CN213726793U

CN213726793U - 一种肥料颗粒筛取装置

Info

Publication number: CN213726793U
Application number: CN202022733678.4U
Authority: CN
Inventors: 刘明; 刘玉忠; 刘亮; 董萍; 张恭山
Original assignee: Liaocheng Jinyu Fertilizer Co ltd
Current assignee: Liaocheng Jinyu Fertilizer Co ltd
Priority date: 2020-11-24
Filing date: 2020-11-24
Publication date: 2021-07-20
Anticipated expiration: 2030-11-24

Abstract

本实用新型公开了一种肥料颗粒筛取装置，包括筛选机壳体、搅拌研磨放置箱、过滤板、过滤腔一、过滤腔二、送料腔、移动滚轮、搅拌研磨装置、第一过滤结构、第二过滤结构、输送装置和控制按钮。本实用新型属于肥料筛取技术领域，具体是一种肥料颗粒筛取装置，通过三次过滤提高了肥料颗粒筛取装置的工作效率，采用第二过滤结构节省了大量的人力物力浪费，而且震动式过滤框和可拆卸过滤板都可以根据颗粒大小进行更换，提高了肥料颗粒筛取装置的使用体验，通过有效解决了目前市场上肥料颗粒筛取装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

Description

一种肥料颗粒筛取装置

技术领域

本实用新型属于肥料筛选技术领域，具体是指一种肥料颗粒筛取装置。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。现在人们在进行大规模种植是都会使用撒肥机进行作业，但是对于不同种类的作物需要不同的肥料，有的需要一种肥料，而有的则需要几种，施肥的种类和量的大小需要经过控制，否则不仅会起到反作用，而且还会造成浪费。肥料在装袋之前有许多工序，其中一项就是根据颗粒大小筛选肥料，一是可以将其中的杂质筛选出来，二是对于大颗粒或者大小不符合标准的肥料筛选出来，进行粉碎处理，以保证肥料的质量。对于颗粒状的肥料为了保证颗粒大小的均匀通常需要对肥料颗粒筛取分级，因为只有小颗粒的肥料才能很好的混入泥土中并被植物吸收，目前筛选肥料颗粒基本上是靠人工筛选或者是筛选机筛选，由于人工用筛子筛选浪费大量的时间和力气，导致效率较低；而且现在市面上很多肥料筛选机按颗粒大小筛选肥料的效果并不理想，很大比例上颗粒大小符合标准的肥料和不符合标准的肥料一起筛选出来，对于预期结果而言，筛选效果差，对工作人员来说费时费力，因此提出了一种新的肥料颗粒筛取装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种肥料颗粒筛取装置，通过三次过滤提高了肥料颗粒筛取装置的工作效率，采用第二过滤结构节省了大量的人力物力浪费，而且震动式过滤框和可拆卸过滤板都可以根据颗粒大小进行更换，提高了肥料颗粒筛取装置的使用体验，通过有效解决了目前市场上肥料颗粒筛取装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种肥料颗粒筛取装置，包括筛选机壳体、搅拌研磨放置箱、过滤板、过滤腔一、过滤腔二、送料腔、移动滚轮、搅拌研磨装置、第一过滤结构、第二过滤结构、输送装置和控制按钮，所述搅拌研磨放置箱设于筛选机壳体的外上壁上，所述过滤板设于筛选机壳体与搅拌研磨放置箱之间，所述过滤腔一设于筛选机壳体内，所述过滤腔二设于筛选机壳体内，所述送料腔设于筛选机壳体内，所述移动滚轮设于筛选机壳体的下壁上，所述搅拌研磨装置设于搅拌研磨放置箱内，所述第一过滤结构设于过滤腔一内，所述第二过滤结构设于过滤腔二内，所述输送装置设于送料腔内，所述控制按钮设于筛选机壳体的右侧壁上。

