CN213720288U - 一种可自动锁止的安全带锁扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可自动锁止的安全带锁扣，包括锁扣机构和锁止机构，锁扣机构包括基座、安装在基座内的锁爪，以及安装在基座前端的解锁按钮，基座内安装有锁紧组件，锁爪通过锁紧组件与锁舌锁合，解锁按钮后移推动锁紧组件带动锁爪与锁舌分离；锁止机构包括安装在基座后端的滑架，以及安装在滑架下方的电机，电机能够带动滑架前、后移动，滑架前移时与解锁按钮的后端相抵。本实用新型通过前后移动滑架实现锁扣锁止状态的打开或关闭，使用方便简单，节省了工作人员的操作时间，保证了游客的人身安全。

Description

一种可自动锁止的安全带锁扣

技术领域

本实用新型属于游乐设施安全配件技术领域，具体涉及一种可自动锁止的安全带锁扣。

背景技术

游乐场所用安全带是对游客进行防护的辅助工具。为了防止游客在参与游戏的过程中私自打开安全带，继而带来安全隐患，现有的游乐场所用安全带，锁合时需要工作人员逐一检查；而在打开时，仍需工作人员采用专用工具逐一进行打开，操作繁琐，费时费力，使用极其不便，直接影响游客对游戏的体验感。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可自动锁止的安全带锁扣，以解决安全带无法自动锁止、打开的问题。

本实用新型的一种可自动锁止的安全带锁扣是这样实现的：

一种可自动锁止的安全带锁扣，包括

锁扣机构，所述锁扣机构包括基座、安装在所述基座内的锁爪，以及安装在所述基座前端的解锁按钮，所述基座内安装有锁紧组件，所述锁爪通过锁紧组件与锁舌锁合，所述解锁按钮后移推动锁紧组件带动锁爪与锁舌分离；

锁止机构，所述锁止机构包括安装在所述基座后端的滑架，以及安装在所述滑架下方的电机，所述电机能够带动滑架前、后移动，所述滑架前移时与所述解锁按钮的后端相抵。

进一步的，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆与滑架螺纹配合，所述电机通过丝杆带动滑架前、后移动。

进一步的，所述滑架与电机之间设置有托架，所述电机固定在托架的底部，所述滑架能够在所述托架上前、后滑动。

进一步的，所述托架的两侧侧壁上分别设置有腰型滑孔，所述滑架上安装有滑杆，所述滑杆的两端配合在所述腰型滑孔内。

进一步的，所述滑架的前端设置有向下弯折的竖板Ⅰ，所述托架的前端设置有向下弯折的竖板Ⅱ，所述丝杆穿过竖板Ⅱ与固定在所述竖板Ⅰ上的螺母螺纹连接。

进一步的，所述丝杆的后端与所述电机传动连接，前端安装有手动转轮。

进一步的，所述锁爪的前端设置有向下的钩体，后端通过其两侧的凸块Ⅰ铰接在所述基座上；

所述解锁按钮的两侧套在所述基座的外侧，其前端向内延伸的凸块Ⅱ滑动配合在所述基座侧壁上的滑槽Ⅱ内。

进一步的，所述锁紧组件包括

滚柱，所述滚柱的两端滚动配合在所述基座两侧壁上的滚动槽内，且所述解锁按钮的两侧内壁上设置有与所述滚柱以及滚动槽配合的卡槽；

弹簧座，所述弹簧座包括滑块，以及通过转轴铰接在滑块上的卡爪，所述卡爪的前端卡在所述滚柱的上方；

弹簧，所述弹簧安装在锁爪与卡爪之间，其前端与所述卡爪的后端配合，后端与所述锁爪的后端配合。

进一步的，所述基座的后端利用铆钉安装有连接板，所述连接板从所述滑架上方穿过且与所述托架相连。

进一步的，所述基座的一侧安装有触发开关，所述触发开关与所述滑块的外端配合。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型在基座的后侧设置滑架，而滑架可以在电机的驱动下前后移动，在锁扣锁合时可以利用滑架抵住解锁按钮，使其无法按动，从而实现锁扣的自动锁止，开锁时则通过滑架的后移即可通过解锁按钮进行开锁，使用方便简单，节省了工作人员的操作时间，保证了游客的人身安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例的可自动锁止的安全带锁扣的结构图；

