CN213725971U - 一种润滑油生产用具有预混合功能的调和釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油生产用具有预混合功能的调和釜，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部固定连接有稳定座，稳定座的顶部固定连接有电机一，电机一的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆，搅拌杆的底端贯穿至搅拌桶的内部，搅拌杆的表面固定连接有若干个搅拌叶，且若干个搅拌叶呈等距平均分布，搅拌桶的底部固定连接有电机二，电机二的输出端固定连接有连接块一，连接块一的两侧均设置有清理机构。本实用新型解决了调和釜混合润滑油完毕后，调和釜搅拌桶的内壁上会残留润滑油，经过长时间的等待后，残留的润滑油会滑落在搅拌桶的底部，但是依旧难以收集这些残留的润滑油，导致降低了生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及调和釜技术领域，具体为一种润滑油生产用具有预混合功能的调和釜。
背景技术
润滑油：是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
在混合过程中，通常会用到调和釜进行混合，但现有的润滑油生产用具有预混合功能的调和釜存在的问题是：调和釜混合润滑油完毕后，调和釜搅拌桶的内壁上会残留润滑油，经过长时间的等待后，残留的润滑油会滑落在搅拌桶的底部，但是依旧难以收集这些残留的润滑油，导致降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种润滑油生产用具有预混合功能的调和釜，具备便于收集残留润滑油的优点，解决了调和釜混合润滑油完毕后，调和釜搅拌桶的内壁上会残留润滑油，经过长时间的等待后，残留的润滑油会滑落在搅拌桶的底部，但是依旧难以收集这些残留的润滑油，导致降低了生产效率的问题。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种润滑油生产用具有预混合功能的调和釜，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有稳定座，所述稳定座的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端贯穿至搅拌桶的内部，所述搅拌杆的表面固定连接有若干个搅拌叶，且若干个搅拌叶呈等距平均分布，所述搅拌桶的底部固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有连接块一，所述连接块一的两侧均设置有清理机构，所述搅拌桶顶部的右侧开设有进料口，所述搅拌桶底部的左侧开设有排料口，所述稳定座顶部的左侧固定连接有预混合装置，所述搅拌桶的底部固定连接有支架。
而且，所述清理机构包括弯折刮杆、异形刮杆和连接块二，所述弯折刮杆固定连接在连接块一的两侧，所述异形刮杆固定连接在弯折刮杆远离连接块一的一端，所述连接块二固定连接在异形刮杆内侧的顶部，所述连接块二的内部与搅拌杆表面的顶部接触。
而且，所述搅拌杆表面的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部与连接块二的底部接触。
而且，所述搅拌杆表面的底端固定连接有轴承，所述轴承与连接块一的内部固定连接。
而且，所述排料口表面的底部螺纹连接有防护套，所述防护套内壁的底部固定连接有活塞，所述活塞的长度与排料口的长度一致。
而且，所述预混合装置右侧的底部连通有输送管，所述输送管的底端贯穿至搅拌桶内壁的顶部。
本实用新型的优点和有益效果为：
1、本实用新型的润滑油生产用具有预混合功能的调和釜，通过设置搅拌桶、稳定座、电机一、搅拌杆、搅拌叶、电机二、连接块一、清理机构、进料口、排料口、预混合装置和支架的配合使用，使用者通过进料口往搅拌桶的内部输送润滑油，当输送到适当的量后停止输送，启动电机一，电机一的输出轴带动搅拌杆和搅拌叶旋转，搅拌叶进行搅拌润滑油，然后启动电机二，电机二的输出轴带动连接块一和弯折刮杆旋转，弯折刮杆带动异形刮杆和连接块二旋转，弯折刮杆和异形刮杆搅拌死角位置的润滑油，同时启动预混合装置，预混合装置搅拌完成的混合料，通过输送管进入搅拌桶的内部，搅拌完毕后，关闭电机一和电机二与预混合装置，旋转防护套，使防护套与排料口分离，活塞退出排料口的内部进行排出润滑油，当润滑油排出完毕后，再次启动电机二，异形刮杆把搅拌桶内壁残留的润滑油刮到搅拌桶内壁底部，弯折刮杆在旋转过程中，把拌桶内壁底部残留的润滑油往弯折点集中，当弯折点路过排料口时，把收集到的润滑油推入排料口内，解决了调和釜混合润滑油完毕后，调和釜搅拌桶的内壁上会残留润滑油，经过长时间的等待后，残留的润滑油会滑落在搅拌桶的底部，但是依旧难以收集这些残留的润滑油，导致降低了生产效率问题，达到了便于收集残留润滑油的效果。
