CN213728198U - 一种冶金工艺过程中的水洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种冶金工艺过程中的水洗装置,包括有水洗池和曝气组件,所述水洗池靠近顶部端口处的侧壁固定连接有横板,所述横板上安装有支撑架,所述支撑架上安装有水平移动机构,所述水平移动机构上安装有升降夹取机构,本实用新型涉及冶金工艺技术领域。本实用新型,解决了冶金工艺过程中的水洗,通常需要工作人员手动上卸料,同时清洗时通过喷淋完成的,清洗不充分,且效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金工艺技术领域,特别是涉及一种冶金工艺过程中的水洗装置。
背景技术
现有技术中,冶金工艺过程中的水洗,通常需要工作人员手动上卸料,同时清洗时通过喷淋完成的,清洗不充分,且效率低,所以我们改进一种可以自行上卸料,且清洗充分的水洗装置。
实用新型内容
为了解决冶金工艺过程中的水洗,通常需要工作人员手动上卸料,同时清洗时通过喷淋完成的,清洗不充分,且效率低的问题,本实用新型的目的是提供一种冶金工艺过程中的水洗装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种冶金工艺过程中的水洗装置,包括有水洗池和曝气组件,所述水洗池靠近顶部端口处的侧壁固定连接有横板,所述横板上安装有支撑架,所述支撑架上安装有水平移动机构,所述水平移动机构上安装有升降夹取机构;
所述水平移动机构包括有对称设置的两个活动块,两个所述活动块的侧壁均固定连接有承板,以及侧壁开转动穿接有驱动杆,以及侧壁开设有过孔,以及底部开设有开口,所述驱动杆位于过孔内部的外壁固定套接有驱动齿轮,其中一个所述活动块的侧壁固定连接有与驱动杆轴接的电机;
所述升降夹取机构包括有固定设置于承板基面上的第一液压缸,所述第一液压缸的底部为伸缩端,且伸缩端的底部固定连接有设置于承板下方的矩形板,所述矩形板的基面均对称固定连接有两个第二液压缸,所述第二液压缸的伸缩端固定连接有T型板,所述T型板的T型端为竖直向下设置,以及T型端的侧壁固定连接有柱体。
优选的,所述支撑架包括有固定设置于横板基面上的立板,所述立板的顶部固定连接有T型导轨,以及基面固定连接有对称设置的两个挡板,所述T型导轨滑动穿过过孔和位于活动块底部的开口,以及基面开设有与驱动齿轮相互啮合的齿牙。
优选的,所述曝气组件包括有曝气泵,所述曝气泵连通有输气管,所述输气管的外壁均连通有若干个分管,所述分管与水洗池的底部连通。
优选的,所述水洗池的底部固定连接有支撑座。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:水洗池中加入清洗液,第一液压缸驱动矩形板下降,两个第二液压缸驱动两个T型板向移动,将柱体插入装载有冶金工件的提篮中的插孔中,然后第一液压缸提升提篮,电机通过承板驱动驱动齿轮转动,由于驱动齿轮与齿牙啮合,则活动块在T型导轨上滑动,将提篮输送至水洗池的上方,然后第一液压缸将提篮放入水洗池中的清洗液中,曝气泵通过输气管、分管向水洗池的内部曝气,使得清洗液翻滚,使得清洗液更能充分清洗提篮中的冶金工件,然后再提升提篮,水平移动机构将提篮输送至水洗池的外部,并放下提篮;该冶金工艺过程中的水洗装置上料、下料且清洗过程均自行完成,大大提高了清洗效率。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型:
图1为本实用新型的整体的结构示意图;
图2为本实用新型的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型的曝气组件的结构示意图;
图4为本实用新型的升降夹取机构的结构示意图。
图中:1-水洗池、2-曝气组件、3-横板、4-支撑架、5-水平移动机构、6-升降夹取机构、7-活动块、9-承板、10-驱动杆、11-过孔、12-驱动齿轮、13-第一液压缸、14-第二液压缸、15-T型板、16-柱体、17-电机、18-立板、19-T型导轨、 20-曝气泵、21-输气管、22-分管、23-挡板、24-支撑座、25-矩形板、26-齿牙。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图4。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实用新型提供一种技术方案:一种冶金工艺过程中的水洗装置,包括有水洗池1和曝气组件2,所述水洗池1靠近顶部端口处的侧壁固定连接有横板3,所述横板3上安装有支撑架4,所述支撑架4上安装有水平移动机构5,所述水平移动机构5上安装有升降夹取机构6;
所述水平移动机构5包括有对称设置的两个活动块7,两个所述活动块7的侧壁均固定连接有承板9,以及侧壁开转动穿接有驱动杆10,以及侧壁开设有过孔11,以及底部开设有开口,所述驱动杆10位于过孔11内部的外壁固定套接有驱动齿轮12,其中一个所述活动块7的侧壁固定连接有与驱动杆10轴接的电机17;