图2是本实用新型优选实施例的可自动锁止的安全带锁扣（未安装外壳）的结构图；

图3是本实用新型优选实施例的可自动锁止的安全带锁扣的锁止机构的结构图；

图4是本实用新型优选实施例的可自动锁止的安全带锁扣的锁止机构的结构图；

图5是本实用新型优选实施例的可自动锁止的安全带锁扣的基座的结构图；

图6是本实用新型优选实施例的可自动锁止的安全带锁扣的解锁按钮的结构图；

图7是本实用新型优选实施例的可自动锁止的安全带锁扣的锁爪的结构图；

图8是本实用新型优选实施例的可自动锁止的安全带锁扣的弹簧座的结构图；

图中：锁扣机构1，基座11，锁爪12，解锁按钮13，钩体14，凸块Ⅰ15，凸块Ⅱ16，滑槽Ⅱ17，滚柱18，弹簧19，滚动槽110，卡槽111，滑块112，转轴113，卡爪114，滑槽Ⅰ115，凸块Ⅲ116，凸块Ⅳ117，锁止机构2，滑架21，电机22，丝杆23，托架24，U型卡扣25，腰型滑孔26，滑杆27，竖板Ⅰ28，竖板Ⅱ29，手动转轮210，螺母211，外壳3，插口4，连接板5，铆钉6。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-8所示，一种可自动锁止的安全带锁扣，包括锁扣机构1和锁止机构2，锁扣机构1包括基座11、安装在基座11内的锁爪12，以及安装在基座前端的解锁按钮13，基座11内安装有锁紧组件，锁爪12通过锁紧组件与锁舌锁合，解锁按钮13后移推动锁紧组件带动锁爪12与锁舌分离；锁止机构2包括安装在基座11后端的滑架21，以及安装在滑架21下方的电机22，电机22能够带动滑架21前、后移动，滑架21前移时与解锁按钮13的后端相抵。

锁扣机构1和锁止机构2分别安装在一对上下配合的外壳3内，外壳3对其起到保护作用，外壳3的前端设置有伸入锁扣机构1内的插口4，连接板5后端从外壳3尾部伸出，便于将整个锁扣通过连接板5安装在座椅上。

本实用新型中将锁止机构2与锁扣机构1集成设置在外壳3内，整体结构简单紧凑，使用方便。

为了能够将电机22的扭矩转换为滑架21的直线运动，电机22的输出端连接有丝杆23，丝杆23与滑架21螺纹配合，电机22通过丝杆23带动滑架21前、后移动。

丝杆23为前后方向的横向放置，电机22转动带动丝杆23的旋转，而丝杆23与滑架21的螺纹配合，可以使滑架21在丝杆23上的前后移动，从而实现滑架21前端与解锁按钮13后端的相抵与分离。

优选的，为了能够与基座11配合，滑架21为U型结构。

为了方便电机22与滑架21的安装，滑架21与电机22之间设置有托架24，电机22固定在托架24的底部，滑架21能够在托架24上前、后滑动。

具体的，电机22通过U型卡扣25固定在托架24的底部，其传动端超前放置与丝杆23配合。

优选的，为了与滑架21的形状配合，托架24同样为U型结构。

为了保证滑架21前后移动的顺畅性，实现对其移动的导向，托架24的两侧侧壁上分别设置有腰型滑孔26，滑架21上安装有滑杆27，滑杆27的两端配合在腰型滑孔26内。

优选的，为了保证滑架21的前后移动，腰型滑孔26的长度方向为前后方向。

为了方便丝杆23与滑架21以及电机22的配合，滑架21的前端设置有向下弯折的竖板Ⅰ28，托架24的前端设置有向下弯折的竖板Ⅱ29，丝杆23穿过竖板Ⅱ29与固定在竖板Ⅰ28上的螺母211螺纹连接。

在电机22出现故障时，为了能够实现手动锁合或开锁，丝杆23的后端与电机22传动连接，前端安装有手动转轮210。

转动手动转轮210，同样能够带动丝杆23转动，从而实现滑架21的前后移动。

为了实现锁爪12与锁舌的锁合，锁爪12的前端设置有向下的钩体14，后端通过其两侧的凸块Ⅰ15铰接在基座11上。

锁舌上设置有锁孔，在锁合时，锁舌从解锁按钮13与基座11之间插入，锁爪12的前端向下转动，钩体14从上向下插入锁孔内；开锁时，锁爪12的前端向上转动，钩体14从锁孔中脱离。

锁爪12后端的凸块Ⅰ15铰接在基座11后侧的转动槽118内。

为了能够使解锁按钮13贴合着基座11移动，解锁按钮13的两侧套在基座11的外侧，其前端向内延伸的凸块Ⅱ16滑动配合在基座11侧壁上的滑槽Ⅱ17内。

解锁按钮13的前侧内壁上设置有凸条119，凸条119配合滑动在基座11前侧的滑槽Ⅲ120内，与凸块Ⅱ16与滑槽Ⅱ17配合的作用相同。

为了实现锁爪12的锁合和打开，锁紧组件包括滚柱18、弹簧座和弹簧19。

具体的，滚柱18的两端滚动配合在基座11两侧壁上的滚动槽110内，且解锁按钮13的两侧内壁上设置有与滚柱18以及滚动槽110配合的卡槽111。

滚动槽110为L型结构，卡槽111的形状与滚动槽110配合，滚柱18的两端伸入卡槽111内，按下解锁按钮13，解锁按钮13能够推动滚柱18在滚动槽110内向后向上移动。

