CN213727464U - 一种纸护角涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种纸护角涂胶装置，其包括台架，台架一侧设有胶水桶，台架上固定连接涂胶盒，胶水桶高于涂胶盒，涂胶盒通过涂胶管与胶水桶连通，涂胶盒内部设有涂胶通道，涂胶通道贯穿涂胶盒，每个涂胶通道的顶部与涂胶盒内部连通，涂胶通道位于涂胶盒竖直方向设有多个。本申请具有对多层纱管纸充分涂胶的效果。

Description

一种纸护角涂胶装置

技术领域

本申请涉及纸护角生产的技术领域，尤其是涉及一种纸护角涂胶装置。

背景技术

纸护角又称边缘板，是国际上最流行的包装产品之一，用来代替木料包装及其他笨重的包装方式。纸护角由纱管纸和牛卡纸经成套护角机定型压制而成，两端面光滑平整、无明显的毛刺，且相互垂直，可以代替木材100%回收再利用，是理想的新型绿色包装材料之一。纸护角是通过将若干层纱管纸贴合，然后外围包裹牛皮纸压实折弯制成，首先对纱管纸进行涂胶处理，然后将个层纱管纸进行压实。

公告号为CN211099867U的中国专利公开了一种纸护角生产线的涂胶装置，包括支撑基架，支撑基架包括两组平行设置的支撑组件，所述支撑组件包括有两根竖直设置的支撑竖杆以及固定连接于两根支撑竖杆上端之间的支撑横杆，两组支撑组件之间连接有连接横杆，还包括有固定在地面上的固定架，所述固定架上设置有胶水箱，所述胶水箱下端开有出胶口，所述出胶口连接有出胶管，所述连接横杆位于所述出胶管下方间隔设置有若干个涂胶盘，所述涂胶盘自上而下依次变大。

针对上述中的相关技术，这种纸护角生产线的涂胶装置在实际使用过程中利用纱管纸从涂胶盘上经过进行涂胶，存在涂胶不充分的可能性，发明人认为存在有涂胶不充分的缺陷。

实用新型内容

为了给纱管纸充分涂胶，本申请提供一种纸护角涂胶装置。

本申请提供的一种纸护角涂胶装置采用如下的技术方案：

一种纸护角涂胶装置，包括台架，所述台架一侧设有胶水桶，所述台架上固定连接涂胶盒，所述胶水桶高于涂胶盒，所述涂胶盒通过涂胶管与胶水桶连通，所述涂胶盒内部设有涂胶通道，所述涂胶通道贯穿涂胶盒，每个所述涂胶通道的顶部与涂胶盒内部连通，所述涂胶通道位于涂胶盒竖直方向设有多个。

通过采用上述技术方案，胶水桶内的在重力作用下胶水通过涂胶管流到涂胶盒内部，纱管纸从涂胶通道内部经过时，胶水从涂胶通道的顶部流到纱管纸上表面，对纱管纸的上表面进行充分涂胶。

可选的，所述涂胶通道的顶部设有挡板，所述挡板沿自身长度方向设有多个涂胶孔，所述涂胶孔与涂胶盒内部连通。

通过采用上述技术方案，胶水从涂胶孔流到处于涂胶通道内的纱管纸表面，利用多个涂胶孔使纱管纸表面涂胶更均匀。

可选的，所述台架上设有集胶槽，所述集胶槽的一端位于涂胶盒的下方。

通过采用上述技术方案，涂胶通道内对纱管纸涂胶后多余的胶水在重力作用下流到集胶槽内，集胶槽对胶水进行收集后重复利用。

可选的，所述集胶槽的底部设有输胶泵，所述输胶泵通过输胶管连通集胶槽与胶水桶。

通过采用上述技术方案，输胶泵将集胶台上收集的胶水进行加压后，通过输胶管输送到胶水桶内部，对胶水进行重复利用，提升胶水使用率，降低生产成本。

可选的，所述集胶槽呈漏斗状设置，与集胶槽连通的输胶管端部位于集胶槽的最低处。

通过采用上述技术方案，方便集胶槽内的胶水在重力作用下流向输胶管端部，即使集胶槽内胶水量较少时也能对胶水进行重复利用，进一步提升胶水利用率。

可选的，所述集胶槽远离涂胶盒的一端设有挤胶组件，所述挤胶组件包括竖直设置的两根支撑杆、水平设置在两根支撑杆之间的挤胶杆，相邻两根所述挤胶杆之间留有间隙，所述挤胶杆的轴线方向与涂胶通道的长度方向平行设置。

通过采用上述技术方案，纱管纸从两根挤胶杆之间经过时，可使纱管纸表面涂胶更加均匀，同时还可挤压出纱管纸表面多余的胶水，减少胶水的浪费，从而节约生产成本。

可选的，所述挤胶杆的两端同轴设有螺纹杆，两根所述支撑杆沿自身长度方向均设有调节槽，所述螺纹杆插接在调节槽内，所述螺纹杆的端部设有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，通过调节两根挤胶杆之间的间隙，调节纱管纸的涂胶厚度，适应不同纱管纸对涂胶厚度的要求，同时还可根据不同纱管纸的厚度调节两根挤胶杆之间的间隙。

