CN201924876U - 新型矿用注浆封孔器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公布了一种新型矿用注浆封孔器,该新型矿用注浆封孔器包括充气孔、注浆管、排气管、气腔层、气体、钻孔孔壁,该新型矿用注浆封孔器为一个上下等径的圆柱体,所述圆柱体一端,设有一个充气孔,在圆柱体的内部,设有一个橡胶质地的可膨胀收缩的气腔层,所述气腔层内部,设有两个平行的不锈钢材质的注浆管与排气管。该新型矿用注浆封孔器结构简单,便于操作,防止了浆液外溢,达到极好的封孔需求,为完成注浆封孔提供了保障,提高瓦斯抽放率,是高瓦斯矿井的需要,该项设备可以满足不同孔径瓦斯抽放钻孔的封孔需求,值得在全国煤炭系统推广应用。

Description

新型矿用注浆封孔器
技术领域
本实用新型涉及一种矿用的封孔装置,具体是一种新型矿用注浆封孔器。
背景技术
目前,针对煤矿井下瓦斯抽放钻孔封孔质量差的问题,诸多矿井都采取了不同的封孔方式,但由于现存使用的封孔方法均存在着各种弊端,封孔设备操作复杂,封孔质量不佳,影响瓦斯抽放效果,使用起来极不方便。
实用新型内容
为了解决现有封孔设备封孔效果不理想的问题,本实用新型提出了一种新型矿用注浆封孔器,该新型矿用注浆封孔器结构简单,便于操作的注浆封孔器,改进瓦斯抽放钻孔封孔质量,提高瓦斯抽放率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该新型矿用注浆封孔器包括充气孔、注浆管、排气管、气腔层、气体、钻孔孔壁,该新型矿用注浆封孔器为一个上下等径的圆柱体,所述圆柱体一端,设有一个充气孔,在圆柱体的内部,设有一个橡胶质地的可膨胀收缩的气腔层,通过充气孔向气腔层充灌气体,所述气腔层内部,设有两个平行的不锈钢材质的注浆管与排气管,所述注浆管与排气管均内部中空、两端通透,所述注浆管与排气管与抽放瓦斯的钻孔同向连接;钻孔注浆时,将新型注浆封孔器与钻孔连接,采用充气设备通过充气孔向气腔层内充气,随着气腔层内部气体的增加,气腔层发生膨胀,气腔层与钻孔孔壁紧密贴合,达到封孔密封需求,封孔浆液通过注浆管注入钻孔内部,钻孔内部的残余空气通过排气管排出,浆液在注浆设备的压力之下,不断的注入钻孔内部,且封孔器与钻孔壁密封紧密,防止了浆液外溢漏液,达到了极好的封孔需求,为完成注浆封孔提供了保障。
所述新型注浆封孔器可以根据抽放钻孔孔径的大小,进行尺寸设置。
本实用新型的有益效果是:该新型矿用注浆封孔器结构简单,便于操作,防止了浆液外溢,达到极好的封孔需求,为完成注浆封孔提供了保障,提高瓦斯抽放率,是高瓦斯矿井的需要,该项设备可以满足不同孔径瓦斯抽放钻孔的封孔需求,值得在全国煤炭系统推广应用。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
附图1为该新型矿用注浆封孔器的结构原理示意图。
图中,1.充气孔、2.注浆管、3.排气管、4.气腔层、5.气体、6.钻孔孔壁。
具体实施方式
在图中,该新型矿用注浆封孔器包括充气孔1、注浆管2、排气管3、气腔层4、气体5、钻孔孔壁6,该新型矿用注浆封孔器为一个上下等径的圆柱体,所述圆柱体一端,设有一个充气孔1,在圆柱体的内部,设有一个橡胶质地的可膨胀收缩的气腔层4,通过充气孔1向气腔层4充灌气体5,所述气腔层4内部,设有两个平行的不锈钢材质的注浆管2与排气管3,所述注浆管2与排气管3均内部中空、两端通透,所述注浆管2与排气管3与抽放瓦斯的钻孔同向连接;钻孔注浆时,将新型注浆封孔器与钻孔连接,采用充气设备通过充气孔1向气腔层4内充气,随着气腔层4内部气体5的增加,气腔层4发生膨胀,气腔层4与钻孔孔壁6紧密贴合,达到封孔密封需求,封孔浆液通过注浆管2注入钻孔内部,钻孔内部的残余空气通过排气管3排出,浆液在注浆设备的压力之下,不断的注入钻孔内部,且封孔器与钻孔孔壁6密封紧密,防止了浆液外溢漏液,达到了极好的封孔需求,为完成注浆封孔提供了保障。
所述新型注浆封孔器可以根据抽放钻孔孔径的大小,进行尺寸设置。

Claims (1)

1.新型矿用注浆封孔器,该新型矿用注浆封孔器包括充气孔(1)、注浆管(2)、排气管(3)、气腔层(4)、气体(5)、钻孔孔壁(6),该新型矿用注浆封孔器为一个上下等径的圆柱体,其特征是:所述圆柱体一端,设有一个充气孔(1),在圆柱体的内部,设有一个橡胶质地的气腔层(4),通过充气孔(1)向气腔层(4)充灌气体(5),所述气腔层(4)内部,设有两个平行的不锈钢材质的注浆管(2)与排气管(3),所述注浆管(2)与排气管(3)均内部中空、两端通透,所述注浆管(2)与排气管(3)与抽放瓦斯的钻孔同向连接。 
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