CN213726775U

CN213726775U - 一种工业陶瓷制备中使用的球磨装置

Info

Publication number: CN213726775U
Application number: CN202022710192.9U
Authority: CN
Inventors: 匡雄彪; 朱春涛; 其他发明人请求不公开姓名
Original assignee: Jiangxi Gan Optoelectronic Technology Co ltd
Current assignee: Jiangxi Gan Optoelectronic Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-20
Filing date: 2020-11-20
Publication date: 2021-07-20
Anticipated expiration: 2030-11-20

Abstract

本实用新型涉及工业陶瓷技术领域，具体为一种工业陶瓷制备中使用的球磨装置，包括箱体，箱体上表面开设有进料口，进料口上表面铰接有盖板，箱体左侧表面设有支撑板，支撑板上表面安装有电机，箱体内部设有球磨箱，球磨箱内部中心位置设有碾压辊，碾压辊圆周外壁设有若干半球形凸起，碾压辊内部中心位置设有转轴，对需要研磨的物品进行粉碎，便于减少研磨时间的同时，减少了较大颗粒对机体造成损坏，从而延长了球磨机的使用寿命，使粉末更细腻，便于后期陶瓷生产使用。

Description

一种工业陶瓷制备中使用的球磨装置

技术领域

本实用新型涉及工业陶瓷技术领域，具体为一种工业陶瓷制备中使用的球磨装置。

背景技术

工业陶瓷，即工业生产用及工业产品用陶瓷。是精细陶瓷中的一类，这类陶瓷在应用中能发挥机械、热、化学等功能。工业陶瓷在生产时，首先要将各种原料按照一定配比，通过研磨把不同粒状的原料变成泥浆，传统球磨机直接对物品进行研磨，较大颗粒容易延长研磨时间，还容易对球磨机造成损伤，从而减少了球磨机的使用寿命，鉴于此，我们提出一种工业陶瓷制备中使用的球磨装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种工业陶瓷制备中使用的球磨装置。

本实用新型的技术方案是：

一种工业陶瓷制备中使用的球磨装置，包括箱体，所述箱体上表面开设有进料口，所述进料口上表面铰接有盖板，所述箱体左侧表面设有支撑板，所述支撑板上表面安装有电机，所述箱体内部设有球磨箱，所述球磨箱内部中心位置设有碾压辊，所述碾压辊圆周外壁设有若干半球形凸起，所述碾压辊内部中心位置设有转轴，所述转轴靠近左端圆周外壁套设有主动轴，且所述主动轴与所述转轴焊接固定，所述转轴的左端贯穿所述箱体左侧外壁并与所述电机的输出轴同轴连接，所述球磨箱的正上方设有若干连接杆，所述连接杆的右端均与所述箱体内壁转动连接，所述连接杆圆周外壁设有辊轴，所述辊轴圆周外壁设有若干均匀分布的粉碎齿，所述连接杆左端圆周外壁设有齿轮，相邻的两个所述齿轮之间相互啮合，其中靠近中间的所述齿轮上的所述连接杆的左端套设有从动轴，且所述从动轴与所述连接杆焊接固定，所述主动轴与所述从动轴通过传送带连接，所述箱体内部上表面设有支撑座且所述支撑座位于所述球磨箱的正下方，所述支撑座右侧上表面开设有凹槽，所述箱体右侧表面与所述凹槽相对应的位置处开设有出料口，所述凹槽上表面设有出料通道，所述出料通道穿过所述出料口与外部相通。

作为优选的技术方案，所述球磨箱倾斜放置在所述箱体内部。

作为优选的技术方案，所述盖板上表面设有拉手。

作为优选的技术方案，所述从动轴和所述主动轴的圆周外壁分别与所述传送带两端的内壁紧密贴合。

作为优选的技术方案，所述球磨箱前后两侧上表面均设有挡板。

作为优选的技术方案，所述半球形凸起的外壁与所述球磨箱的内壁紧密贴合。

作为优选的技术方案，所述支撑座呈梯形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设有齿轮、连接杆、辊轴和粉碎齿等结构，对需要研磨的物品进行粉碎，便于减少研磨时间的同时，减少了较大颗粒对机体造成损坏，从而延长了球磨机的使用寿命。

2、本实用新型通过设有一个电机带动若干联动设备，使设备结构更紧密的同时减少了电力的使用。

3、本实用新型通过设有球磨箱、碾压辊及半球形凸起等结构，对粉碎后的物体进行碾压粉碎，使粉末更细腻，便于后期陶瓷生产使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的部分结构示意图；

