CN209780834U - 一种煤矿瓦斯抽采钻孔封堵结构 - Google Patents
一种煤矿瓦斯抽采钻孔封堵结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿瓦斯抽采钻孔封堵结构,涉及煤矿开采技术领域,该煤矿瓦斯抽采钻孔封堵结构,包括抽气管,所述抽气管表面的一侧开设有若干抽气孔,所述抽气管远离若干抽气孔的一端固定连接有螺纹接口,所述抽气管表面靠近若干抽气孔的一侧固定连接有固定机构,所述固定机构远离若干抽气孔的一侧开设有环形滑孔,所述环形滑孔的内部滑动连接有环形活塞。该煤矿瓦斯抽采钻孔封堵结构,通过设置了固定机构,且固定机构的表面转动连接有固定刺,能够使使用者通过将固定刺升起刺入抽采孔的内壁上来固定住固定机构,从而固定住整个封堵结构,防止了抽采孔内气压推出封堵结构问题的发生,解决了现有封堵器固定不牢固的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采技术领域,具体为一种煤矿瓦斯抽采钻孔封堵结构。
背景技术
煤矿开采前需要先在煤层中钻掘瓦斯抽采孔,然后抽出孔中的瓦斯,防止了矿道内瓦斯含量过高造成瓦斯爆炸的危险,同时抽出的瓦斯环能再当做燃料利用,在抽采瓦斯时需要先将抽放孔封堵上,一般都是使用封堵器,目前所使用的封堵器大多是注浆式的,通过向橡胶密封囊内注入砂浆使橡胶密封囊膨胀封堵住采抽孔,并从中部的抽气管抽出瓦斯,由于仅靠膨胀的橡胶密封囊与孔壁的摩擦力来固定封孔器,很难牢固的固定封孔器,抽放孔内气压过大时可能会推出封孔器,存才一定的安全隐患,因此本实用新型提出一种煤矿瓦斯抽采钻孔封堵结构,用于解决现有装置存在的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种煤矿瓦斯抽采钻孔封堵结构,解决了现有的瓦斯抽采钻孔封堵器,固定不牢,存才一定安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种煤矿瓦斯抽采钻孔封堵结构,包括抽气管,所述抽气管表面的一侧开设有若干抽气孔,所述抽气管远离若干抽气孔的一端固定连接有螺纹接口,所述抽气管表面靠近若干抽气孔的一侧固定连接有固定机构,所述固定机构远离若干抽气孔的一侧开设有环形滑孔,所述环形滑孔的内部滑动连接有环形活塞,所述环形活塞的一侧固定连接有若干拉杆,所述若干拉杆远离环形活塞的一端均转动连接有连杆,所述连杆远离拉杆的一端转动连接有固定刺,所述抽气管表面靠近螺纹接口的一侧固定连接有固定头,所述固定头的外表面固定连接有密封套,所述固定头顶侧的内部固定连接有注浆管,所述注浆管的一侧固定连接有注浆阀门,所述固定头底侧的内部固定连接有抽浆管,所述抽浆管的一侧固定连接有抽浆阀门,所述抽气管外表面中部的一侧固定连接有第一密封盘,所述抽气管外表面中部的另一侧固定连接有第二密封盘,所述第一密封盘的边缘处固定连接有膨胀囊,所述第一密封盘的一侧开设有若干通孔,所述第二密封盘顶部的一侧固定连接有第一连接管,所述第二密封盘底部的一侧固定连接有第二连接管。
可选的,所述固定机构的表面开设有若干收放槽,若干所述收放槽的位置均与若干拉杆的位置相对应,所述收放槽的位置与固定刺的位置相对应,所述固定刺与固定机构的表面转动连接。
可选的,若干所述通孔的位置均与环形滑孔的位置相对应,且所述通孔与环形滑孔相连通。
可选的,所述第一连接管的位置与注浆管的位置相对应,且所述第一连接管与注浆管固定连接,所述第二连接管的位置与抽浆管的位置相对应,且所述第二连接管与抽浆管固定连接。
可选的,所述膨胀囊远离第一密封盘的一端与第二密封盘固定连接,且所述第一密封盘与第二密封盘的直径相等。
可选的,所述第一密封盘与固定机构固定连接,所述第二密封盘与固定头固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种煤矿瓦斯抽采钻孔封堵结构,具备以下有益效果:
(1)、该煤矿瓦斯抽采钻孔封堵结构,通过设置了固定机构,且固定机构的表面转动连接有固定刺,能够使使用者通过将固定刺升起刺入抽采孔的内壁上来固定住固定机构,从而固定住整个封堵结构,防止了抽采孔内气压推出封堵结构问题的发生,解决了现有封堵器固定不牢固的问题。
