CN211389261U - 一种v形槽相框快速包边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种V形槽相框快速包边设备，包括工作台，工作台的上端面开设有矩形槽，矩形槽的两侧贯穿工作台，所述矩形槽前后端侧壁转动连接有输送辊，矩形槽的一侧还安装有挤压辊，挤压辊靠近工作台中心一侧设有限位块，所述限位块背离挤压辊一侧设有切割架，切割架的内顶面固接有气缸，气缸的输出端通过螺钉固接有安装板，所述安装板底面中部通过螺钉固接有切割刀，安装板底面两侧还设置有相框固定机构，相框固定机构包括圆柱桶，圆柱桶内壁滑动连接有压杆，压杆与圆柱桶内顶面之间均固接有弹簧，所述压杆的底端通过螺钉固接有压块。本实用新型对相框的包边效果好，且工作效率高，大大降低了劳动成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及相框生产设备技术领域，尤其涉及一种V形槽相框快速包边设备。
背景技术
图像通常需要安装在相框内，用于相片的四边定位及加强其美观性，也利于保护相片的质量，在木质相框制作时，通过需要在表面粘贴一层纸质保护层，已达到美观、防护的效果。
经检索，申请公布号201821432944.6的专利，公开一种相框边材包边设备，包括由若干并排设置的滚轮组成的传送装置，以及沿传送装置传送路径上依次设置的贴纸装置、第一包边装置和切割装置；边材置于滚轮上完成传送；贴纸装置包括卷轴、导向辊和涂胶装置；卷轴悬置于滚轮上方，且卷绕有贴纸；导向辊置于滚轮与卷轴之间，且紧贴滚轮上的边材，令卷轴上的贴纸粘贴于边材上表面；涂胶装置依靠于卷轴与导向辊之间展开的贴纸上与边材接触的侧面。
上述装置在使用时先对相框进行包边在切割，在实际使用时，切割时纸质保护层容易产生毛边，导致包边质量不佳，加上装置涂胶时纸质保护层竖直设置，这就使胶水受重力作用易向下流动导致胶水涂抹不均，严重影响了包边的质量，无法满足高质量的生产需求，所以研究一种V形槽相框快速包边设备是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种V形槽相框快速包边设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种V形槽相框快速包边设备，包括工作台，工作台的上端面开设有矩形槽，矩形槽的两侧贯穿工作台，所述矩形槽前后端侧壁转动连接有输送辊，矩形槽的一侧还安装有挤压辊，挤压辊靠近工作台中心一侧设有限位块，所述限位块背离挤压辊一侧设有切割架，切割架的内顶面固接有气缸，气缸的输出端通过螺钉固接有安装板，所述安装板底面中部通过螺钉固接有切割刀，安装板底面两侧还设置有相框固定机构，相框固定机构包括圆柱桶，圆柱桶内壁滑动连接有压杆，压杆与圆柱桶内顶面之间均固接有弹簧，所述压杆的底端通过螺钉固接有压块，所述切割架靠近工作台中心的一侧设有胶水存放皿，胶水存放皿背离切割架一侧固接有支撑座，支撑座的顶端固定有卷绕辊，卷绕辊上卷绕有相框保护纸，所述胶水存放皿与支撑座之间还设有涂胶部件，涂胶部件包括涂胶皿，涂胶皿背离存放皿一侧开设有溢胶口并在前后端固接有挡板，涂胶部件与胶水存放皿输出端连接有导料管，导料管)上安装有增压泵，所述涂胶部件的下侧设有转向轮和压贴轮一，所述压贴轮一背离转向轮一侧还设有压紧轮，且压紧轮转动连接在矩形槽前后端内壁上，所述压紧轮背离压贴轮一一侧设有包边装置。
优选的，所述包边装置包括包边箱体，包边箱体两侧贯穿并套接固定在工作台上，所述包边箱体内顶面靠近压紧轮一侧通过螺钉连接有伸缩杆一，伸缩杆一的输出端均通过螺钉固接有弯折板一，所述伸缩杆一背离压紧轮一侧设有压贴轮二，所述压贴轮二背离伸缩杆一一侧设有伸缩杆二，伸缩杆二的输出端通过螺钉固接有弯折板二，所述伸缩杆二背离压贴轮二一侧固接有压贴轮三，压贴轮三和弯折板二的设有抵板。