进一步地，所述第二过滤结构包括驱动马达、连接转轮、连接带、调节螺杆、移动夹持板、弹式固定结构、震动式过滤框、可拆卸过滤板、连接块、出料管二、震动电机、出料口二、固定块、压缩弹簧、肥料收集板和强力磁吸，所述驱动马达设于筛选机壳体的后壁上，所述连接转轮设于驱动马达上，所述连接带设于连接转轮上，所述调节螺杆设于连接转轮上，所述移动夹持板设于调节螺杆上，所述弹式固定结构设于移动夹持板上，所述震动式过滤框设于弹式固定结构上，所述可拆卸过滤板设于震动式过滤框内，所述连接块设于可拆卸过滤板上，所述出料管二设于震动式过滤框上，所述震动电机设于震动式过滤框上，所述出料口二设于筛选机壳体的左侧壁上，所述固定块设于筛选机壳体的内壁上，所述压缩弹簧设于固定块上，所述肥料收集板设于压缩弹簧上，所述强力磁吸设于肥料收集板的下壁上。

进一步地，所述弹式固定结构包括固定套管、伸缩夹持杆、夹持头和减震弹簧，所述固定套管设于移动夹持板上，所述伸缩夹持杆设于固定套管上，所述夹持头设于伸缩夹持杆上，所述减震弹簧设于固定套管内。

进一步地，所述第一过滤结构包括升降摇晃式过滤框、升降电动推杆、复位弹簧、过滤槽、出料管一、出料阀门、出料口一和防漏挡板，所述升降摇晃式过滤框设于过滤腔一内，所述升降电动推杆的一端设于筛选机壳体的内上壁上，另一端设于升降摇晃式过滤框上，所述复位弹簧设于升降摇晃式过滤框上，所述过滤槽设于升降摇晃式过滤框内，所述出料管一设于升降摇晃式过滤框上，所述出料阀门设于出料管一上，所述出料口一设于筛选机壳体的左侧壁上，所述防漏挡板设于出料口一上。

进一步地，所述搅拌研磨装置包括入料口、搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆、研磨连接轴、固定板、研磨辊和毛刷辊，所述入料口设于搅拌研磨放置箱的上壁上，所述搅拌电机设于搅拌研磨放置箱的上壁上，所述搅拌轴设于搅拌电机上，所述搅拌杆设于搅拌轴上，所述研磨连接轴设于搅拌轴上，所述固定板设于研磨连接轴上，所述研磨辊设于固定板上，所述毛刷辊设于固定板上。

进一步地，所述输送装置包括输送电机、输送转轴、主动转轮、从动转轮、输送带和出料口三，所述输送电机设于筛选机壳体的后壁上，所述输送转轴设于输送电机上，所述主动转轮设于输送转轴上，所述从动转轮设于筛选机壳体内，所述输送带设于主动转轮与从动转轮上，所述出料口三设于筛选机壳体的左侧壁上。

进一步地，所述控制按钮包括驱动马达启停键、震动电机启停键、升降电动推杆启停键、搅拌电机启停键和输送电机启停键，所述驱动马达启停键、震动电机启停键、升降电动推杆启停键、搅拌电机启停键和输送电机启停键分别设于筛选机壳体的右侧壁上，且分别与驱动马达、震动电机、升降电动推杆、搅拌电机和输送电机电连接。

进一步地，所述过滤板、震动式过滤框和升降摇晃式过滤框均设有过滤孔，且过滤板上的过滤孔小于升降摇晃式过滤框上的，升降摇晃式过滤框上的小于震动式过滤框上的。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种肥料颗粒筛取装置，通过三次过滤提高了肥料颗粒筛取装置的工作效率，采用第二过滤结构节省了大量的人力物力浪费，而且震动式过滤框和可拆卸过滤板都可以根据颗粒大小进行更换，提高了肥料颗粒筛取装置的使用体验，通过有效解决了目前市场上肥料颗粒筛取装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种肥料颗粒筛取装置的主视剖视图；

