CN213723581U - 可倾斜式夹层锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药品加工设备技术领域，公开了可倾斜式夹层锅，包括夹层锅本体，所述夹层锅本体的上表面设置有顶盖，所述顶盖的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至夹层锅本体的内部并与旋转支架固定连接，所述旋转支架的内顶壁设置有环形挡板，所述顶盖的下表面固定连接有固体收纳架。本实用新型具有以下优点和效果：通过固体收纳架、环形挡板和旋转支架的设置，当使用者需要将该夹层锅本体内的液体倒出时，通过使该夹层锅本体进行倾斜，由于物料被放置在固体收纳架的内部，受到隔离网和环形挡板的阻挡，液体会通过隔离网排出，环形挡板可避免物料通过出料口排出，从而达到固液分离的作用，便于使用者后期对其进行处理。

Description

可倾斜式夹层锅

技术领域

本实用新型涉及药品加工设备技术领域，特别涉及可倾斜式夹层锅。

背景技术

夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅。通常由锅体和支脚组成。锅体是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热。有固定式、可倾式、搅拌式等样式。夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制、外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠等特点。目前，现有的夹层锅虽然提高了加工的质量、缩短时间、改善劳动条件，但在对后期内部的液体进行处理时，很容易导致内部液体同时从夹层锅内流出，若采用其他工具进行辅助，会使得工作人员费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供可倾斜式夹层锅，具有固液分离的作用，便于工作人员后期对其进行处理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：可倾斜式夹层锅，包括夹层锅本体，所述夹层锅本体的上表面设置有顶盖，所述顶盖的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至夹层锅本体的内部并与旋转支架固定连接，所述旋转支架的内顶壁设置有环形挡板，所述顶盖的下表面固定连接有固体收纳架，所述固体收纳架和环形挡板的内部均设置有隔离网，所述旋转支架的内部固定连接有转动杆，所述固体收纳架的内部设置有搅拌叶，所述搅拌叶套接在转动杆的外表面。

本实用新型的进一步设置为：通过固体收纳架、环形挡板和旋转支架的设置，当使用者需要将该夹层锅本体内的液体倒出时，通过使该夹层锅本体进行倾斜，由于物料被放置在固体收纳架的内部，受到隔离网和环形挡板的阻挡，液体会通过隔离网排出，环形挡板可避免物料通过出料口排出，从而达到固液分离的作用，便于使用者后期对其进行处理，通过电机使旋转支架转动后，可带动转动杆在固体收纳架内同时进行转动，提高对物料的搅拌效率。

本实用新型的进一步设置为：所述夹层锅本体的下表面设置有隔温层，所述隔温层的内部开设有注油腔。

通过采用上述技术方案，通过隔温层的设置，可避免使用者触碰到夹层锅本体表面后被烫伤。

本实用新型的进一步设置为：所述注油腔顶部的一侧插接有注油管，所述注油腔的内部设置有加热管。

通过采用上述技术方案，使用者通过注油管可往注油腔内注入加热油。

本实用新型的进一步设置为：所述夹层锅本体的两侧均设置有倾斜联杆，所述倾斜联杆设置在稳固支架内部的两侧。

通过采用上述技术方案，通过稳固支架的设置，可对夹层锅本体起到支撑的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述稳固支架的一侧设置有联动组件，所述联动组件的正面设置有转盘。

通过采用上述技术方案，联动组件的内部设置有齿轮，使用者通过摇动转盘可带动齿轮使倾斜联杆进行转动，从而达到使夹层锅本体进行倾斜的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述夹层锅本体顶部的一侧开设有出料口，所述顶盖的一侧铰链连接有出料挡板，所述顶盖远离出料挡板的一侧铰链连接有进料挡板。

通过采用上述技术方案，使用者将进料挡板打开后，可将物料放置在固体收纳架内，将出料挡板打开后，使夹层锅本体进行倾斜，液体会通过出料口排出。

本实用新型的有益效果是：通过固体收纳架、环形挡板和旋转支架的设置，当使用者需要将该夹层锅本体内的液体倒出时，通过使该夹层锅本体进行倾斜，由于物料被放置在固体收纳架的内部，受到隔离网和环形挡板的阻挡，液体会通过隔离网排出，环形挡板可避免物料通过出料口排出，从而达到固液分离的作用，便于使用者后期对其进行处理，通过电机使旋转支架转动后，可带动转动杆在固体收纳架内同时进行转动，提高对物料的搅拌效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型夹层锅本体正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型夹层锅本体俯视结构示意图。

