CN213726704U - 一种粉末涂料研磨生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于粉末涂料生产技术领域，具体为一种粉末涂料研磨生产装置，其包括主体、研磨罐、顶盖、第二旋转电机和电箱，所述主体外壁底端安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机输出端安装有旋转轴，所述旋转轴顶端贯穿主体底端延伸至主体内部，所述旋转轴顶端安装有研磨罐，所述研磨罐侧壁均开设有筛孔，所述研磨罐顶端贯穿主体顶端延伸至外部，该粉末涂料研磨生产装置，不仅设置有离心装置，使得研磨后的粉末更好的被排出研磨罐，防止堵塞研磨罐的筛孔，而且安装有湿度控制系统，防止湿度过大，粉末受潮结团，同时安装有清理装置，防止研磨后的粉末残留在主体内部，造成原料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，具体为一种粉末涂料研磨生产装置。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合国家环保法的要求，粉末涂料生产过程复杂，主要步骤如下：领料、承重、预混、熔融挤出、压片、破碎粉碎、检测、打包、入库，其中破碎粉碎的过程尤为重要，但是目前的研磨装置不方便排出粉末，研磨后的粉末容易堆积在筛孔处，造成堵塞，而且没有干燥装置，当空气湿度过大时，研磨后的粉末容易受潮结团，同时没有清理装置，不能对装置内残留的粉末进行清理，容易造成原料的浪费。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有研磨装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种粉末涂料研磨生产装置，不仅设置有离心装置，使得研磨后的粉末更好的被排出研磨罐，防止堵塞研磨罐的筛孔，而且安装有湿度控制系统，防止湿度过大，粉末受潮结团，同时安装有清理装置，防止研磨后的粉末残留在主体内部，造成原料的浪费。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种粉末涂料研磨生产装置，其包括：主体、研磨罐、顶盖、第二旋转电机和电箱，所述主体外壁底端安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机输出端安装有旋转轴，所述旋转轴顶端贯穿主体底端延伸至主体内部，所述旋转轴顶端安装有研磨罐，所述研磨罐侧壁均开设有筛孔，所述研磨罐顶端贯穿主体顶端延伸至外部，所述研磨罐顶端安装有顶盖，所述顶盖底端安装有研磨电机，所述研磨电机输出端安装有研磨棒，所述研磨棒侧壁和研磨罐内侧壁均安装有研磨块，所述顶盖顶端设置有进料斗，所述进料斗内部安装有筛板，所述主体内壁顶端安装有两个第二旋转电机，所述第二旋转电机输出端安装有伸缩电机，所述伸缩电机输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端安装有清洁刷，所述主体内壁顶端安装有湿度传感器，所述主体外壁一侧安装有干燥风机，所述干燥风机连通有主体，所述主体外壁底端安装有电箱，所述电箱内壁一侧安装有控制器。
作为本实用新型所述的粉末涂料研磨生产装置的一种优选方案，其中：所述旋转轴侧壁和研磨罐外侧壁均设置有密封圈，且所述密封圈分别位于旋转轴和主体底壁贴合处与研磨罐和主体顶壁贴合处。
作为本实用新型所述的粉末涂料研磨生产装置的一种优选方案，其中：所述主体内壁顶端安装有温度传感器，所述主体外壁顶端安装有报警器，所述控制器电性连接有温度传感器和报警器。
作为本实用新型所述的粉末涂料研磨生产装置的一种优选方案，其中：所述主体外壁底端安装底柱，所述底柱底端安装有防滑垫。
作为本实用新型所述的粉末涂料研磨生产装置的一种优选方案，其中：所述主体一侧壁设置有观察窗，所述观察窗为透明亚克力材质制成。
与现有技术相比：在具体的使用时，工作人员通过进料斗将涂料倒入研磨罐内，通过筛板对涂料进行过滤，防止异物进入研磨罐内，损坏研磨工具，通过研磨电机带动研磨棒旋转，通过研磨棒旋转，使得研磨棒上安装的研磨块和研磨罐内壁安装的研磨块相互摩擦，对涂料进行研磨，通过筛孔使得研磨后的涂料进入主体内部，通过第一旋转电机带动旋转轴与研磨电机反方向旋转，利用离心力，使得研磨后的粉末涂料从筛孔处飞出，防止堵塞筛孔，通过湿度传感器感应主体内部的湿度，当湿度过大时，控制器控制干燥风机对主体内部进行干燥，防止粉末涂料受潮结团，通过第二旋转电机带动伸缩电机旋转，通过伸缩电机带动伸缩杆上下伸缩，通过伸缩杆上的清洁刷对主体内部和研磨罐外部残留的粉末进行清理，避免涂料浪费，该粉末涂料研磨生产装置，不仅设置有离心装置，使得研磨后的粉末更好的被排出研磨罐，防止堵塞研磨罐的筛孔，而且安装有湿度控制系统，防止湿度过大，粉末受潮结团，同时安装有清理装置，防止研磨后的粉末残留在主体内部，造成原料的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的正视图。
