CN213727501U - 一种送胶结构及相应的在线点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种送胶结构及相应的在线点胶机，送胶结构，包括胶箱，胶箱通过管道连接有输送箱，输送箱的内部安装有活塞，活塞的顶部对称固定有连杆，两个连杆的顶端通过连接板固定连接，连杆的外侧套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与输送箱和连接板连接，输送箱的底部嵌入安装有喷头，管道内安装有第一单向阀，喷头内安装有第二单向阀，输送箱的底部内壁对称固定有用于对活塞进行限制的限位块。此在线点胶机通过气缸带动顶板向下移动，同时通过气缸驱动连接板下移，控制喷胶，结构简单成本低控制效率高，能够实现喷头与待点胶零件的近距离对准，以及实现胶水的输送，整个在线点胶机结构简单，实用性强。

Description

一种送胶结构及相应的在线点胶机

技术领域

本实用新型涉及点胶技术领域，具体为一种送胶结构及相应的在线点胶机。

背景技术

现有的点胶机，喷头与待点胶零件的近距离对准和送胶结构需要不同的动力元件提供动力，导致点胶机的结构复杂，制造成本高。为此，我们提出一种送胶结构及相应的在线点胶机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种送胶结构及相应的在线点胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种送胶结构，包括胶箱、气缸，所述气缸的输出轴固定有顶板，所述顶板的底部四角均固定有滑杆，所述滑杆的底端滑动连接有滑套，所述滑套的底端固定有底板，且送胶结构固定在底板顶部，所述滑套的外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与顶板和底板固定连接；

所述胶箱通过管道连接有输送箱，所述输送箱设置在所述顶板和所述底板之间，所述输送箱的内部安装有活塞，所述活塞的顶部对称固定有连杆，两个所述连杆的顶端通过连接板固定连接，所述连杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与输送箱和连接板连接，所述输送箱的底部嵌入安装有喷头，所述管道内安装有第一单向阀，所述喷头内安装有第二单向阀；

所述气缸驱动所述顶板和所述连接板。

优选的，所述输送箱的底部内壁对称固定有用于对活塞进行限制的限位块。

优选的，所述喷头阵列式设置有若干个。

优选的，所述胶箱、管道、输送箱和喷头内壁均设有电热丝。

本实用新型还提供如下技术方案：一种在线点胶机包括所述送胶结构，还包括底座，所述底座的顶部固定有U形架，且胶箱固定在U形架一侧壁，所述气缸设置在所述U形架的顶部中心，所述气缸的输出轴贯穿延伸在所述U形架的内侧，所述底板的两端均固定有限位板，所述底座的顶部对称固定有与限位板相配合的限位座。

优选的，所述底座正对底板处设有容纳槽。

优选的，所述容纳槽的顶部设有倒角。

优选的，所述连接板与顶板平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过气缸带动顶板向下移动，同时通过气缸驱动连接板下移，控制喷胶，结构简单成本低控制效率高，能够实现喷头与待点胶零件的近距离对准，以及实现胶水的输送，整个在线点胶机结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型的输送箱内部结构示意图。

图中：1、胶箱；2、管道；3、输送箱；4、活塞；5、连杆；6、连接板；7、第一弹簧；8、喷头；9、第一单向阀；10、第二单向阀；11、限位块；12、底座；13、U形架；14、气缸；15、顶板；16、滑杆；17、滑套；18、底板；19、第二弹簧；20、限位板；21、限位座；22、容纳槽；23、倒角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种送胶结构，包括胶箱1，所述胶箱1通过管道2连接有输送箱3，所述输送箱3的内部安装有活塞4，所述活塞4的顶部对称固定有连杆5，两个所述连杆5的顶端通过连接板6固定连接，所述连杆5的外侧套设有第一弹簧7，所述第一弹簧7的两端分别与输送箱3和连接板6连接，所述输送箱3的底部嵌入安装有喷头8，所述管道2内安装有第一单向阀9，所述喷头8内安装有第二单向阀10。