图2为本实用新型一种肥料颗粒筛取装置的部分结构示意图。

其中，1、筛选机壳体，2、搅拌研磨放置箱，3、过滤板，4、过滤腔一，5、过滤腔二，6、送料腔，7、移动滚轮，8、搅拌研磨装置，9、第一过滤结构，10、第二过滤结构，11、输送装置，12、控制按钮，13、驱动马达，14、连接转轮，15、连接带，16、调节螺杆，17、移动夹持板，18、弹式固定结构，19、震动式过滤框，20、可拆卸过滤板，21、连接块，22、出料管二，23、震动电机，24、出料口二，25、固定块，26、压缩弹簧，27、肥料收集板，28、强力磁吸，29、固定套管，30、伸缩夹持杆，31、夹持头，32、减震弹簧，33、升降摇晃式过滤框，34、升降电动推杆，35、复位弹簧，36、过滤槽，37、出料管一，38、出料阀门，39、出料口一，40、防漏挡板，41、入料口，42、搅拌电机，43、搅拌轴，44、搅拌杆，45、研磨连接轴，46、固定板，47、研磨辊，48、毛刷辊，49、输送电机，50、输送转轴，51、主动转轮，52、从动转轮，53、输送带，54、出料口三，55、驱动马达启停键，56、震动电机启停键，57、升降电动推杆启停键，58、搅拌电机启停键，59、输送电机启停键。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型一种肥料颗粒筛取装置，包括筛选机壳体1、搅拌研磨放置箱2、过滤板3、过滤腔一4、过滤腔二5、送料腔6、移动滚轮7、搅拌研磨装置8、第一过滤结构9、第二过滤结构10、输送装置11和控制按钮12，所述搅拌研磨放置箱2设于筛选机壳体1的外上壁上，所述过滤板3设于筛选机壳体1与搅拌研磨放置箱2之间，所述过滤腔一4设于筛选机壳体1内，所述过滤腔二5设于筛选机壳体1内，所述送料腔6设于筛选机壳体1内，所述移动滚轮7设于筛选机壳体1的下壁上，所述搅拌研磨装置8设于搅拌研磨放置箱2内，所述第一过滤结构9设于过滤腔一4内，所述第二过滤结构10设于过滤腔二5内，所述输送装置11设于送料腔6内，所述控制按钮12设于筛选机壳体1的右侧壁上。

所述第二过滤结构10包括驱动马达13、连接转轮14、连接带15、调节螺杆16、移动夹持板17、弹式固定结构18、震动式过滤框19、可拆卸过滤板20、连接块21、出料管二22、震动电机23、出料口二24、固定块25、压缩弹簧26、肥料收集板27和强力磁吸28，所述驱动马达13设于筛选机壳体1的后壁上，所述连接转轮14设于驱动马达13上，所述连接带15设于连接转轮14上，所述调节螺杆16设于连接转轮14上，所述移动夹持板17设于调节螺杆16上，所述弹式固定结构18设于移动夹持板17上，所述震动式过滤框19设于弹式固定结构18上，所述可拆卸过滤板20设于震动式过滤框19内，所述连接块21设于可拆卸过滤板20上，所述出料管二22设于震动式过滤框19上，所述震动电机23设于震动式过滤框19上，所述出料口二24设于筛选机壳体1的左侧壁上，所述固定块25设于筛选机壳体1的内壁上，所述压缩弹簧26设于固定块25上，所述肥料收集板27设于压缩弹簧26上，所述强力磁吸28设于肥料收集板27的下壁上。

所述弹式固定结构18包括固定套管29、伸缩夹持杆30、夹持头31和减震弹簧32，所述固定套管29设于移动夹持板17上，所述伸缩夹持杆30设于固定套管29上，所述夹持头31设于伸缩夹持杆30上，所述减震弹簧32设于固定套管29内。

