CN213725315U - 一种用于压装机气控箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于压装机气控箱，包括气控箱主体，所述气控箱主体的前侧开设有圆形通孔，且圆形通孔内可拆卸式安装有圆形围框，所述圆形围框的内部设置有固定座，所述圆形围框与固定座之间固定安装有支撑架，所述圆形围框的内部设置有防尘网，所述固定座的前侧设置有清理板，所述固定座的后侧固定安装有电机，所述固定座的中部开设有穿孔，所述电机的输出轴穿过穿孔延伸至固定座的前侧并与清理板固定连接。本实用新型所述的一种用于压装机气控箱，能够自动对防尘网进行清理，还能够使附着力度较强的粉尘等细小颗粒物松动甚至脱落，提高清理效果，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及压装机领域，特别涉及一种用于压装机气控箱。
背景技术
在机械装配设备中，通过利用压装机实现将机械零件压装在待装工件对应的位置。压装时，待装工件置于工作台上，并于待装工件需要压入机械零件的位置放置机械零件，最后通过压头将机械零件压入待装工件的待压装位置。压装机由多个结构组成，其中，就包含有气控箱。现有的压装机气控箱在使用时存在一定的弊端，为了提高散热效率，气控箱外壳体开设散热孔，同时，为了防止粉尘等细小颗粒物穿过散热孔进入气控箱内部，在气控箱外壳体开设散热孔的位置覆盖防尘网，但随着使用时间的增加，防尘网上附着大量粉尘等细小颗粒物，阻塞防尘网滤孔，增加空气流通阻力，影响空气流通，导致空气对流散热效果降低，为此，我们提出一种用于压装机气控箱。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于压装机气控箱，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于压装机气控箱，包括气控箱主体，所述气控箱主体的前侧开设有圆形通孔，且圆形通孔内可拆卸式安装有圆形围框，所述圆形围框的内部设置有固定座，所述圆形围框与固定座之间固定安装有支撑架，所述圆形围框的内部设置有防尘网，所述固定座的前侧设置有清理板，所述固定座的后侧固定安装有电机，所述固定座的中部开设有穿孔，所述电机的输出轴穿过穿孔延伸至固定座的前侧并与清理板固定连接。
优选的，所述圆形围框的外侧固定安装有侧耳，所述侧耳与气控箱主体之间设置有翼型螺栓，所述侧耳通过翼型螺栓与气控箱主体可拆卸式连接，所述侧耳与翼型螺栓的数量均为四组。
优选的，所述支撑架的数量为四组，且四组支撑架将圆形围框的内部分隔为四组扇形区域，所述防尘网的数量为四组，且四组防尘网分别设置于四组扇形区域内。
优选的，所述清理板的后侧设置有安装板，且安装板的后侧设置有尼龙刷毛，所述清理板的后侧开设有插槽，且安装板的前侧设置有与插槽数量相等且大小匹配的插杆。
优选的，所述清理板的后侧设置有微型振动马达，且微型振动马达固定安装于安装板的中部，所述清理板的前侧设置有电池仓，所述电池仓的内部设置有蓄电池，所述清理板的前侧设置有控制开关。
优选的，所述微型振动马达与蓄电池电性连接，且控制开关设置于微型振动马达与蓄电池之间的电路上，所述电池仓的前侧开设有矩形通孔，且矩形通孔内通过螺栓可拆卸式安装有盖板。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该用于压装机气控箱，采用电机作为驱动装置，电机运转时带动清理板同步转动，清理板后侧尼龙刷毛与防尘网相贴合，跟随清理板运动过程中，能够自动对防尘网进行清理，此外，电池仓内蓄电池为微型振动马达提供电能，控制开关能够控制蓄电池与微型振动马达之间电路的开合，以此控制微型振动马达的启停，清理板在运动过程中，通过控制开关控制微型振动马达启动，输出振动力并传递至防尘网，能够使附着力度较强的粉尘等细小颗粒物松动甚至脱落，提高清理效果，利于人们使用，整个用于压装机气控箱结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种用于压装机气控箱的主视图。
图2为本实用新型一种用于压装机气控箱中圆形围框的结构示意图。
图3为本实用新型一种用于压装机气控箱的图2中A的放大图。
图4为本实用新型一种用于压装机气控箱中图2的后视图。
图中：1、气控箱主体；2、圆形围框；3、侧耳；4、翼型螺栓；5、防尘网；6、支撑架；7、固定座；8、清理板；9、电池仓；10、盖板；11、控制开关；12、电机；13、尼龙刷毛；14、微型振动马达。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种用于压装机气控箱，包括气控箱主体1，气控箱主体1的前侧开设有圆形通孔，且圆形通孔内可拆卸式安装有圆形围框2，圆形围框2的内部设置有固定座7，圆形围框2与固定座7之间固定安装有支撑架6，圆形围框2的内部设置有防尘网5，固定座7的前侧设置有清理板8，固定座7的后侧固定安装有电机12，固定座7的中部开设有穿孔，电机12的输出轴穿过穿孔延伸至固定座7的前侧并与清理板8固定连接。