优选的，所述伸缩杆一和伸缩杆二均设有两个并对称分布在矩形槽的前后侧位置，所述伸缩杆二均通过螺钉固接在矩形槽底面上，压贴轮三转动安装在矩形槽的前后端侧壁上，所述抵板固接在包边箱体内顶面上。
优选的，所述输送辊设有多个并均匀分布在矩形槽前后端侧壁上。
优选的，所述挤压辊与正下方所述输送辊的后侧通过齿轮组转动连接，限位块设有两块并固接在矩形槽前后端侧壁上，两个所述限位块的两侧相靠近一端的两侧均设有圆弧过渡段。
优选的，所述切割架呈“门”形结构并通过螺钉固接在工作台的顶面上。
优选的，所述转向轮和压贴轮一均转动安装在矩形槽前后端内壁上，且转向轮位于靠近涂胶部件一侧，所述压贴轮一底部低于转向轮底部。
优选的，所述涂胶皿呈长方体结构且内部中空，且涂胶皿倾斜设置，所述导料管与涂胶皿顶端贯穿连接。
优选的，所述溢胶口设有多个并均匀分布在涂胶皿的侧壁上，且溢胶口从上而下直径依次减小。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型将相框进行切割后在包边，避免了包边后切割时纸质保护层生成毛边现象的发生，且在安装板底面两侧还设置有相框固定机构，在切割时，气缸带动安装板下移，此时在弹簧的作用下使压块紧贴相框，从而保证切割的质量；
2、本实用新型通过将涂胶皿倾斜设置，从而避免胶水涂抹后受重力作用滑落现象的发生，且溢胶口设有多个并从上而下直径依次减小，从而保证溢胶口出胶量均匀，很好的确保了涂胶的质量，为后续包边提供了一定的质量保障；
3、本实用新型通过伸缩杆一带动弯折板一下移实现对纸质保护层的折弯工作，然后压贴轮二完成前后端侧壁的贴纸工作，通过伸缩杆二带动弯折板二上移对纸质保护层的折弯工作，然后压贴轮三完成相框底面的贴纸工作，操作简便，工作效率高，很好的保证了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种V形槽相框快速包边设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种V形槽相框快速包边设备中相框固定机构的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种V形槽相框快速包边设备中涂胶部件的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种V形槽相框快速包边设备中包边装置的正剖视图。
图中：工作台1、输送辊2、挤压辊3、限位块4、切割架5、气缸6、安装板7、切割刀8、相框固定机构9、胶水存放皿10、支撑座11、卷绕辊12、涂胶部件13、导料管14)、增压泵15、转向轮16、压贴轮一17、压紧轮18、包边装置19、圆柱桶901、压杆902、弹簧903、压块904、涂胶皿1301、溢胶口1302、挡板1303、包边箱体1901、伸缩杆一1902、弯折板一1903、压贴轮二1904、伸缩杆二1905、弯折板二1906、压贴轮三1907、抵板1908。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种V形槽相框快速包边设备，包括工作台1，工作台1的上端面开设有矩形槽，矩形槽的两侧贯穿工作台1，矩形槽前后端侧壁转动连接有输送辊2，矩形槽的一侧还安装有挤压辊3，挤压辊3靠近工作台1中心一侧设有限位块4，限位块4背离挤压辊3一侧设有切割架5，切割架5的内顶面固接有气缸6，气缸6的输出端通过螺钉固接有安装板7，安装板7底面中部通过螺钉固接有切割刀8，安装板7底面两侧还设置有相框固定机构9，相框固定机构9包括圆柱桶901，圆柱桶内壁滑动连接有压杆902，压杆902与圆柱桶901内顶面之间均固接有弹簧903，压杆902的底端通过螺钉固接有压块904，切割架5靠近工作台1中心的一侧设有胶水存放皿10，胶水存放皿10背离切割架5一侧固接有支撑座11，支撑座11的顶端固定有卷绕辊12，卷绕辊12上卷绕有相框保护纸，胶水存放皿10与支撑座11之间还设有涂胶部件13，涂胶部件13包括涂胶皿1301，涂胶皿1301背离存放皿10一侧开设有溢胶口1302并在前后端固接有挡板1303，涂胶部件13与胶水存放皿10输出端连接有导料管14，导料管14)上安装有增压泵15，涂胶部件13的下侧设有转向轮16和压贴轮一17，压贴轮一17背离转向轮16一侧还设有压紧轮18，且压紧轮18转动连接在矩形槽前后端内壁上，压紧轮18背离压贴轮一17一侧设有包边装置19。