所述升降夹取机构6包括有固定设置于承板9基面上的第一液压缸13,所述第一液压缸13的底部为伸缩端,且伸缩端的底部固定连接有设置于承板9下方的矩形板25,所述矩形板25的基面均对称固定连接有两个第二液压缸14,所述第二液压缸14的伸缩端固定连接有T型板15,所述T型板15的T型端为竖直向下设置,以及T型端的侧壁固定连接有柱体16。
所述支撑架4包括有固定设置于横板3基面上的立板18,所述立板18的顶部固定连接有T型导轨19,以及基面固定连接有对称设置的两个挡板23,所述 T型导轨19滑动穿过过孔11和位于活动块7底部的开口,以及基面开设有与驱动齿轮12相互啮合的齿牙26。
所述曝气组件2包括有曝气泵20,所述曝气泵20连通有输气管21,所述输气管21的外壁均连通有若干个分管22,所述分管22与水洗池1的底部连通。
所述水洗池1的底部固定连接有支撑座24。
使用时,水洗池1中加入清洗液,第一液压缸13驱动矩形板25下降,两个第二液压缸14驱动两个T型板15相向移动,将柱体16插入装载有冶金工件的提篮中的插孔中,然后第一液压缸13提升提篮,电机17通过承板9驱动驱动齿轮12转动,由于驱动齿轮12与齿牙26啮合,则活动块7在T型导轨19 上滑动,将提篮输送至水洗池1的上方,然后第一液压缸13将提篮放入水洗池 1中的清洗液中,曝气泵20通过输气管21、分管22向水洗池1的内部曝气,使得清洗液翻滚,使得清洗液更能充分清洗提篮中的冶金工件,然后再提升提篮,水平移动机构5将提篮输送至水洗池1的外部,并放下提篮;该冶金工艺过程中的水洗装置上料、下料且清洗过程均自行完成,大大提高了清洗效率。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种冶金工艺过程中的水洗装置,包括有水洗池(1)和曝气组件(2),其特征在于:所述水洗池(1)靠近顶部端口处的侧壁固定连接有横板(3),所述横板(3)上安装有支撑架(4),所述支撑架(4)上安装有水平移动机构(5),所述水平移动机构(5)上安装有升降夹取机构(6);
所述水平移动机构(5)包括有对称设置的两个活动块(7),两个所述活动块(7)的侧壁均固定连接有承板(9),以及侧壁开转动穿接有驱动杆(10),以及侧壁开设有过孔(11),以及底部开设有开口,所述驱动杆(10)位于过孔(11)内部的外壁固定套接有驱动齿轮(12),其中一个所述活动块(7)的侧壁固定连接有与驱动杆(10)轴接的电机(17);
所述升降夹取机构(6)包括有固定设置于承板(9)基面上的第一液压缸(13),所述第一液压缸(13)的底部为伸缩端,且伸缩端的底部固定连接有设置于承板(9)下方的矩形板(25),所述矩形板(25)的基面均对称固定连接有两个第二液压缸(14),所述第二液压缸(14)的伸缩端固定连接有T型板(15),所述T型板(15)的T型端为竖直向下设置,以及T型端的侧壁固定连接有柱体(16)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金工艺过程中的水洗装置,其特征在于:所述支撑架(4)包括有固定设置于横板(3)基面上的立板(18),所述立板(18)的顶部固定连接有T型导轨(19),以及基面固定连接有对称设置的两个挡板(23),所述T型导轨(19)滑动穿过过孔(11)和位于活动块(7)底部的开口,以及基面开设有与驱动齿轮(12)相互啮合的齿牙(26)。
3.根据权利要求1所述的一种冶金工艺过程中的水洗装置,其特征在于:所述曝气组件(2)包括有曝气泵(20),所述曝气泵(20)连通有输气管(21),所述输气管(21)的外壁均连通有若干个分管(22),所述分管(22)与水洗池(1)的底部连通。
4.根据权利要求1所述的一种冶金工艺过程中的水洗装置,其特征在于:所述水洗池(1)的底部固定连接有支撑座(24)。
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CN202021577037.8U CN213728198U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种冶金工艺过程中的水洗装置 |
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CN202021577037.8U CN213728198U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种冶金工艺过程中的水洗装置 |
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CN202021577037.8U Active CN213728198U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种冶金工艺过程中的水洗装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113479634A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-08 | 山东建安实业有限公司 | 一种聚乙烯燃气管道加工的送料装置 |
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