图中：100主体、110第一旋转电机、120旋转轴、130密封圈、140温度传感器、150报警器、160底柱、170防滑垫、180观察窗、200研磨罐、210 筛孔、300顶盖、310研磨电机、320研磨棒、330研磨块、340进料斗、350 筛板、400第二旋转电机、410伸缩电机、420伸缩杆、430清洁刷、440湿度传感器、450干燥风机、500电箱、510控制器。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种粉末涂料研磨生产装置，不仅设置有离心装置，使得研磨后的粉末更好的被排出研磨罐，防止堵塞研磨罐的筛孔，而且安装有湿度控制系统，防止湿度过大，粉末受潮结团，同时安装有清理装置，防止研磨后的粉末残留在主体内部，造成原料的浪费，请参阅图1和图2，包括：主体100、研磨罐200、顶盖300、第二旋转电机400和电箱500；
请再次参阅图1和图2，所述主体100外壁底端安装有第一旋转电机110，所述第一旋转电机110输出端安装有旋转轴120，所述旋转轴120顶端贯穿主体100底端延伸至主体100内部，所述旋转轴120顶端安装有研磨罐200，所述研磨罐200侧壁均开设有筛孔210，所述研磨罐200顶端贯穿主体100顶端延伸至外部，所述研磨罐200顶端安装有顶盖300，所述顶盖300底端安装有研磨电机310，所述研磨电机310输出端安装有研磨棒320，所述研磨棒320 侧壁和研磨罐200内侧壁均安装有研磨块330，所述顶盖300顶端设置有进料斗340，所述进料斗340内部安装有筛板350，所述主体100内壁顶端安装有两个第二旋转电机400，所述第二旋转电机400输出端安装有伸缩电机410，所述伸缩电机410输出端安装有伸缩杆420，所述伸缩杆420底端安装有清洁刷430，所述主体100内壁顶端安装有湿度传感器440，所述主体100外壁一侧安装有干燥风机450，所述干燥风机450连通有主体100，所述主体100外壁底端安装有电箱500，所述电箱500内壁一侧安装有控制器510，具体的，所述主体100外壁底端螺栓连接有第一旋转电机110，所述第一旋转电机110 输出端螺栓连接有旋转轴120，所述旋转轴120顶端贯穿主体100底端延伸至主体100内部，所述旋转轴120顶端螺栓连接有研磨罐200，所述研磨罐200 侧壁均开设有筛孔210，所述研磨罐200顶端贯穿主体100顶端延伸至外部，所述研磨罐200顶端螺栓连接有顶盖300，所述顶盖300底端螺栓连接有研磨电机310，所述研磨电机310输出端螺栓连接有研磨棒320，所述研磨棒320 侧壁和研磨罐200内侧壁均螺栓连接有研磨块330，所述顶盖300顶端设置有进料斗340，所述进料斗340内部螺栓连接有筛板350，所述主体100内壁顶端螺栓连接有两个第二旋转电机400，所述第二旋转电机400输出端螺栓连接有伸缩电机410，所述伸缩电机410输出端螺栓连接有伸缩杆420，所述伸缩杆420底端螺栓连接有清洁刷430，所述主体100内壁顶端螺栓连接有湿度传感器440，所述主体100外壁一侧螺栓连接有干燥风机450，所述干燥风机450 连通有主体100，所述主体100外壁底端螺栓连接有电箱500，所述电箱500 内壁一侧螺栓连接有控制器510，主体100用于提供容纳研磨罐200的空间，第一旋转电机110用于带动旋转轴120旋转，旋转轴120用于带动研磨罐200 旋转，研磨罐200用于提供粉末研磨的空间，筛孔210用于使得研磨后的涂料可以从研磨罐200进入主体100内，顶盖300用于密封研磨罐200，防止研磨时粉末四溢，研磨电机310用于带动研磨棒320对涂料进行研磨，研磨棒 320用于提供固定研磨块330的空间，研磨块330用于对涂料进行研磨粉碎，进料斗340用于向研磨罐200内释放涂料，筛板350用于对涂料进行过滤，防止异物进入研磨罐200损坏研磨工具，第二旋转电机400用于带动伸缩电机410旋转，伸缩电机410用于带动伸缩杆420上下伸缩，伸缩杆420用于带动清洁刷430上下伸缩，清洁刷430用于对主体100内壁和研磨罐200外壁进行清理，湿度传感器440用于感应主体100内部的湿度，干燥风机450 用于对主体100内的粉末进行干燥，电箱500用于提供容纳控制器510的空间，控制器510用于电性连接湿度传感器440和干燥风机450。
在具体的使用时，工作人员通过进料斗340将涂料倒入研磨罐200内，通过筛板350对涂料进行过滤，防止异物进入研磨罐200内，损坏研磨工具，通过研磨电机310带动研磨棒320旋转，通过研磨棒320旋转，使得研磨棒 320上安装的研磨块330和研磨罐200内壁安装的研磨块330相互摩擦，对涂料进行研磨，通过筛孔210使得研磨后的涂料进入主体100内部，通过第一旋转电机110带动旋转轴120与研磨电机310反方向旋转，利用离心力，使得研磨后的粉末涂料从筛孔210处飞出，防止堵塞筛孔210，通过湿度传感器 440感应主体100内部的湿度，当湿度过大时，控制器510控制干燥风机450 对主体100内部进行干燥，防止粉末涂料受潮结团，通过第二旋转电机400 带动伸缩电机410旋转，通过伸缩电机410带动伸缩杆420上下伸缩，通过伸缩杆420上的清洁刷430对主体100内部和研磨罐200外部残留的粉末进行清理，避免涂料浪费。
