CN213725196U - 一种硅油加工过程中使用的过滤除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅油加工过程中使用的过滤除杂装置，包括桶体，所述桶体的顶端设置有顶盖，所述顶盖与桶体通过螺栓活动连接，所述顶盖的顶端左侧设置有电机，所述电机的轴端连接有主动齿轮，其中，所述主动齿轮的右下方啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部贯穿有连接管，所述连接管的底部设置有安装管，所述安装管的两侧连接有滤网架，所述安装管与滤网架相连通。本实用新型通过设置拉杆，当需要对滤网架进行更换时，拉动拉杆，拉杆带动卡块移动，第二弹簧压缩，且卡块的横向长度小于第二弹簧槽的横向长度，使得卡块完全移动到第二弹簧槽的内部，便于对安装管进行拆卸，通过对安装管的拆卸来对滤网架进行更换，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅油加工技术领域，具体为一种硅油加工过程中使用的过滤除杂装置。
背景技术
硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品，一般分为甲基硅油和改性硅油两类，硅油在加工时需要一种硅油加工过程中使用的过滤除杂装置，硅油加工过滤装置是对硅油加工中的杂质进行清除的工具。
目前的硅油加工过程中使用的过滤除杂装置虽然种类和数量非常多，但现有的硅油加工过程中使用的过滤除杂装置仍存在了一定的问题，对硅油加工过程中使用的过滤除杂装置的使用带来一定的不便。
但是大多数的硅油加工过程中使用的过滤除杂装置在使用的过程中，大都不便对滤网进行更换，滤网长期使用易堵塞，影响过滤效果，这很大程度的限制了硅油加工过程中使用的过滤除杂装置的使用范围，因此迫切需要能改进硅油加工过程中使用的过滤除杂装置结构的技术，来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅油加工过程中使用的过滤除杂装置，解决了硅油加工过程中使用的过滤除杂装置在使用的过程中，大都不便对滤网进行更换，滤网长期使用易堵塞，影响过滤效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅油加工过程中使用的过滤除杂装置，包括桶体，所述桶体的顶端设置有顶盖，所述顶盖与桶体通过螺栓活动连接，所述顶盖的顶端左侧设置有电机，所述电机的轴端连接有主动齿轮，其中，
所述主动齿轮的右下方啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部贯穿有连接管，所述连接管的底部设置有安装管，所述安装管的两侧连接有滤网架，所述安装管与滤网架相连通，所述桶体的底端中部开设有出料口；
所述安装管的顶端两侧转动连接有转动架，所述转动架的底端固定有第一弹簧，所述转动架的顶端开设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽的内部设置有卡块，所述卡块远离安装管的一侧连接有拉杆，所述转动架靠近拉杆的一侧开设有拉杆槽，所述卡块靠近拉杆的一侧固定有第二弹簧，所述连接管靠近卡块的一侧开设有卡槽。
优选的，所述连接管贯穿于从动齿轮，且连接管焊接固定在从动齿轮的内部。
优选的，所述转动架共设置有两个，且转动架的截面为L形，而且转动架与安装管通过第一弹簧构成弹性结构。
优选的，所述卡块的横向长度小于第二弹簧槽的横向长度。
优选的，所述卡块与卡槽构成卡合结构。
优选的，所述第二弹簧缠绕在拉杆的外部，且第二弹簧的内径大于拉杆槽的外径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置拉杆，当需要对滤网架进行更换时，拉动拉杆，拉杆带动卡块移动，第二弹簧压缩，且卡块的横向长度小于第二弹簧槽的横向长度，使得卡块完全移动到第二弹簧槽的内部，便于对安装管进行拆卸，通过对安装管的拆卸来对滤网架进行更换，方便使用。
2、本实用新型通过设置转动架，将连接管移动到安装管的顶部，连接管的边缘抵住转动架，使得转动架带动卡块直接转动到卡槽的内部，同时转动架转动使得第一弹簧压缩，卡块通过与卡槽构成的卡合结构便于将连接管与安装管进行固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型连接管与安装管安装结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。
图中：1、桶体；2、顶盖；3、电机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、连接管；7、安装管；8、滤网架；9、出料口；10、转动架；11、第一弹簧；12、第二弹簧槽；13、卡块；14、拉杆；15、拉杆槽；16、第二弹簧；17、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种硅油加工过程中使用的过滤除杂装置，包括桶体1、顶盖2、电机3、主动齿轮4、从动齿轮5、连接管6、安装管7、滤网架8、出料口9、转动架10、第一弹簧11、第二弹簧槽12、卡块13、拉杆14、拉杆槽15、第二弹簧16和卡槽17，所述桶体1的顶端设置有顶盖2，所述顶盖2与桶体1通过螺栓活动连接，所述顶盖2的顶端左侧设置有电机3，所述电机3的轴端连接有主动齿轮4，其中，
所述主动齿轮4的右下方啮合有从动齿轮5，所述从动齿轮5的内部贯穿有连接管6，所述连接管6贯穿于从动齿轮5，且连接管6焊接固定在从动齿轮5的内部，将物料通入连接管6的内部，当电机3开始工作时，电机3带动主动齿轮4转动，主动齿轮4通过与从动齿轮5构成的啮合结构带动从动齿轮5转动，从动齿轮5带动连接管6转动，连接管6带动安装管7转动，安装管7带动滤网架8转动，通过离心作用将过滤后的物料甩出，同时便于对桶体1内的物料进行搅拌，避免凝固，所述连接管6的底部设置有安装管7，所述安装管7的两侧连接有滤网架8，所述安装管7与滤网架8相连通，所述桶体1的底端中部开设有出料口9；