(2)、该煤矿瓦斯抽采钻孔封堵结构,通过设置了环形滑孔与环形活塞,且环形活塞的一侧固定连接有若干拉杆,若干拉杆远离环形活塞的一端均转动连接有连杆,连杆与固定刺转动连接,环形滑孔通过通孔与膨胀囊相连通,能够使砂浆通过通孔注入环形滑孔,并推动环形活塞向前滑动,环形活塞再通过拉杆与连杆撑起固定刺,这样的设计使膨胀囊注入砂浆封堵住抽采孔的同时固定刺也被撑起,简化了操作,提高了封堵效率,达到了便于使用的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型固定机构的内部结构示意图;
图3为本实用新型膨胀囊的内部结构示意图;
图4为本实用新型固定头的内部结构示意图;
图5为本实用新型环形滑孔的结构示意图。
图中:1-抽气管,2-抽气孔,3-螺纹接口,4-固定机构,5-连杆,6-固定刺,7-第一密封盘,8-膨胀囊,9-第二密封盘,10-密封套,11-注浆管,12-注浆阀门,13-抽浆管,14-抽浆阀门,15-环形滑孔,16-环形活塞,17-收放槽,18-拉杆,19-通孔,20-第一连接管,21-第二连接管,22-固定头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种煤矿瓦斯抽采钻孔封堵结构,包括抽气管1,抽气管1表面的一侧开设有若干抽气孔2,抽气管1远离若干抽气孔2的一端固定连接有螺纹接口3,抽气管1表面靠近若干抽气孔2的一侧固定连接有固定机构4,固定机构4远离若干抽气孔2的一侧开设有环形滑孔15,环形滑孔15的内部滑动连接有环形活塞16,环形活塞16的一侧固定连接有若干拉杆18,若干拉杆18远离环形活塞16的一端均转动连接有连杆5,连杆5远离拉杆18的一端转动连接有固定刺6,抽气管1表面靠近螺纹接口3的一侧固定连接有固定头22,固定头22的外表面固定连接有密封套10,固定头22顶侧的内部固定连接有注浆管11,注浆管11的一侧固定连接有注浆阀门12,固定头22底侧的内部固定连接有抽浆管13,抽浆管13的一侧固定连接有抽浆阀门14,抽气管1外表面中部的一侧固定连接有第一密封盘7,抽气管1外表面中部的另一侧固定连接有第二密封盘9,第一密封盘7的边缘处固定连接有膨胀囊8,第一密封盘7的一侧开设有若干通孔19,第二密封盘9顶部的一侧固定连接有第一连接管20,第二密封盘9底部的一侧固定连接有第二连接管21。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
固定机构4的表面开设有若干收放槽17,若干收放槽17的位置均与若干拉杆18的位置相对应,收放槽17的位置与固定刺6的位置相对应,固定刺6与固定机构4的表面转动连接,使环形活塞16通过拉杆18与连杆5的联动,实现对固定刺6的撑起与放下。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
若干通孔19的位置均与环形滑孔15的位置相对应,且通孔19与环形滑孔15相连通,使砂浆可以通过通孔19注入环形滑孔15中,这样就可以使砂浆推动环形活塞16移动。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
第一连接管20的位置与注浆管11的位置相对应,且第一连接管20与注浆管11固定连接,第二连接管21的位置与抽浆管13的位置相对应,且第二连接管21与抽浆管13固定连接,从而使注浆管11与抽浆管13可以向膨胀囊8内抽注砂浆。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
膨胀囊8远离第一密封盘7的一端与第二密封盘9固定连接,且第一密封盘7与第二密封盘9的直径相等,从而使膨胀囊8可以均匀的膨胀,使膨胀囊8外表面与抽采孔内壁紧密贴合,提高密封性。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
第一密封盘7与固定机构4固定连接,第二密封盘9与固定头22固定连接。
在使用时,使用者先将瓦斯抽采孔开口处附近的浮煤清理干净,然后将该封堵结构插入瓦斯抽采孔,完全插入后给注浆管11加入砂浆,并打开注浆阀门12,然后砂浆通过注浆管11与第一连接管20注入膨胀囊8中,接着砂浆再通过通孔19注入环形滑孔15中,然后膨胀囊8受到砂浆压力膨胀,体积增大后实现对抽采孔的封堵,同时砂浆再推动环形活塞16向前滑动,环形活塞16再通过若干拉杆18与连杆5撑起固定刺6,固定刺6撑起后呈倒刺状刺入抽采孔内壁,从而实现对该封堵结构的固定,完成密封与固定后关闭注浆阀门12,然后再通过螺纹接口3接通抽气管1就可以进行瓦斯抽采。