输送辊2设有多个并均匀分布在矩形槽前后端侧壁上，便于完成相框的输送工作，使包边工作更简便，挤压辊3与正下方输送辊2的后侧通过齿轮组转动连接，限位块4设有两块并固接在矩形槽前后端侧壁上，两个限位块4的两侧相靠近一端的两侧均设有圆弧过渡段，从而便于调节相框的位置。
切割架5呈“门”形结构并通过螺钉固接在工作台1的顶面上，保证相框切割时的稳定性，转向轮16和压贴轮一17均转动安装在矩形槽前后端内壁上，且转向轮16位于靠近涂胶部件13一侧，压贴轮一17底部低于转向轮16底部，从而达到相框顶面贴合的效果。
涂胶皿1301呈长方体结构且内部中空，且涂胶皿1301倾斜设置，导料管14与涂胶皿1301顶端贯穿连接，溢胶口1302设有多个并均匀分布在涂胶皿1301的侧壁上，且溢胶口1302从上而下直径依次减小，从而使胶水涂抹更均匀，保证后续包边的质量。
在使用时，将相框放置在输送辊2上，此时输送辊2和挤压辊3的作用下实现对相框的输送工作，当相框输送至切割架5下侧时，通过气缸6带动安装板7下移，此时切割刀8完成相框的切割工作，在切割的同时，在弹簧903的作用下使压块904紧贴相框，从而保证切割的质量，切割完成后，纸质保护层依次绕过涂胶皿1301、转向轮16和压贴轮一17，此时打开增压泵15，在增压泵15的作用下使胶水从溢胶口1302溢出完成对纸质保护层的涂胶工作，由输送辊2对相框进行输送的同时完成相框顶面的贴合工作，贴合完成后，通过压紧轮18对纸质保护层挤压固定，然后由包边装置19完成包边工作。
实施例2
参照图4，本实施例与实施例1基本相同，更优选的在于，包边装置19包括包边箱体1901，包边箱体1901两侧贯穿并套接固定在工作台1上，包边箱体1901内顶面靠近压紧轮18一侧通过螺钉连接有伸缩杆一1902，伸缩杆一1902的输出端均通过螺钉固接有弯折板一1903，伸缩杆一1902背离压紧轮18一侧设有压贴轮二1904，压贴轮二1904背离伸缩杆一1902一侧设有伸缩杆二1905，伸缩杆二1905的输出端通过螺钉固接有弯折板二1906，伸缩杆二1905背离压贴轮二1904一侧固接有压贴轮三1907，压贴轮三1907和弯折板二1906的设有抵板1908，伸缩杆一1902和伸缩杆二1905均设有两个并对称分布在矩形槽的前后侧位置，伸缩杆二1905均通过螺钉固接在矩形槽底面上，压贴轮三1907转动安装在矩形槽的前后端侧壁上，抵板1908固接在包边箱体1901内顶面上，通过伸缩杆一1902带动弯折板一1903下移实现对纸质保护层的折弯工作，然后压贴轮二1904完成前后端侧壁的贴纸工作，通过伸缩杆二1905带动弯折板二1906上移对纸质保护层的折弯工作，然后压贴轮三1907完成相框底面的贴纸工作，操作简便，工作效率高，很好的保证了加工效率。
本实用新型对相框的包边效果好，且工作效率高，大大降低了劳动成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种V形槽相框快速包边设备，包括工作台(1)，工作台(1)的上端面开设有矩形槽，矩形槽的两侧贯穿工作台(1)，其特征在于，所述矩形槽前后端侧壁转动连接有输送辊(2)，矩形槽的一侧还安装有挤压辊(3)，挤压辊(3)靠近工作台(1)中心一侧设有限位块(4)，所述限位块(4)背离挤压辊(3)一侧设有切割架(5)，切割架(5)的内顶面固接有气缸(6)，气缸(6)的输出端通过螺钉固接有安装板(7)，所述安装板(7)底面中部通过螺钉固接有切割刀(8)，安装板(7)底面两侧还设置有相框固定机构(9)，相框固定机构(9)包括圆柱桶(901)，圆柱桶内壁滑动连接有压杆(902)，压杆(902)与圆柱桶(901)内顶面之间均固接有弹簧(903)，所述压杆(902)的底端通过螺钉固接有压块(904)；