所述安装管7的顶端两侧转动连接有转动架10，所述转动架10共设置有两个，且转动架10的截面为L形，而且转动架10与安装管7通过第一弹簧11构成弹性结构，将连接管6移动到安装管7的顶部，连接管6的边缘抵住转动架10，使得转动架10带动卡块13直接转动到卡槽17的内部，同时转动架10转动使得第一弹簧11压缩，卡块13通过与卡槽17构成的卡合结构便于将连接管6与安装管7进行固定，所述转动架10的底端固定有第一弹簧11，所述转动架10的顶端开设有第二弹簧槽12，所述第二弹簧槽12的内部设置有卡块13，所述卡块13的横向长度小于第二弹簧槽12的横向长度，所述卡块13与卡槽17构成卡合结构，所述卡块13远离安装管7的一侧连接有拉杆14，所述转动架10靠近拉杆14的一侧开设有拉杆槽15，所述卡块13靠近拉杆14的一侧固定有第二弹簧16，所述第二弹簧16缠绕在拉杆14的外部，且第二弹簧16的内径大于拉杆槽15的外径，当需要对滤网架8进行更换时，拉动拉杆14，拉杆14带动卡块13移动，第二弹簧16压缩，且卡块13的横向长度小于第二弹簧槽12的横向长度，使得卡块13完全移动到第二弹簧槽12的内部，便于对安装管7进行拆卸，通过对安装管7的拆卸来对滤网架8进行更换，方便使用，所述连接管6靠近卡块13的一侧开设有卡槽17。
工作原理：该一种硅油加工过程中使用的过滤除杂装置使用时，首先，将连接管6移动到安装管7的顶部，连接管6的边缘抵住转动架10，使得转动架10带动卡块13直接转动到卡槽17的内部，同时转动架10转动使得第一弹簧11压缩，卡块13通过与卡槽17构成的卡合结构便于将连接管6与安装管7进行固定，之后，顶盖2带动安装管7移动到桶体1的内部，顶盖2与桶体1之间通过螺栓构成活动连接，然后，将物料通入连接管6的内部，当电机3开始工作时，电机3带动主动齿轮4转动，主动齿轮4通过与从动齿轮5构成的啮合结构带动从动齿轮5转动，从动齿轮5带动连接管6转动，连接管6带动安装管7转动，安装管7带动滤网架8转动，通过离心作用将过滤后的物料甩出，同时便于对桶体1内的物料进行搅拌，避免凝固，当长期使用滤网架8上的滤网易堵塞，打开顶盖2，并拉动拉杆14，拉杆14带动卡块13移动，第二弹簧16压缩，且卡块13的横向长度小于第二弹簧槽12的横向长度，使得卡块13完全移动到第二弹簧槽12的内部，便于对安装管7进行拆卸，通过对安装管7的拆卸来对滤网架8进行更换，方便使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硅油加工过程中使用的过滤除杂装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的顶端设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)与桶体(1)通过螺栓活动连接，所述顶盖(2)的顶端左侧设置有电机(3)，所述电机(3)的轴端连接有主动齿轮(4)，其中，
所述主动齿轮(4)的右下方啮合有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)的内部贯穿有连接管(6)，所述连接管(6)的底部设置有安装管(7)，所述安装管(7)的两侧连接有滤网架(8)，所述安装管(7)与滤网架(8)相连通，所述桶体(1)的底端中部开设有出料口(9)；
所述安装管(7)的顶端两侧转动连接有转动架(10)，所述转动架(10)的底端固定有第一弹簧(11)，所述转动架(10)的顶端开设有第二弹簧槽(12)，所述第二弹簧槽(12)的内部设置有卡块(13)，所述卡块(13)远离安装管(7)的一侧连接有拉杆(14)，所述转动架(10)靠近拉杆(14)的一侧开设有拉杆槽(15)，所述卡块(13)靠近拉杆(14)的一侧固定有第二弹簧(16)，所述连接管(6)靠近卡块(13)的一侧开设有卡槽(17)。
2.根据权利要求1所述的硅油加工过程中使用的过滤除杂装置，其特征在于：所述连接管(6)贯穿于从动齿轮(5)，且连接管(6)焊接固定在从动齿轮(5)的内部。
3.根据权利要求1所述的硅油加工过程中使用的过滤除杂装置，其特征在于：所述转动架(10)共设置有两个，且转动架(10)的截面为L形，而且转动架(10)与安装管(7)通过第一弹簧(11)构成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的硅油加工过程中使用的过滤除杂装置，其特征在于：所述卡块(13)的横向长度小于第二弹簧槽(12)的横向长度。
5.根据权利要求1所述的硅油加工过程中使用的过滤除杂装置，其特征在于：所述卡块(13)与卡槽(17)构成卡合结构。
6.根据权利要求1所述的硅油加工过程中使用的过滤除杂装置，其特征在于：所述第二弹簧(16)缠绕在拉杆(14)的外部，且第二弹簧(16)的内径大于拉杆槽(15)的外径。
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| CN202022667401.6U CN213725196U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种硅油加工过程中使用的过滤除杂装置 |
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| CN213725196U true CN213725196U (zh) | 2021-07-20 |
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2020
- 2020-11-18 CN CN202022667401.6U patent/CN213725196U/zh active Active
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