2、本实用新型的润滑油生产用具有预混合功能的调和釜，通过设置弯折刮杆，弯折刮杆在旋转过程中，能够把残留的润滑油往弯折点集中，便于弯折点路过排料口时，把收集到的润滑油推入排料口内。
3、本实用新型的润滑油生产用具有预混合功能的调和釜，通过设置限位块，能够对连接块二进行支撑，降低了连接块二和异形刮杆对电机二产生的压力，提高了电机二的旋转效率。
4、本实用新型的润滑油生产用具有预混合功能的调和釜，通过设置轴承，能够对搅拌杆进行限位，提高了搅拌杆旋转过程中的稳定性，同时起到电机二和电机一可以相互逆转的效。
5、本实用新型的润滑油生产用具有预混合功能的调和釜，通过设置活塞，能够填充排料口，避免搅拌过程中润滑油进行排料口内，导致降低搅拌效率的现象。
6、本实用新型的润滑油生产用具有预混合功能的调和釜，通过设置输送管，避免了混合料进入预混合装置内部后，混合料直接掉落进搅拌桶内的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型搅拌桶的俯视剖面图；
图4为本实用新型防护套的立体图。
图中：1、搅拌桶；2、稳定座；3、电机一；4、搅拌杆；5、搅拌叶；6、电机二；7、连接块一；8、清理机构；81、弯折刮杆；82、异形刮杆；83、连接块二；9、进料口；10、排料口；11、预混合装置；12、支架；13、限位块；14、轴承；15、防护套；16、活塞；17、输送管。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种润滑油生产用具有预混合功能的调和釜，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部固定连接有稳定座2，稳定座2的顶部固定连接有电机一3，电机一3的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4的底端贯穿至搅拌桶1的内部，搅拌杆4的表面固定连接有若干个搅拌叶5，且若干个搅拌叶5呈等距平均分布，搅拌桶1的底部固定连接有电机二6，电机二6的输出端固定连接有连接块一7，连接块一7的两侧均设置有清理机构8，搅拌桶1顶部的右侧开设有进料口9，搅拌桶1底部的左侧开设有排料口10，稳定座2顶部的左侧固定连接有预混合装置11，搅拌桶1的底部固定连接有支架12。
参考图1，清理机构8包括弯折刮杆81、异形刮杆82和连接块二83，弯折刮杆81固定连接在连接块一7的两侧，异形刮杆82固定连接在弯折刮杆81远离连接块一7的一端，连接块二83固定连接在异形刮杆82内侧的顶部，连接块二83的内部与搅拌杆4表面的顶部接触。通过设置弯折刮杆81，弯折刮杆81在旋转过程中，能够把残留的润滑油往弯折点集中，便于弯折点路过排料口10时，把收集到的润滑油推入排料口10内。
参考图1，搅拌杆4表面的顶部固定连接有限位块13，限位块13的顶部与连接块二83的底部接触。通过设置限位块13，能够对连接块二83进行支撑，降低了连接块二83和异形刮杆82对电机二6产生的压力，提高了电机二6的旋转效率。
参考图1，搅拌杆4表面的底端固定连接有轴承14，轴承14与连接块一7的内部固定连接。通过设置轴承14，能够对搅拌杆4进行限位，提高了搅拌杆4旋转过程中的稳定性，同时起到电机二6和电机一3可以相互逆转的效果。
参考图1，排料口10表面的底部螺纹连接有防护套15，防护套15内壁的底部固定连接有活塞16，活塞16的长度与排料口10的长度一致。通过设置活塞16，能够填充排料口10，避免搅拌过程中润滑油进行排料口10内，导致降低搅拌效率的现象。