所述切割架(5)靠近工作台(1)中心的一侧设有胶水存放皿(10)，胶水存放皿(10)背离切割架(5)一侧固接有支撑座(11)，支撑座(11)的顶端固定有卷绕辊(12)，卷绕辊(12)上卷绕有相框保护纸，所述胶水存放皿(10)与支撑座(11)之间还设有涂胶部件(13)，涂胶部件(13)包括涂胶皿(1301)，涂胶皿(1301)背离胶水存放皿(10)一侧开设有溢胶口(1302)并在前后端固接有挡板(1303)，涂胶部件(13)与胶水存放皿(10)输出端连接有导料管(14)，导料管(14)上安装有增压泵(15)，所述涂胶部件(13)的下侧设有转向轮(16)和压贴轮一(17)，所述压贴轮一(17)背离转向轮(16)一侧还设有压紧轮(18)，且压紧轮(18)转动连接在矩形槽前后端内壁上，所述压紧轮(18)背离压贴轮一(17)一侧设有包边装置(19)。
2.根据权利要求1所述的一种V形槽相框快速包边设备，其特征在于，所述包边装置(19)包括包边箱体(1901)，包边箱体(1901)两侧贯穿并套接固定在工作台(1)上，所述包边箱体(1901)内顶面靠近压紧轮(18)一侧通过螺钉连接有伸缩杆一(1902)，伸缩杆一(1902)的输出端均通过螺钉固接有弯折板一(1903)，所述伸缩杆一(1902)背离压紧轮(18)一侧设有压贴轮二(1904)，所述压贴轮二(1904)背离伸缩杆一(1902)一侧设有伸缩杆二(1905)，伸缩杆二(1905)的输出端通过螺钉固接有弯折板二(1906)，所述伸缩杆二(1905)背离压贴轮二(1904)一侧固接有压贴轮三(1907)，压贴轮三(1907)和弯折板二(1906)的设有抵板(1908)。
3.根据权利要求2所述的一种V形槽相框快速包边设备，其特征在于，所述伸缩杆一(1902)和伸缩杆二(1905)均设有两个并对称分布在矩形槽的前后侧位置，所述伸缩杆二(1905)均通过螺钉固接在矩形槽底面上，压贴轮三(1907)转动安装在矩形槽的前后端侧壁上，所述抵板(1908)固接在包边箱体(1901)内顶面上。
4.根据权利要求1所述的一种V形槽相框快速包边设备，其特征在于，所述输送辊(2)设有多个并均匀分布在矩形槽前后端侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种V形槽相框快速包边设备，其特征在于，所述挤压辊(3)与正下方所述输送辊(2)的后侧通过齿轮组转动连接，限位块(4)设有两块并固接在矩形槽前后端侧壁上，两个所述限位块(4)的两侧相靠近一端的两侧均设有圆弧过渡段。
6.根据权利要求1所述的一种V形槽相框快速包边设备，其特征在于，所述切割架(5)呈“门”形结构并通过螺钉固接在工作台(1)的顶面上。
7.根据权利要求1所述的一种V形槽相框快速包边设备，其特征在于，所述转向轮(16)和压贴轮一(17)均转动安装在矩形槽前后端内壁上，且转向轮(16)位于靠近涂胶部件(13)一侧，所述压贴轮一(17)底部低于转向轮(16)底部。
8.根据权利要求1所述的一种V形槽相框快速包边设备，其特征在于，所述涂胶皿(1301)呈长方体结构且内部中空，且涂胶皿(1301)倾斜设置，所述导料管(14)与涂胶皿(1301)顶端贯穿连接。
9.根据权利要求1所述的一种V形槽相框快速包边设备，其特征在于，所述溢胶口(1302)设有多个并均匀分布在涂胶皿(1301)的侧壁上，且溢胶口(1302)从上而下直径依次减小。
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