可选的，所述台架上设有两块刮胶板，两块所述刮胶板之间留有间隙，两块所述刮胶板位于挤胶组件靠近涂胶盒的一侧。

通过采用上述技术方案，对多层纱管纸进行限位后刮除纱管纸两侧多余的胶水。

可选的，所述挤胶杆与刮胶板的表面均设有聚四氟乙烯层。

通过采用上述技术方案，通过聚四氟乙烯表面张力较小的特性减小胶水粘附在挤胶杆与刮胶板上的可能性，同时聚四氟乙烯的摩擦系数较低，可使刮胶板的胶水更顺畅地流入集胶槽内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置与胶水桶连接涂胶盒，使纱管纸从涂胶盒内部经过，达到对纱管纸进行充分涂胶的效果；

2.通过设置挤胶组件，挤出纱管纸上多余的胶水，也实现了抹匀胶水的作用，另外，可以达到节约胶水的同时控制涂胶厚度的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中体现涂胶盒结构的示意图；

图3是本申请实施例中体现挤胶组件结构的示意图。

附图标记说明：1、台架；11、集胶槽；2、胶水桶；3、涂胶盒；32、涂胶通道；33、挡板；34、涂胶孔；4、涂胶管；5、输胶泵；51、输胶管；6、挤胶组件；61、支撑杆；62、挤胶杆；621、螺纹杆；622、锁紧螺母；63、调节槽；7、刮胶板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纸护角涂胶装置。参照图1，一种纸护角涂胶装置，包括台架1，在台架1一侧固定设有胶水桶2，台架1上还固定连接有涂胶盒3，涂胶盒3通过涂胶管4与胶水桶2连通，胶水桶2高于涂胶盒3，方便胶水在重力作用下通过涂胶管4流入涂胶盒3。

参照图2，在涂胶盒3内部沿自身竖直方向设有多个涂胶通道32，图中以5个为例。涂胶通道32贯穿涂胶盒3，每个涂胶通道32的顶部与涂胶盒3内部连通，纱管纸从涂胶通道32内部经过时，胶水从涂胶通道32的顶部流到纱管纸上表面，对纱管纸的上表面进行充分涂胶。

参照图2，为使纱管纸涂胶更加均匀，在涂胶通道32的顶部设有挡板33，挡板33上沿自身长度方向均匀设有多个涂胶孔34，涂胶孔34与涂胶盒3内部连通。胶水自身有一定的粘附力，整面的涂胶通道32内会出现胶水拖挂出现，而造成局部涂胶不均匀充分的情况。涂胶孔34相互独立设置，涂胶盒3内的胶水从涂胶孔34均匀流到纱管纸表面，减纱管纸表面涂胶不均匀的可能性。

参照图1和图2，由于涂胶通道32内的胶水量大于对纱管纸涂胶需要的胶水量，对纱管纸涂胶后多余的胶水会从涂胶通道32内流出，在台架1上设有集胶槽11，集胶槽11的一端处于涂胶盒3的下方，从涂胶通道32内流出的胶水在重力作用下流到集胶槽11内，集胶槽11对多余的胶水进行收集。

参照图1，为实现对集胶槽11内的胶水进行重复利用，在集胶槽11的底部设有输胶泵5，输胶泵5两端还通过输胶管51连通集胶槽11与胶水桶2，输胶泵5将集胶台上收集的胶水进行加压后，通过输胶管51输送到处于高处的胶水桶2内部，对胶水进行重复利用，提升胶水使用率。

参照图1，在涂胶的过程中，胶水一直处于消耗的状态，当胶水量较少并且操作者没有加入新的胶水，为了保证对胶水桶2内的供胶量，将集胶槽11设置呈漏斗状，与集胶槽11连通的输胶管51端部位于集胶槽11的最低处，即使集胶槽11内胶水量较少时，少量的胶水也会在重力作用下流向集胶槽11底部，提升胶水重复利用的效果，进一步提升胶水利用率。

参照图1，集胶槽11远离涂胶盒3的一端设有挤胶组件6，挤胶组件6包括两根支撑杆61和多个挤胶杆62，两根支撑杆61竖直设置，挤胶杆62在集胶槽11宽度方向的两侧，多个挤胶杆62水平设置在两根支撑杆61之间，挤胶杆62位于集胶槽11的上方，挤胶杆62的轴线方向与涂胶通道32的长度方向平行，相邻两根挤胶杆62之间留有供纱管纸通过的间隙。涂胶后的纱管纸从两根挤胶杆62之间的间隙经过时，两根挤胶杆62对纱管纸表面胶水进行挤压刮涂，胶水在阻挡力的所用下在纱管纸的表面流动，使得涂胶更加均匀，同时还挤压出纱管纸表面多余的胶水，有利提高后期的成型工作，也减少胶水的浪费，从而节约生产成本。