参考图1，预混合装置11右侧的底部连通有输送管17，输送管17的底端贯穿至搅拌桶1内壁的顶部。通过设置输送管17，避免了混合料进入预混合装置11内部后，混合料直接掉落进搅拌桶1内的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使用者通过进料口9往搅拌桶1的内部输送润滑油，当输送到适当的量后停止输送，启动电机一3，电机一3的输出轴带动搅拌杆4和搅拌叶5旋转，搅拌叶5进行搅拌润滑油，然后启动电机二6，电机二6的输出轴带动连接块一7和弯折刮杆81旋转，弯折刮杆81带动异形刮杆82和连接块二83旋转，弯折刮杆81和异形刮杆82搅拌死角位置的润滑油，同时启动预混合装置11，预混合装置11搅拌完成的混合料，通过输送管17进入搅拌桶1的内部，搅拌完毕后，关闭电机一3和电机二6与预混合装置11，旋转防护套15，使防护套15与排料口10分离，活塞16退出排料口10的内部进行排出润滑油，当润滑油排出完毕后，再次启动电机二6，异形刮杆82把搅拌桶1内壁残留的润滑油刮到搅拌桶1内壁底部，弯折刮杆81在旋转过程中，把拌桶内壁底部残留的润滑油往弯折点集中，当弯折点路过排料口10时，把收集到的润滑油推入排料口10内，从而具备便于收集残留润滑油的效果。
综上所述：该润滑油生产用具有预混合功能的调和釜，通过搅拌桶1、稳定座2、电机一3、搅拌杆4、搅拌叶5、电机二6、连接块一7、清理机构8、进料口9、排料口10、预混合装置11和支架12的配合使用，解决了调和釜混合润滑油完毕后，调和釜搅拌桶的内壁上会残留润滑油，经过长时间的等待后，残留的润滑油会滑落在搅拌桶的底部，但是依旧难以收集这些残留的润滑油，导致降低了生产效率的问题。
尽管为说明目的公开的本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解，在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (6)
1.一种润滑油生产用具有预混合功能的调和釜，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部固定连接有稳定座(2)，所述稳定座(2)的顶部固定连接有电机一(3)，所述电机一(3)的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的底端贯穿至搅拌桶(1)的内部，所述搅拌杆(4)的表面固定连接有若干个搅拌叶(5)，且若干个搅拌叶(5)呈等距平均分布，所述搅拌桶(1)的底部固定连接有电机二(6)，所述电机二(6)的输出端固定连接有连接块一(7)，所述连接块一(7)的两侧均设置有清理机构(8)，所述搅拌桶(1)顶部的右侧开设有进料口(9)，所述搅拌桶(1)底部的左侧开设有排料口(10)，所述稳定座(2)顶部的左侧固定连接有预混合装置(11)，所述搅拌桶(1)的底部固定连接有支架(12)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用具有预混合功能的调和釜，其特征在于：所述清理机构(8)包括弯折刮杆(81)、异形刮杆(82)和连接块二(83)，所述弯折刮杆(81)固定连接在连接块一(7)的两侧，所述异形刮杆(82)固定连接在弯折刮杆(81)远离连接块一(7)的一端，所述连接块二(83)固定连接在异形刮杆(82)内侧的顶部，所述连接块二(83)的内部与搅拌杆(4)表面的顶部接触。
3.根据权利要求2所述的一种润滑油生产用具有预混合功能的调和釜，其特征在于：所述搅拌杆(4)表面的顶部固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)的顶部与连接块二(83)的底部接触。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用具有预混合功能的调和釜，其特征在于：所述搅拌杆(4)表面的底端固定连接有轴承(14)，所述轴承(14)与连接块一(7)的内部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用具有预混合功能的调和釜，其特征在于：所述排料口(10)表面的底部螺纹连接有防护套(15)，所述防护套(15)内壁的底部固定连接有活塞(16)，所述活塞(16)的长度与排料口(10)的长度一致。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用具有预混合功能的调和釜，其特征在于：所述预混合装置(11)右侧的底部连通有输送管(17)，所述输送管(17)的底端贯穿至搅拌桶(1)内壁的顶部。
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