所述输送箱3的底部内壁对称固定有用于对活塞4进行限制的限位块11，对活塞4进行限位。

所述喷头8阵列式设置有若干个，提高点胶的效率。

所述胶箱1、管道2、输送箱3和喷头8内壁均设有电热丝，通过外部的电源对电热丝进行加热，保证胶水处于液体状态，防止胶水变干。

本实用新型还提供一种技术方案：一种在线点胶机包括所述送胶结构，还包括底座12，所述底座12的顶部固定有U形架13，且胶箱1固定在U形架13一侧壁，所述U形架13的顶部中心固定有气缸14，所述气缸14的输出轴固定有顶板15，所述顶板15的底部四角均固定有滑杆16，所述滑杆16的底端滑动连接有滑套17，所述滑套17的底端固定有底板18，且送胶结构固定在底板18顶部，所述滑套17的外侧套设有第二弹簧19，所述第二弹簧19的两端分别与顶板15和底板18固定连接，所述底板18的两端均固定有限位板20，所述底座12的顶部对称固定有与限位板20相配合的限位座21。

所述底座12正对底板18处设有容纳槽22，用于容纳料盘，使料盘内的零件与喷头8对齐。

所述容纳槽22的顶部设有倒角23，便于将料盘放入容纳槽22内。

所述连接板6与顶板15平行，便于使顶板15按压连接板6。

工作原理：首先将待要点胶的零件放入料盘内，将料盘放入容纳槽22内，随后，通过气缸14带动顶板15向下移动，当限位板20与限位座21接触后，第二弹簧19被压缩，底板18不在向下移动，此时喷头8正对零件，随着顶板15的继续向下移动，顶板15与连接板6接触，第一弹簧7被压缩，活塞4相对输送箱3产生相对向下的移动，此时第一单向阀9关闭，第一单向阀10打开，输送箱3内的胶水从喷头8喷出作用在零件表面，随后通过气缸14带动顶板15向上移动，开始一段时间限位板20始终与限位座21接触，顶板15与连接板6接触，一段时间后，顶板15与连接板6分离，第一弹簧7的作用下，活塞4相对输送箱3向上移动，第一单向阀9打开，第一单向阀10关闭，胶箱1内的胶水沿着管道2进入输送箱3内，随时顶板15的继续上升，限位板20与限位座21分离，随后将料盘取出，放入下一个料盘，重复上述步骤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种送胶结构，包括胶箱(1)，其特征在于：还包括气缸(14)，所述气缸(14)的输出轴固定有顶板(15)，所述顶板(15)的底部四角均固定有滑杆(16)，所述滑杆(16)的底端滑动连接有滑套(17)，所述滑套(17)的底端固定有底板(18)，且送胶结构固定在底板(18)顶部，所述滑套(17)的外侧套设有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的两端分别与顶板(15)和底板(18)固定连接；

所述胶箱(1)通过管道(2)连接有输送箱(3)，所述输送箱(3)设置在所述顶板(15)和所述底板(18)之间，所述输送箱(3)的内部安装有活塞(4)，所述活塞(4)的顶部对称固定有连杆(5)，两个所述连杆(5)的顶端通过连接板(6)固定连接，所述连杆(5)的外侧套设有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的两端分别与输送箱(3)和连接板(6)连接，所述输送箱(3)的底部嵌入安装有喷头(8)，所述管道(2)内安装有第一单向阀(9)，所述喷头(8)内安装有第二单向阀(10)；

所述气缸(14)驱动所述顶板(15)和所述连接板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种送胶结构，其特征在于：所述输送箱(3)的底部内壁对称固定有用于对活塞(4)进行限制的限位块(11)。

3.根据权利要求1所述的一种送胶结构，其特征在于：所述喷头(8)阵列式设置有若干个。

4.根据权利要求1所述的一种送胶结构，其特征在于：所述胶箱(1)、管道(2)、输送箱(3)和喷头(8)内壁均设有电热丝。

5.一种在线点胶机，其特征在于，包括权利要求1-4中任一所述送胶结构，还包括底座(12)，所述底座(12)的顶部固定有U形架(13)，且胶箱(1)固定在U形架(13)一侧壁，所述气缸(14)设置在所述U形架(13)的顶部中心，所述气缸(14)的输出轴贯穿延伸在所述U形架(13)的内侧，所述底板(18)的两端均固定有限位板(20)，所述底座(12)的顶部对称固定有与限位板(20)相配合的限位座(21)。

6.根据权利要求5所述的一种在线点胶机，其特征在于：所述底座(12)正对底板(18)处设有容纳槽(22)。

7.根据权利要求6所述的一种在线点胶机，其特征在于：所述容纳槽(22)的顶部设有倒角(23)。

8.根据权利要求5所述的一种在线点胶机，其特征在于：所述连接板(6)与顶板(15)平行。

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