参照图3，纱管纸涂胶存在厚度不一的要求，为满足不同涂胶厚度的要求，挤胶杆62的两端设有同轴的螺纹杆621，两根支撑杆61上沿自身长度方向均设有调节槽63，螺纹杆621插接在调节槽63内，螺纹杆621的端部设有锁紧螺母622，拧松锁紧螺母622即可调节两根挤胶杆62之间的间隙，控制纱管纸的涂胶厚度，适应不同纱管纸对涂胶厚度的要求。可移动的挤胶杆62除了有适用不同涂胶厚度的要求之外，还适用于不同厚度纱管纸的涂胶工作。

参照图1，涂胶后的纱管纸经过挤胶组件6后，挤出的胶水会从纱管纸两侧流出，并会在纱管纸两侧粘附大量胶水，造成胶水的浪费，因此在台架1上设有两块刮胶板7，两块刮胶板7位于挤胶组件6靠近涂胶盒3的一侧，两块刮胶板7之间留有间隙，纱管纸从刮胶板7之间的间隙通过，两块刮胶板7与纱管纸的侧壁抵触，刮除纱管纸两侧多余的胶水，同时刮除的胶水沿着刮胶板7侧壁流到集胶槽11内，对胶水进行重复利用。

参照图1，挤胶杆62和刮胶板7长期使用表面会粘附胶水，影响使用效果，为减小粘附在挤胶杆62和刮胶板7上的胶水量，在挤胶杆62与刮胶板7的表面设有聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯具有表面张力较小不易粘附的特性，减小胶水粘附在挤胶杆62和刮胶板7上的可能性，同时聚四氟乙烯的摩擦系数较低，可使刮胶板7的胶水更顺畅地流入集胶槽11内。

具体实施过程为：

胶水桶2内的胶水通过涂胶管4流入涂胶盒3，纱管纸经过涂胶盒3内的涂胶通道32时，胶水从涂胶通道32内的涂胶孔34流到纱管纸上，对纱管纸进行充分涂胶，涂胶后的纱管纸进入挤胶组件6，挤胶杆62对纱管纸表面胶水挤压均匀涂抹，同时挤压出纱管纸表面多余的胶水，再利用刮胶板7将纱管纸两侧的多余胶水刮除，纱管纸完成涂胶过程，被挤胶杆62与刮胶板7刮下的胶水，输送到胶水桶2内实现循环利用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纸护角涂胶装置，包括台架(1)，所述台架(1)一侧设有胶水桶(2)，其特征在于：所述台架(1)上固定连接涂胶盒(3)，所述胶水桶(2)高于涂胶盒(3)，所述涂胶盒(3)通过涂胶管(4)与胶水桶(2)连通，所述涂胶盒(3)内部设有涂胶通道(32)，所述涂胶通道(32)贯穿涂胶盒(3)，每个所述涂胶通道(32)的顶部与涂胶盒(3)内部连通，所述涂胶通道(32)位于涂胶盒(3)竖直方向设有多个。

2.根据权利要求1所述的一种纸护角涂胶装置，其特征在于：所述涂胶通道(32)的顶部设有挡板(33)，所述挡板(33)沿自身长度方向设有多个涂胶孔(34)，所述涂胶孔(34)与涂胶盒(3)内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种纸护角涂胶装置，其特征在于：所述台架(1)上设有集胶槽(11)，所述集胶槽(11)的一端位于涂胶盒(3)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种纸护角涂胶装置，其特征在于：所述集胶槽(11)的底部设有输胶泵(5)，所述输胶泵(5)通过输胶管(51)连通集胶槽(11)与胶水桶(2)。

5.根据权利要求4所述的一种纸护角涂胶装置，其特征在于：所述集胶槽(11)呈漏斗状设置，与集胶槽(11)连通的输胶管(51)端部位于集胶槽(11)的最低处。

6.根据权利要求3所述的一种纸护角涂胶装置，其特征在于：所述集胶槽(11)远离涂胶盒(3)的一端设有挤胶组件(6)，所述挤胶组件(6)包括竖直设置的两根支撑杆(61)、水平设置在两根支撑杆(61)之间的挤胶杆(62)，相邻两根所述挤胶杆(62)之间留有间隙，所述挤胶杆(62)的轴线方向与涂胶通道(32)的长度方向平行设置。

7.根据权利要求6所述的一种纸护角涂胶装置，其特征在于：所述挤胶杆(62)的两端同轴设有螺纹杆(621)，两根所述支撑杆(61)沿自身长度方向均设有调节槽(63)，所述螺纹杆(621)插接在调节槽(63)内，所述螺纹杆(621)的端部设有锁紧螺母(622)。

8.根据权利要求7所述的一种纸护角涂胶装置，其特征在于：所述台架(1)上设有两块刮胶板(7)，两块所述刮胶板(7)之间留有间隙，两块所述刮胶板(7)位于挤胶组件(6)靠近涂胶盒(3)的一侧。

9.根据权利要求8所述的一种纸护角涂胶装置，其特征在于：所述挤胶杆(62)与刮胶板(7)的表面均设有聚四氟乙烯层。

Images