请再次参阅图1和图2，所述旋转轴120侧壁和研磨罐200外侧壁均设置有密封圈130，且所述密封圈130分别位于旋转轴120和主体100底壁贴合处与研磨罐200和主体100顶壁贴合处，具体的，所述旋转轴120侧壁和研磨罐200外侧壁均黏合连接有密封圈130，且所述密封圈130分别位于旋转轴 120和主体100底壁贴合处与研磨罐200和主体100顶壁贴合处，密封圈130 用于密闭连接处，防止粉末从连接处散出。
请再次参阅图1和图2，所述主体100内壁顶端安装有温度传感器140，所述主体100外壁顶端安装有报警器150，所述控制器510电性连接有温度传感器140和报警器150，具体的，所述主体100内壁顶端螺栓连接有温度传感器140，所述主体100外壁顶端螺栓连接有报警器150，所述控制器510电性连接有温度传感器140和报警器150，温度传感器140用于感应主体100内部的温度，报警器150用于发出警报。
请再次参阅图1和图2，所述主体100外壁底端安装底柱160，所述底柱 160底端安装有防滑垫170，具体的，所述主体100外壁底端螺栓连接底柱160，所述底柱160底端黏合连接有防滑垫170，防滑垫170250用于防止底柱160 打滑。
请再次参阅图1和图2，所述主体100一侧壁设置有观察窗180，所述观察窗180为透明亚克力材质制成，具体的，所述主体100一侧壁开设观察窗 180，所述观察窗180为透明亚克力材质制成，观察窗180用于观察主体100 内的工作情况。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种粉末涂料研磨生产装置，其特征在于，包括：主体(100)、研磨罐(200)、顶盖(300)、第二旋转电机(400)和电箱(500)，所述主体(100)外壁底端安装有第一旋转电机(110)，所述第一旋转电机(110)输出端安装有旋转轴(120)，所述旋转轴(120)顶端贯穿主体(100)底端延伸至主体(100)内部，所述旋转轴(120)顶端安装有研磨罐(200)，所述研磨罐(200)侧壁均开设有筛孔(210)，所述研磨罐(200)顶端贯穿主体(100)顶端延伸至外部，所述研磨罐(200)顶端安装有顶盖(300)，所述顶盖(300)底端安装有研磨电机(310)，所述研磨电机(310)输出端安装有研磨棒(320)，所述研磨棒(320)侧壁和研磨罐(200)内侧壁均安装有研磨块(330)，所述顶盖(300)顶端设置有进料斗(340)，所述进料斗(340)内部安装有筛板(350)，所述主体(100)内壁顶端安装有两个第二旋转电机(400)，所述第二旋转电机(400)输出端安装有伸缩电机(410)，所述伸缩电机(410)输出端安装有伸缩杆(420)，所述伸缩杆(420)底端安装有清洁刷(430)，所述主体(100)内壁顶端安装有湿度传感器(440)，所述主体(100)外壁一侧安装有干燥风机(450)，所述干燥风机(450)连通有主体(100)，所述主体(100)外壁底端安装有电箱(500)，所述电箱(500)内壁一侧安装有控制器(510)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料研磨生产装置，其特征在于，所述旋转轴(120)侧壁和研磨罐(200)外侧壁均设置有密封圈(130)，且所述密封圈(130)分别位于旋转轴(120)和主体(100)底壁贴合处与研磨罐(200)和主体(100)顶壁贴合处。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料研磨生产装置，其特征在于，所述主体(100)内壁顶端安装有温度传感器(140)，所述主体(100)外壁顶端安装有报警器(150)，所述控制器(510)电性连接有温度传感器(140)和报警器(150)。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料研磨生产装置，其特征在于，所述主体(100)外壁底端安装底柱(160)，所述底柱(160)底端安装有防滑垫(170)。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料研磨生产装置，其特征在于，所述主体(100)一侧壁设置有观察窗(180)，所述观察窗(180)为透明亚克力材质制成。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210720 |