用新型的内部结构剖视图;
图4为本实用新型中储液橡胶环的结构示意图;
图5为图4中A处的放大结构示意图。
图中标号说明:
1清理机构、2中心支柱、3固定杆、4清理保护环、5环形槽、6环形橡胶气囊、7储液橡胶环、701第一半圆柱橡胶凸起、702第二半圆柱橡胶凸起、703排液微孔、8环形储液空腔、9环形清理海绵、10牵引绳、11充气管、12放气管、13第一通孔、14第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图2-4,一种石油钻采管道用快速清理装置,包括清理机构1,清理机构1包括中心支柱2,中心支柱2的外圈壁上固定有多个呈环形排布的固定杆3,固定杆3的端部固定有清理保护环4,且清理保护环4与固定杆3同轴心设置,清理保护环4与钻采管道相匹配,清理保护环4的外侧壁上开设有环形槽5,环形槽5的内底部固定有环形橡胶气囊6,环形橡胶气囊6的外圈壁上固定有储液橡胶环7,储液橡胶环7的内部开设有环形储液空腔8,环形储液空腔8内部填充有油污清洗液,储液橡胶环7的外壁上粘结有环形清理海绵9,环形清理海绵9的外径大于钻采管道的内径,储液橡胶环7的外圈壁设有多个挤压出液结构,且多个挤压出液机构呈环形排布,挤压出液机构嵌入环形清理海绵9内部,清理机构1的中心处固定有牵引绳10,牵引绳10的长度可根据钻采管道长度自行选择。
请参阅图1,使用清理机构1时,先将牵引绳10由钻采管道一端塞入并由另一端抽出,将清理机构1抽入钻采管道内的一端,并利用牵引绳10将清理机构1整体从另一端抽出即可完成清洗,由于清理机构1整体为环形结构,因此清理机构1不会在钻采管道内产生偏转,在抽出清理机构1的过程中,利用环形清理海绵9与钻采管道内壁充分接触,对钻采管道内壁进行清洗,同时在清洗过程中,不断往环形橡胶气囊6内部充气,环形橡胶气囊6充气膨胀会进一步保证环形清理海绵9与钻采管道内壁接触的充分性,从而保证清理的充分,并且环形橡胶气囊6充气膨胀会对储液橡胶环7进行挤压,将环形储液空腔8内部的清洗液由挤压出液机构挤出,而环形清理海绵9具备较佳的洗液效果,利用环形清理海绵9和清洗液可进一步提升钻采管道的清理效果,大大的提高了清理效率。可以实现利用环形橡胶气囊6和环形清理海绵9对钻采管道内壁进行充分清理,环形橡胶气囊6充气膨胀可保证环形清理海绵9始终与钻采管道内壁充分接触,保证清理效果,并且可实现挤压出液,利用清洗液对钻采管道内壁清洗,提升清洗效率,整体结构简单、便于携带,且使用方便,大大的提高了钻采管道清理效率。
请参阅图4-5,挤压出液结构包括第一半圆柱橡胶凸起701和第二半圆柱橡胶凸起702,第一半圆柱橡胶凸起701和第二半圆柱橡胶凸起702均与储液橡胶环7一体成型设置,第一半圆柱橡胶凸起701和第二半圆柱橡胶凸起702之间形成排液微孔703。储液橡胶环7未受到挤压时,第一半圆柱橡胶凸起701和第二半圆柱橡胶凸起702呈紧密接触状态,此时排液微孔703呈封闭状态,环形储液空腔8内部的液体不能流出,当环形橡胶气囊6充气膨胀对储液橡胶环7的内圈壁进行挤压时,此时第一半圆柱橡胶凸起701和第二半圆柱橡胶凸起702受挤压产生微小形变,在压力的作用下排液微孔703打开,环形储液空腔8内部的液体由排液微孔703流出并进入环形清理海绵9内部,有效的实现对清洗液的储存,避免清洗液的浪费,且在受到挤压时能及时出液,大大的提高了管道清洗效率。
请参阅图3,环形清理海绵9与储液橡胶环7通过魔术贴连接,便于快速拆下环形清理海绵9进行更换,使用方便。
请参阅图3,环形清理海绵9的外径比钻采管道的内径大5-10mm,将清理机构1放入钻采管道内,环形清理海绵9能够与钻采管道的内壁充分接触,保证清理效果。
请参阅图2-3,环形橡胶气囊6的外壁上连接有充气管11和放气管12,且充气管11和放气管12与牵引绳10反向设置,清理保护环4的外壁上开设有与充气管11、放气管12相对应的第一通孔13和第二通孔14,充气管11和放气管12分别穿过第一通孔13和第二通孔14设置,充气管11和放气管12与外置的充放气设备连接,充放气设备可选用小型气泵,方便使用。利用充气管11和放气管12可方便对环形橡胶气囊6进行充放气,从而调节环形橡胶气囊6的膨胀度,便于使用。
