CN213724144U - 一种针座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种针座，包括针座本体，针座本体的前端是连接针管的针管连接部，后端是连接针筒的针筒连接部，针管连接部上设有安装针管的通孔，针筒连接部上设有尾端开口内部中空的用来安装针筒的容置空腔，通孔与容置空腔相导通；容置空腔的腔壁上沿周向从后端向前端依次设置有同轴的向前收缩的成锥形结构的并相连接的第一锥形部和第二锥形部；第一锥形部在邻近针座本体的尾端处沿周向设有凹槽；第二锥形部的底面直径与第一锥形部的顶部直径相同，第二锥形部的顶部与通孔的底端处于同一平面，且第二锥形部顶部的直径等于或略大于通孔的直径。该实用新型结构简单，提高了针座和针筒连接的稳定性，也提高了流体在针座内流动的顺畅性。

Description

一种针座

技术领域

本实用新型涉及安装针管的针座，尤其是一种结构简单、连接稳定、有效提高流体流动顺畅性的针座。

背景技术

针座是将中空的针管安装在注射器上的连接部件，通常是和针管组装在一起形成针头。针头在工业领域中也常会使用到，比如在工业生产中，对工件的点胶就常会用到点胶针筒这类辅助工具，在点胶针筒上安装针头，然后通过气动来推动点胶针筒中储存的胶水等流体从针头中流出，使用时给点胶针筒提供一定压力以保证胶水供应，压力大小决定了供胶量和胶水的流出速度。但由于环境或溶胶温度导致胶体的熔融状态不同，装在针筒中的胶液的粘度就不同，而且在现有的针头中，针座内对应于针管底端的是一个具有过大表面积的端面，针管的管径又是比较小的，从而导致流体在此处形成堆积，流体的流动不够顺畅，不利于流体的流出，同时现有的针座与针筒的连接定位结构不够稳定，安装也不方便。

实用新型内容

针对现有的不足，本实用新型提供一种结构简单、连接稳定、有效提高流体流动顺畅性的针座。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种针座，包括针座本体，所述针座本体的前端是连接针管的针管连接部，后端是连接针筒的针筒连接部，所述针管连接部上设有安装针管的通孔，所述针筒连接部上设有尾端开口内部中空的用来安装针筒的容置空腔，所述通孔与容置空腔相导通；所述容置空腔的腔壁上沿周向从后端向前端依次设置有同轴的向前收缩的成锥形结构的并相连接的第一锥形部和第二锥形部；所述第一锥形部在邻近针座本体的尾端处沿周向设有凹槽；所述第二锥形部的底面直径与第一锥形部的顶部直径相同，所述第二锥形部的顶部与通孔的底端处于同一平面，且第二锥形部顶部的直径等于或略大于通孔的直径。

作为优选，所述第二锥形部的锥角角度值是30-60度。

作为优选，所述凹槽内设有能产生弹性形变的不突出于凹槽外的垫圈。

作为优选，所述针筒连接部的外壁上沿周向设置有凸块。

作为优选，所述凸块和针座本体一体成型。

作为优选，所述通孔和第一锥形部、第二锥形部同轴设置。

本实用新型的有益效果在于：该实用新型结构简单，在容置空腔内设置两个不同大小的锥形部，就方便针座在针筒上的安装，而在邻近针座本体尾端处设置的凹槽，通过凹槽与针筒上相应部位的卡合，使得它们之间的卡合受力点向针筒尾部延伸，提高了针座和针筒连接的稳定性；同时与安装针管相连的锥形部，在两者相连之处，锥形部的直径等于或略大于通孔的直径，在确保能安装好针管的同时，也减小了锥形部在此端面的表面积，当流体流动到此处时，就不会产生堆积，很容易的就能流入针管中，也就提高了流体在针座内流动的顺畅性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是现有针座的结构示意图；