所述第一过滤结构9包括升降摇晃式过滤框33、升降电动推杆34、复位弹簧35、过滤槽36、出料管一37、出料阀门38、出料口一39和防漏挡板40，所述升降摇晃式过滤框33设于过滤腔一4内，所述升降电动推杆34的一端设于筛选机壳体1的内上壁上，另一端设于升降摇晃式过滤框33上，所述复位弹簧35设于升降摇晃式过滤框33上，所述过滤槽36设于升降摇晃式过滤框33内，所述出料管一37设于升降摇晃式过滤框33上，所述出料阀门38设于出料管一37上，所述出料口一39设于筛选机壳体1的左侧壁上，所述防漏挡板40设于出料口一39上。

所述搅拌研磨装置8包括入料口41、搅拌电机42、搅拌轴43、搅拌杆44、研磨连接轴45、固定板46、研磨辊47和毛刷辊48，所述入料口41设于搅拌研磨放置箱2的上壁上，所述搅拌电机42设于搅拌研磨放置箱2的上壁上，所述搅拌轴43设于搅拌电机42上，所述搅拌杆44设于搅拌轴43上，所述研磨连接轴45设于搅拌轴43上，所述固定板46设于研磨连接轴45上，所述研磨辊47设于固定板46上，所述毛刷辊48设于固定板46上。

所述输送装置11包括输送电机49、输送转轴50、主动转轮51、从动转轮52、输送带53和出料口三54，所述输送电机49设于筛选机壳体1的后壁上，所述输送转轴50设于输送电机49上，所述主动转轮51设于输送转轴50上，所述从动转轮52设于筛选机壳体1内，所述输送带53设于主动转轮51与从动转轮52上，所述出料口三54设于筛选机壳体1的左侧壁上。

所述控制按钮12包括驱动马达启停键55、震动电机启停键56、升降电动推杆启停键57、搅拌电机启停键58和输送电机启停键59，所述驱动马达启停键55、震动电机启停键56、升降电动推杆启停键57、搅拌电机启停键58和输送电机启停键59分别设于筛选机壳体1的右侧壁上，且分别与驱动马达13、震动电机23、升降电动推杆34、搅拌电机42和输送电机49电连接。

所述过滤板3、震动式过滤框19和升降摇晃式过滤框33均设有过滤孔，且过滤板3上的过滤孔小于升降摇晃式过滤框33上的，升降摇晃式过滤框33上的小于震动式过滤框19上的。

具体使用时，用户将筛选装置推至适当位置，将肥料从入料口41投入，经过搅拌研磨装置8对结块或大颗粒肥料进行碾碎，经过过滤板3第一次过滤落入升降摇晃式过滤框33内，按下升降电动推杆启停键57启动升降电动推杆34，且两侧的升降电动推杆34不做上下相同运动，以达到摇晃作用进行筛选，筛选后的较小颗粒落入震动式过滤框19内，较大颗粒通过出料管一37落入到出料口一39，按下震动电机启停键56启动震动式过滤框19，将落入震动式过滤框19内颗粒进一步筛选，得到的最小颗粒落入输送带53输送到出料口三54，大颗粒则通过震动效果从出料管二22落入到出料口二24。以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种肥料颗粒筛取装置，其特征在于：包括筛选机壳体、搅拌研磨放置箱、过滤板、过滤腔一、过滤腔二、送料腔、移动滚轮、搅拌研磨装置、第一过滤结构、第二过滤结构、输送装置和控制按钮，所述搅拌研磨放置箱设于筛选机壳体的外上壁上，所述过滤板设于筛选机壳体与搅拌研磨放置箱之间，所述过滤腔一设于筛选机壳体内，所述过滤腔二设于筛选机壳体内，所述送料腔设于筛选机壳体内，所述移动滚轮设于筛选机壳体的下壁上，所述搅拌研磨装置设于搅拌研磨放置箱内，所述第一过滤结构设于过滤腔一内，所述第二过滤结构设于过滤腔二内，所述输送装置设于送料腔内，所述控制按钮设于筛选机壳体的右侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种肥料颗粒筛取装置，其特征在于：所述第二过滤结构包括驱动马达、连接转轮、连接带、调节螺杆、移动夹持板、弹式固定结构、震动式过滤框、可拆卸过滤板、连接块、出料管二、震动电机、出料口二、固定块、压缩弹簧、肥料收集板和强力磁吸，所述驱动马达设于筛选机壳体的后壁上，所述连接转轮设于驱动马达上，所述连接带设于连接转轮上，所述调节螺杆设于连接转轮上，所述移动夹持板设于调节螺杆上，所述弹式固定结构设于移动夹持板上，所述震动式过滤框设于弹式固定结构上，所述可拆卸过滤板设于震动式过滤框内，所述连接块设于可拆卸过滤板上，所述出料管二设于震动式过滤框上，所述震动电机设于震动式过滤框上，所述出料口二设于筛选机壳体的左侧壁上，所述固定块设于筛选机壳体的内壁上，所述压缩弹簧设于固定块上，所述肥料收集板设于压缩弹簧上，所述强力磁吸设于肥料收集板的下壁上。