进一步的，圆形围框2的外侧固定安装有侧耳3，侧耳3与气控箱主体1之间设置有翼型螺栓4，侧耳3通过翼型螺栓4与气控箱主体1可拆卸式连接，侧耳3与翼型螺栓4的数量均为四组，拆装操作简单，利于生产装配，气控箱主体1内部结构出现故障时，手动拧下翼型螺栓4，即可拆离圆形围框2以及安装于圆形围框2结构中的组件，不再封闭气控箱主体1前侧开设的圆形通孔，以便于对气控箱主体1内部结构进行检修。
进一步的，支撑架6的数量为四组，且四组支撑架6将圆形围框2的内部分隔为四组扇形区域，防尘网5的数量为四组，且四组防尘网5分别设置于四组扇形区域内，对防尘网5起到加固作用，使防尘网5能够承受够大风载荷。
进一步的，清理板8的后侧设置有安装板，且安装板的后侧设置有尼龙刷毛13，清理板8的后侧开设有插槽，且安装板的前侧设置有与插槽数量相等且大小匹配的插杆，安装板可通过插拔的方式完成安装，拆装操作简单，利于生产装配以及拆卸清理。
进一步的，清理板8的后侧设置有微型振动马达14，且微型振动马达14固定安装于安装板的中部，清理板8的前侧设置有电池仓9，电池仓9的内部设置有蓄电池，清理板8的前侧设置有控制开关11。
进一步的，微型振动马达14与蓄电池电性连接，且控制开关11设置于微型振动马达14与蓄电池之间的电路上，电池仓9内蓄电池为微型振动马达14提供电能，控制开关11能够控制蓄电池与微型振动马达14之间电路的开合，以此控制微型振动马达14的启停，电池仓9的前侧开设有矩形通孔，且矩形通孔内通过螺栓可拆卸式安装有盖板10，拆卸用于安装盖板10的螺栓，即可拆下盖板10，以便于在电能耗尽时对蓄电池进行更换。
需要说明的是，本实用新型为一种用于压装机气控箱，当防尘网5附着大量粉尘等细小颗粒物，导致气流通道被阻塞时，控制电机12启动，电机12运转带动清理板8转动，清理板8后侧尼龙刷毛13与防尘网5相贴合，跟随清理板8运动过程中，能够自动对防尘网5进行清理，电池仓9内蓄电池为微型振动马达14提供电能，控制开关11能够控制蓄电池与微型振动马达14之间电路的开合，以此控制微型振动马达14的启停，清理板8在运动过程中，通过控制开关11控制微型振动马达14启动，输出振动力并传递至防尘网5，能够使附着力度较强的粉尘等细小颗粒物松动甚至脱落，提高清理效果，此外，气控箱主体1内部结构出现故障时，手动拧下翼型螺栓4，即可拆离圆形围框2以及安装于圆形围框2结构中的组件，不再封闭气控箱主体1前侧开设的圆形通孔，以便于对气控箱主体1内部结构进行检修，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于压装机气控箱，包括气控箱主体(1)，其特征在于：所述气控箱主体(1)的前侧开设有圆形通孔，且圆形通孔内可拆卸式安装有圆形围框(2)，所述圆形围框(2)的内部设置有固定座(7)，所述圆形围框(2)与固定座(7)之间固定安装有支撑架(6)，所述圆形围框(2)的内部设置有防尘网(5)，所述固定座(7)的前侧设置有清理板(8)，所述固定座(7)的后侧固定安装有电机(12)，所述固定座(7)的中部开设有穿孔，所述电机(12)的输出轴穿过穿孔延伸至固定座(7)的前侧并与清理板(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于压装机气控箱，其特征在于：所述圆形围框(2)的外侧固定安装有侧耳(3)，所述侧耳(3)与气控箱主体(1)之间设置有翼型螺栓(4)，所述侧耳(3)通过翼型螺栓(4)与气控箱主体(1)可拆卸式连接，所述侧耳(3)与翼型螺栓(4)的数量均为四组。
3.根据权利要求1所述的一种用于压装机气控箱，其特征在于：所述支撑架(6)的数量为四组，且四组支撑架(6)将圆形围框(2)的内部分隔为四组扇形区域，所述防尘网(5)的数量为四组，且四组防尘网(5)分别设置于四组扇形区域内。
4.根据权利要求1所述的一种用于压装机气控箱，其特征在于：所述清理板(8)的后侧设置有安装板，且安装板的后侧设置有尼龙刷毛(13)，所述清理板(8)的后侧开设有插槽，且安装板的前侧设置有与插槽数量相等且大小匹配的插杆。
5.根据权利要求4所述的一种用于压装机气控箱，其特征在于：所述清理板(8)的后侧设置有微型振动马达(14)，且微型振动马达(14)固定安装于安装板的中部，所述清理板(8)的前侧设置有电池仓(9)，所述电池仓(9)的内部设置有蓄电池，所述清理板(8)的前侧设置有控制开关(11)。
6.根据权利要求5所述的一种用于压装机气控箱，其特征在于：所述微型振动马达(14)与蓄电池电性连接，且控制开关(11)设置于微型振动马达(14)与蓄电池之间的电路上，所述电池仓(9)的前侧开设有矩形通孔，且矩形通孔内通过螺栓可拆卸式安装有盖板(10)。
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