图中零部件名称及序号：1-针座本体10-针管连接部11-针筒连接部100-通孔110-容置空腔2-第一锥形部20-凹槽3-第二锥形部4-垫圈5-凸块。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。此外，本实用新型中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等，仅是参考附加图示的方向，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型，而不是指示或暗指本实用新型必须具有的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型实施例如图1中所示，一种针座，包括针座本体1，其可以是采用塑胶或金属材料制作成的壳体，优选使用塑钢材质来制作，所述针座本体1的前端是连接针管的针管连接部10，后端是连接针筒的针筒连接部11，即在针座本体1的前端安装连接针管，后端连接安装针筒，所述针管连接部10上设有安装针管的通孔100，所述针筒连接部11上设有尾端开口内部中空的用来安装针筒的容置空腔110，所述通孔100与容置空腔110相导通，针管安装在针管连接部10上的通孔100内与针座本体1连接后形成针头，然后将针头安装在针筒上，此时针筒就处于针筒连接部11的容置空腔110中，通孔100是与容置空腔110相导通的，进而也就与针筒相导通，就构成一个完整的流体流动通道，即流体从针筒中流出后经过容置空腔110的前端进入针管；所述容置空腔110的腔壁上沿周向从后端向前端依次设置有同轴的向前收缩的成锥形结构的并相连接的第一锥形部2和第二锥形部3，这样的结构就使得每个锥形部的尾部直径都是大于其顶部直径的，在往针筒上安装时，方便针筒头部往容置空腔110中的插入；所述第一锥形部2在邻近针座本体1的尾端处沿周向设有凹槽20，通过凹槽20与针筒上相应部位的卡合，就使得它们之间的卡合受力点向针筒尾部延伸，即向针筒中部移动，受力点远离了针筒的端部，受力后也不容易脱离，提高了针座和针筒连接的稳定性，就解决了传统的针筒和针座之间通过在针座内远离针座端部开口而设置的凸起的倒扣来连接而产生的问题，如图2中所示，在传统的连接中，卡合受力点过于靠近针筒头部亦即针筒的端部，在针座受到径向作用力后，就容易使得针座从针筒上脱落，导致连接不稳定，同时传统的卡合是通过在针座内设置凸起来实现的，但这样在安装针筒时就容易碰撞到凸起而导致其损坏或变形，进而导致无法安装的问题，该实用新型中，将传统的凸起改为了凹槽，并将其设置位置改变到邻近针座本体的尾端，就很好的解决了传统结构中所产生的问题；所述第二锥形部3的底面直径与第一锥形部2的顶部直径相同，所述第二锥形部3的顶部与通孔100的底端处于同一平面，且第二锥形部3顶部的直径等于或略大于通孔100的直径，也就意味着通孔100和容置空腔110的相导通是在第二锥形部3的顶部，通孔100的底端就是第二锥形部110的顶部。这样在容置空腔110内就形成了从尾部到头部逐渐变小的结构，方便针座在针筒上的安装，同时与安装针管相连的锥形部即第二锥形部3，在两者相连之处，第二锥形部3顶部的直径等于或略大于通孔100的直径，即第二锥形部3的顶部不会伸入到通孔100的正下方，第二锥形部3顶部的边缘是处于通孔100边沿外的，它与通孔100的边沿间具有很小的一段距离，该段距离可以达到忽略不计的程度形成两者直径基本相等的结构，就确保了将针管安装进通孔100中后针管与容置空腔110导通的通畅性，也减小了第二锥形部3在此端面的表面积，当流体流动到此处时，就不会产生堆积，很容易的就能流入针管中，也就提高了流体在针座内流动的顺畅性，使用更便利。而为了使得针筒与针座本体1的安装以及流体流动的顺畅，所述通孔100和第一锥形部2、第二锥形部3同轴设置，在这样的结构中，第一锥形部2的顶部就成为了第二锥形部3的底部，就使得流体流动朝向同一方向，流动更顺畅。

进一步的改进，如图1中所示，所述第二锥形部的锥角角度值是30-60度。这样的角度范围在通孔直径一定的情况下，就具有了一个比较平缓的斜面，就使得流体流动时更平缓顺畅，既不会产生流体的堆积也不会产生流体的断流。

进一步的改进，如图1中所示，所述凹槽20内设有能产生弹性形变的不突出于凹槽20外的垫圈4，不突出于凹槽2外就使得针座安装在针筒上时不会对针筒的插入产生阻挡，在针筒插入到位后针筒上的相应部位就抵压在垫圈4上，垫圈4产生形变，使得针筒和针座的安装更牢固，同时垫圈4还可以起到密封的作用，确保了针座和针筒之间连接的气密性，提供更好的使用性能，优选垫圈4为O型橡胶垫圈。

进一步的改进，如图1中所示，所述针筒连接部11的外壁上沿周向设置有凸块5，凸块5的设置就方便对针座的拿取安装，同时也可以设置与凸起5相配合的保护针头的保护装置。更进一步，所述凸块5和针座本体1一体成型，一体成型更变于生产制造，结构也更牢固。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种针座，其特征在于：包括针座本体，所述针座本体的前端是连接针管的针管连接部，后端是连接针筒的针筒连接部，所述针管连接部上设有安装针管的通孔，所述针筒连接部上设有尾端开口内部中空的用来安装针筒的容置空腔，所述通孔与容置空腔相导通；所述容置空腔的腔壁上沿周向从后端向前端依次设置有同轴的向前收缩的成锥形结构的并相连接的第一锥形部和第二锥形部；所述第一锥形部在邻近针座本体的尾端处沿周向设有凹槽；所述第二锥形部的底面直径与第一锥形部的顶部直径相同，所述第二锥形部的顶部与通孔的底端处于同一平面，且第二锥形部顶部的直径等于或略大于通孔的直径。

2.根据权利要求1所述针座，其特征在于：所述第二锥形部的锥角角度值是30-60度。

3.根据权利要求1所述针座，其特征在于：所述凹槽内设有能产生弹性形变的不突出于凹槽外的垫圈。

4.根据权利要求1所述针座，其特征在于：所述针筒连接部的外壁上沿周向设置有凸块。

5.根据权利要求4所述针座，其特征在于：所述凸块和针座本体一体成型。

6.根据权利要求1所述针座，其特征在于：所述通孔和第一锥形部、第二锥形部同轴设置。

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