图中，1、夹层锅本体；2、顶盖；3、旋转支架；4、环形挡板；5、固体收纳架；6、隔离网；7、转动杆；8、搅拌叶；9、隔温层；10、注油腔；11、注油管；12、加热管；13、倾斜联杆；14、稳固支架；15、联动组件；16、转盘；17、出料口；18、出料挡板；19、电机；20、进料挡板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，可倾斜式夹层锅，包括夹层锅本体1，夹层锅本体1的上表面设置有顶盖2，顶盖2的上表面固定安装有电机19，电机19的输出端延伸至夹层锅本体1的内部并与旋转支架3固定连接，旋转支架3的内顶壁设置有环形挡板4，顶盖2的下表面固定连接有固体收纳架5，固体收纳架5和环形挡板4的内部均设置有隔离网6，旋转支架3的内部固定连接有转动杆7，固体收纳架5的内部设置有搅拌叶8，搅拌叶8套接在转动杆7的外表面，通过固体收纳架5、环形挡板4和旋转支架3的设置，当使用者需要将该夹层锅本体1内的液体倒出时，通过使该夹层锅本体1进行倾斜，由于物料被放置在固体收纳架5的内部，受到隔离网6和环形挡板4的阻挡，液体会通过隔离网6排出，环形挡板4可避免物料通过出料口17排出，从而达到固液分离的作用，便于使用者后期对其进行处理，通过电机19使旋转支架3转动后，可带动转动杆7在固体收纳架5内同时进行转动，提高对物料的搅拌效率，夹层锅本体1的下表面设置有隔温层9，隔温层9的内部开设有注油腔10，通过隔温层9的设置，可避免使用者触碰到夹层锅本体1表面后被烫伤，注油腔10顶部的一侧插接有注油管11，注油腔10的内部设置有加热管12，使用者通过注油管11可往注油腔10内注入加热油，夹层锅本体1的两侧均设置有倾斜联杆13，倾斜联杆13设置在稳固支架14内部的两侧，通过稳固支架14的设置，可对夹层锅本体1起到支撑的作用，稳固支架14的一侧设置有联动组件15，联动组件15的正面设置有转盘16，联动组件15的内部设置有齿轮，使用者通过摇动转盘16可带动齿轮使倾斜联杆13进行转动，从而达到使夹层锅本体1进行倾斜的目的，夹层锅本体1顶部的一侧开设有出料口17，顶盖2的一侧铰链连接有出料挡板18，顶盖2远离出料挡板18的一侧铰链连接有进料挡板20，使用者将进料挡板20打开后，可将物料放置在固体收纳架5内，将出料挡板18打开后，使夹层锅本体1进行倾斜，液体会通过出料口17排出。

本实用新型中，通过固体收纳架5、环形挡板4和旋转支架3的设置，当使用者需要将该夹层锅本体1内的液体倒出时，通过使该夹层锅本体1进行倾斜，由于物料被放置在固体收纳架5的内部，受到隔离网6和环形挡板4的阻挡，液体会通过隔离网6排出，环形挡板4可避免物料通过出料口17排出，从而达到固液分离的作用，便于使用者后期对其进行处理，通过电机19使旋转支架3转动后，可带动转动杆7在固体收纳架5内同时进行转动，提高对物料的搅拌效率。

Claims (6)

1.可倾斜式夹层锅，包括夹层锅本体(1)，其特征在于：所述夹层锅本体(1)的上表面设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)的上表面固定安装有电机(19)，所述电机(19)的输出端延伸至夹层锅本体(1)的内部并与旋转支架(3)固定连接，所述旋转支架(3)的内顶壁设置有环形挡板(4)，所述顶盖(2)的下表面固定连接有固体收纳架(5)，所述固体收纳架(5)和环形挡板(4)的内部均设置有隔离网(6)，所述旋转支架(3)的内部固定连接有转动杆(7)，所述固体收纳架(5)的内部设置有搅拌叶(8)，所述搅拌叶(8)套接在转动杆(7)的外表面。

2.根据权利要求1所述的可倾斜式夹层锅，其特征在于：所述夹层锅本体(1)的下表面设置有隔温层(9)，所述隔温层(9)的内部开设有注油腔(10)。

3.根据权利要求2所述的可倾斜式夹层锅，其特征在于：所述注油腔(10)顶部的一侧插接有注油管(11)，所述注油腔(10)的内部设置有加热管(12)。

4.根据权利要求1所述的可倾斜式夹层锅，其特征在于：所述夹层锅本体(1)的两侧均设置有倾斜联杆(13)，所述倾斜联杆(13)设置在稳固支架(14)内部的两侧。

5.根据权利要求4所述的可倾斜式夹层锅，其特征在于：所述稳固支架(14)的一侧设置有联动组件(15)，所述联动组件(15)的正面设置有转盘(16)。

6.根据权利要求5所述的可倾斜式夹层锅，其特征在于：所述夹层锅本体(1)顶部的一侧开设有出料口(17)，所述顶盖(2)的一侧铰链连接有出料挡板(18)，所述顶盖(2)远离出料挡板(18)的一侧铰链连接有进料挡板(20)。

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