3.根据权利要求2所述的一种肥料颗粒筛取装置，其特征在于：所述弹式固定结构包括固定套管、伸缩夹持杆、夹持头和减震弹簧，所述固定套管设于移动夹持板上，所述伸缩夹持杆设于固定套管上，所述夹持头设于伸缩夹持杆上，所述减震弹簧设于固定套管内。

4.根据权利要求3所述的一种肥料颗粒筛取装置，其特征在于：所述第一过滤结构包括升降摇晃式过滤框、升降电动推杆、复位弹簧、过滤槽、出料管一、出料阀门、出料口一和防漏挡板，所述升降摇晃式过滤框设于过滤腔一内，所述升降电动推杆的一端设于筛选机壳体的内上壁上，另一端设于升降摇晃式过滤框上，所述复位弹簧设于升降摇晃式过滤框上，所述过滤槽设于升降摇晃式过滤框内，所述出料管一设于升降摇晃式过滤框上，所述出料阀门设于出料管一上，所述出料口一设于筛选机壳体的左侧壁上，所述防漏挡板设于出料口一上。

5.根据权利要求4所述的一种肥料颗粒筛取装置，其特征在于：所述搅拌研磨装置包括入料口、搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆、研磨连接轴、固定板、研磨辊和毛刷辊，所述入料口设于搅拌研磨放置箱的上壁上，所述搅拌电机设于搅拌研磨放置箱的上壁上，所述搅拌轴设于搅拌电机上，所述搅拌杆设于搅拌轴上，所述研磨连接轴设于搅拌轴上，所述固定板设于研磨连接轴上，所述研磨辊设于固定板上，所述毛刷辊设于固定板上。

6.根据权利要求5所述的一种肥料颗粒筛取装置，其特征在于：所述输送装置包括输送电机、输送转轴、主动转轮、从动转轮、输送带和出料口三，所述输送电机设于筛选机壳体的后壁上，所述输送转轴设于输送电机上，所述主动转轮设于输送转轴上，所述从动转轮设于筛选机壳体内，所述输送带设于主动转轮与从动转轮上，所述出料口三设于筛选机壳体的左侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种肥料颗粒筛取装置，其特征在于：所述控制按钮包括驱动马达启停键、震动电机启停键、升降电动推杆启停键、搅拌电机启停键和输送电机启停键，所述驱动马达启停键、震动电机启停键、升降电动推杆启停键、搅拌电机启停键和输送电机启停键分别设于筛选机壳体的右侧壁上，且分别与驱动马达、震动电机、升降电动推杆、搅拌电机和输送电机电连接。

8.根据权利要求7所述的一种肥料颗粒筛取装置，其特征在于：所述过滤板、震动式过滤框和升降摇晃式过滤框均设有过滤孔，且过滤板上的过滤孔小于升降摇晃式过滤框上的，升降摇晃式过滤框上的小于震动式过滤框上的。