以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种石油钻采管道用快速清理装置,包括清理机构(1),其特征在于:所述清理机构(1)包括中心支柱(2),所述中心支柱(2)的外圈壁上固定有多个呈环形排布的固定杆(3),所述固定杆(3)的端部固定有清理保护环(4),且清理保护环(4)与固定杆(3)同轴心设置,所述清理保护环(4)与钻采管道相匹配,所述清理保护环(4)的外侧壁上开设有环形槽(5),所述环形槽(5)的内底部固定有环形橡胶气囊(6),所述环形橡胶气囊(6)的外圈壁上固定有储液橡胶环(7),所述储液橡胶环(7)的内部开设有环形储液空腔(8),所述环形储液空腔(8)内部填充有油污清洗液,所述储液橡胶环(7)的外壁上粘结有环形清理海绵(9),所述环形清理海绵(9)的外径大于钻采管道的内径,所述储液橡胶环(7)的外圈壁设有多个挤压出液结构,且多个挤压出液机构呈环形排布,所述挤压出液机构嵌入环形清理海绵(9)内部,所述清理机构(1)的中心处固定有牵引绳(10)。
2.根据权利要求1所述的一种石油钻采管道用快速清理装置,其特征在于:所述挤压出液结构包括第一半圆柱橡胶凸起(701)和第二半圆柱橡胶凸起(702),所述第一半圆柱橡胶凸起(701)和第二半圆柱橡胶凸起(702)均与储液橡胶环(7)一体成型设置,所述第一半圆柱橡胶凸起(701)和第二半圆柱橡胶凸起(702)之间形成排液微孔(703)。
3.根据权利要求1所述的一种石油钻采管道用快速清理装置,其特征在于:所述环形清理海绵(9)与储液橡胶环(7)通过魔术贴连接。
4.根据权利要求1所述的一种石油钻采管道用快速清理装置,其特征在于:所述环形清理海绵(9)的外径比钻采管道的内径大5-10mm。
5.根据权利要求1所述的一种石油钻采管道用快速清理装置,其特征在于:所述环形橡胶气囊(6)的外壁上连接有充气管(11)和放气管(12),且充气管(11)和放气管(12)与牵引绳(10)反向设置,所述清理保护环(4)的外壁上开设有与充气管(11)、放气管(12)相对应的第一通孔(13)和第二通孔(14),所述充气管(11)和放气管(12)分别穿过第一通孔(13)和第二通孔(14)设置。
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Cited By (2)
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CN113351593A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-09-07 | 南通英富泰电气科技有限公司 | 一种自适应性弯管内壁清洁装置 |
CN114308929A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-12 | 鹏盛建设集团有限公司 | 市政建筑施工的管道内土渣清除的装置及方法 |
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- 2020-11-25 CN CN202022758013.9U patent/CN213728336U/zh active Active
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Assignee: YANCHENG HENGTONG PETROLEUM MACHINERY MANUFACTURING CO.,LTD. Assignor: YANCHENG JIAXIN PETROLEUM MACHINERY MANUFACTURE CO.,LTD. Contract record no.: X2023320000229 Denomination of utility model: A fast cleaning device for oil drilling and production pipelines Granted publication date: 20210720 License type: Common License Record date: 20231115 |