综上所述,该煤矿瓦斯抽采钻孔封堵结构,使用时,通过设置了固定机构4,且固定机构4的表面转动连接有固定刺6,能够使使用者通过将固定刺6升起刺入抽采孔的内壁上来固定住固定机构4,从而固定住整个封堵结构,防止了抽采孔内气压推出封堵结构问题的发生,解决了现有封堵器固定不牢固的问题,再通过设置了环形滑孔15与环形活塞16,且环形活塞16的一侧固定连接有若干拉杆18,若干拉杆18远离环形活塞16的一端均转动连接有连杆5,连杆5与固定刺6转动连接,环形滑孔15通过通孔19与膨胀囊8相连通,还能够使砂浆通过通孔19注入环形滑孔15,并推动环形活塞16向前滑动,环形活塞16再通过拉杆18与连杆5撑起固定刺6,这样的设计使膨胀囊8注入砂浆封堵住抽采孔的同时固定刺6也被撑起,简化了操作,提高了封堵效率,达到了便于使用的目的。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤矿瓦斯抽采钻孔封堵结构,包括抽气管(1),其特征在于:
所述抽气管(1)表面的一侧开设有若干抽气孔(2),所述抽气管(1)远离若干抽气孔(2)的一端固定连接有螺纹接口(3),所述抽气管(1)表面靠近若干抽气孔(2)的一侧固定连接有固定机构(4),所述固定机构(4)远离若干抽气孔(2)的一侧开设有环形滑孔(15),所述环形滑孔(15)的内部滑动连接有环形活塞(16),所述环形活塞(16)的一侧固定连接有若干拉杆(18),所述若干拉杆(18)远离环形活塞(16)的一端均转动连接有连杆(5),所述连杆(5)远离拉杆(18)的一端转动连接有固定刺(6),所述抽气管(1)表面靠近螺纹接口(3)的一侧固定连接有固定头(22),所述固定头(22)的外表面固定连接有密封套(10),所述固定头(22)顶侧的内部固定连接有注浆管(11),所述注浆管(11)的一侧固定连接有注浆阀门(12),所述固定头(22)底侧的内部固定连接有抽浆管(13),所述抽浆管(13)的一侧固定连接有抽浆阀门(14),所述抽气管(1)外表面中部的一侧固定连接有第一密封盘(7),所述抽气管(1)外表面中部的另一侧固定连接有第二密封盘(9),所述第一密封盘(7)的边缘处固定连接有膨胀囊(8),所述第一密封盘(7)的一侧开设有若干通孔(19),所述第二密封盘(9)顶部的一侧固定连接有第一连接管(20),所述第二密封盘(9)底部的一侧固定连接有第二连接管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采钻孔封堵结构,其特征在于,
所述固定机构(4)的表面开设有若干收放槽(17),若干所述收放槽(17)的位置均与若干拉杆(18)的位置相对应,所述收放槽(17)的位置与固定刺(6)的位置相对应,所述固定刺(6)与固定机构(4)的表面转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采钻孔封堵结构,其特征在于,
若干所述通孔(19)的位置均与环形滑孔(15)的位置相对应,且所述通孔(19)与环形滑孔(15)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采钻孔封堵结构,其特征在于,
所述第一连接管(20)的位置与注浆管(11)的位置相对应,且所述第一连接管(20)与注浆管(11)固定连接,所述第二连接管(21)的位置与抽浆管(13)的位置相对应,且所述第二连接管(21)与抽浆管(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采钻孔封堵结构,其特征在于,
所述膨胀囊(8)远离第一密封盘(7)的一端与第二密封盘(9)固定连接,且所述第一密封盘(7)与第二密封盘(9)的直径相等。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采钻孔封堵结构,其特征在于,
所述第一密封盘(7)与固定机构(4)固定连接,所述第二密封盘(9)与固定头(22)固定连接。
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