图3为本实用新型中的部分结构拆分示意图。

图中：

1、箱体；11、进料口；111、盖板；112、拉手；12、出料口；121、出料通道；13、支撑板；2、电机；3、齿轮；4、从动轴；5、主动轴；6、传送带；7、转轴；8、连接杆；81、辊轴；82、粉碎齿；9、球磨箱；91、挡板；92、碾压辊；921、半球形凸起；10、支撑座；101、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种工业陶瓷制备中使用的球磨装置，包括箱体1，箱体1上表面开设有进料口11，进料口11上表面铰接有盖板111，箱体1左侧表面设有支撑板13，支撑板13上表面安装有电机2，箱体1内部设有球磨箱9，球磨箱9内部中心位置设有碾压辊92，碾压辊92圆周外壁设有若干半球形凸起921，碾压辊92内部中心位置设有转轴7，转轴7靠近左端圆周外壁套设有主动轴5，且主动轴5与转轴7焊接固定，转轴7的左端贯穿箱体1左侧外壁并与电机2的输出轴同轴连接，球磨箱9的正上方设有若干连接杆8，连接杆8的右端均与箱体1内壁转动连接，连接杆8圆周外壁设有辊轴81，辊轴81圆周外壁设有若干均匀分布的粉碎齿82，连接杆8左端圆周外壁设有齿轮3，相邻的两个齿轮3之间相互啮合，其中靠近中间的齿轮3上的连接杆8的左端套设有从动轴4，且从动轴4与连接杆8焊接固定，主动轴5与从动轴4通过传送带6连接，箱体1内部上表面设有支撑座10且支撑座10位于球磨箱9的正下方，支撑座10右侧上表面开设有凹槽101，箱体1右侧表面与凹槽101相对应的位置处开设有出料口12，凹槽101上表面设有出料通道121，出料通道121穿过出料口12与外部相通。

需要补充的是，球磨箱9倾斜放置在箱体1内部，便于研磨出的粉末状物体从球磨箱9中排出。

作为本实施例的优选，盖板111上表面设有拉手112，便于盖板111的开关。

作为本实施例的优选，从动轴4和主动轴5的圆周外壁分别与传送带6两端的内壁紧密贴合，便于通过传送带6带动从动轴4转动。

作为本实施例的优选，球磨箱9前后两侧上表面均设有挡板91，便于粉碎后的物体进入球磨箱9内部。

值得说明的是，半球形凸起921的外壁与球磨箱9的内壁紧密贴合，便于对粉碎后的物体进行碾压。

作为本实施例的优选，支撑座10呈梯形状，便于支撑球磨箱9。

本实用新型的工业陶瓷制备中使用的球磨装置在使用时，打开电机2，再将盖板111打开，将需要研磨的物品从进料口11倒入箱体1内部，电机2带动转轴7、碾压辊92以及转轴7圆周外壁所焊接的主动轴5转动，使得传送带6移动从而带动从动轴4转轴，然后通过从动轴4带动连接杆8转动，从而使得齿轮3和辊轴81等部件转动，辊轴81圆周外壁所设有的粉碎齿82对需要研磨的物体进行粉碎，使物体形成细小颗粒，粉碎后的物体再进入球磨箱9，通过转轴7带动碾压辊92转动，使得物体在碾压辊92上的半球形凸起921与球磨箱9内壁之间进行碾压，当物体被碾压成粉末状后，再通过出料通道121从箱体1内部排出，使用结束后，将电机2关闭即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种工业陶瓷制备中使用的球磨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）上表面开设有进料口（11），所述进料口（11）上表面铰接有盖板（111），所述箱体（1）左侧表面设有支撑板（13），所述支撑板（13）上表面安装有电机（2），所述箱体（1）内部设有球磨箱（9），所述球磨箱（9）内部中心位置设有碾压辊（92），所述碾压辊（92）圆周外壁设有若干半球形凸起（921），所述碾压辊（92）内部中心位置设有转轴（7），所述转轴（7）靠近左端圆周外壁套设有主动轴（5），且所述主动轴（5）与所述转轴（7）焊接固定，所述转轴（7）的左端贯穿所述箱体（1）左侧外壁并与所述电机（2）的输出轴同轴连接，所述球磨箱（9）的正上方设有若干连接杆（8），所述连接杆（8）的右端均与所述箱体（1）内壁转动连接，所述连接杆（8）圆周外壁设有辊轴（81），所述辊轴（81）圆周外壁设有若干均匀分布的粉碎齿（82），所述连接杆（8）左端圆周外壁设有齿轮（3），相邻的两个所述齿轮（3）之间相互啮合，其中靠近中间的所述齿轮（3）上的所述连接杆（8）的左端套设有从动轴（4），且所述从动轴（4）与所述连接杆（8）焊接固定，所述主动轴（5）与所述从动轴（4）通过传送带（6）连接，所述箱体（1）内部上表面设有支撑座（10）且所述支撑座（10）位于所述球磨箱（9）的正下方，所述支撑座（10）右侧上表面开设有凹槽（101），所述箱体（1）右侧表面与所述凹槽（101）相对应的位置处开设有出料口（12），所述凹槽（101）上表面设有出料通道（121），所述出料通道（121）穿过所述出料口（12）与外部相通。

2.如权利要求1所述的工业陶瓷制备中使用的球磨装置，其特征在于：所述球磨箱（9）倾斜放置在所述箱体（1）内部。

3.如权利要求1所述的工业陶瓷制备中使用的球磨装置，其特征在于：所述盖板（111）上表面设有拉手（112）。

4.如权利要求1所述的工业陶瓷制备中使用的球磨装置，其特征在于：所述从动轴（4）和所述主动轴（5）的圆周外壁分别与所述传送带（6）两端的内壁紧密贴合。

5.如权利要求1所述的工业陶瓷制备中使用的球磨装置，其特征在于：所述球磨箱（9）前后两侧上表面均设有挡板（91）。

6.如权利要求1所述的工业陶瓷制备中使用的球磨装置，其特征在于：所述半球形凸起（921）的外壁与所述球磨箱（9）的内壁紧密贴合。

7.如权利要求1所述的工业陶瓷制备中使用的球磨装置，其特征在于：所述支撑座（10）呈梯形状。