弹簧座包括滑块112，以及通过转轴113铰接在滑块112上的卡爪114，卡爪114的前端卡在滚柱18的上方。

滑块112的两端滑动配合在基座11两侧壁上的滑槽Ⅰ115内。

弹簧19安装在锁爪12与卡爪114之间，其前端与卡爪114的后端配合，后端与锁爪12的后端配合。

卡爪114的后端设置有向上倾斜的凸块Ⅲ116，而锁爪12的后端设置有向前的凸块Ⅳ117，弹簧19的两端分别套在的凸块Ⅲ116和凸块Ⅳ117上。

锁舌锁合在锁扣内时，锁爪12的前端钩体14卡入锁舌的锁孔内，滚柱18压在锁爪12的前端上方，卡爪114压住滚柱18，弹簧19的弹力作用对卡爪114施压，从而卡爪114位置固定，实现锁合。

开锁时，按下解锁按钮13，其推动滚柱18在基座11的滚动槽110内向后向上移动，而卡爪114在滚柱18的推动下旋转，同时压缩弹簧19，锁爪12则在弹簧19弹力的作用下其前端向上翘起，从而与锁舌分离，滑块112向前移动，将锁舌推出，即可将锁扣打开。

为了方便将锁扣安装在座椅上，基座11的后端利用铆钉6安装有连接板5，连接板5从滑架21上方穿过且与托架24相连。

当游客未系安全带时，能够对其进行及时提醒，基座11的一侧安装有触发开关（图中未显示），触发开关与滑块112的外端配合。

具体的，触发开关的触点槽口超前设置，在滑块112后移时能够进入触点槽口内断开触发开关，滑块112前移从触点槽口中移出后，则触发开关继续通电。

结合座椅上的压力传感器以及游乐设施的报警设备，当游客坐在座椅上后，若触发开关未发出断电信号，则表示乘客并未系安全带，则可以发出警报，提醒游客。

触发开关可以选用汽车上常用的安全带触发开关即可。

在锁扣锁合时，电机22带动滑架21前移，使其前端抵在解锁按钮13的后端，从而是解锁按钮13无法按动，即可实现锁扣的锁止。在开锁时，电机22带动滑架21后移，则滑架21与解锁按钮13分开，使两者之间留有间隔，此时即可按下解锁按钮13，实现开锁，操作简单方便，安全性好，自动化程度高。

电机22还可以与游乐设施的总控制系统相连，通过总控制系统同时实现多个锁扣的锁止状态的自动打开或关闭，使用更加方便。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种可自动锁止的安全带锁扣，其特征在于，包括

锁扣机构(1)，所述锁扣机构(1)包括基座(11)、安装在所述基座(11)内的锁爪(12)，以及安装在所述基座(11)前端的解锁按钮(13)，所述基座(11)内安装有锁紧组件，所述锁爪(12)通过锁紧组件与锁舌锁合，所述解锁按钮(13)后移推动锁紧组件带动锁爪(12)与锁舌分离；

锁止机构(2)，所述锁止机构(2)包括安装在所述基座(11)后端的滑架(21)，以及安装在所述滑架(21)下方的电机(22)，所述电机(22)能够带动滑架(21)前、后移动，所述滑架(21)前移时与所述解锁按钮(13)的后端相抵。

2.根据权利要求1所述的可自动锁止的安全带锁扣，其特征在于，所述电机(22)的输出端连接有丝杆(23)，所述丝杆(23)与滑架(21)螺纹配合，所述电机(22)通过丝杆(23)带动滑架(21)前、后移动。

3.根据权利要求2所述的可自动锁止的安全带锁扣，其特征在于，所述滑架(21)与电机(22)之间设置有托架(24)，所述电机(22)固定在托架(24)的底部，所述滑架(21)能够在所述托架(24)上前、后滑动。

4.根据权利要求3所述的可自动锁止的安全带锁扣，其特征在于，所述托架(24)的两侧侧壁上分别设置有腰型滑孔(26)，所述滑架(21)上安装有滑杆(27)，所述滑杆(27)的两端配合在所述腰型滑孔(26)内。

5.根据权利要求3所述的可自动锁止的安全带锁扣，其特征在于，所述滑架(21)的前端设置有向下弯折的竖板Ⅰ(28)，所述托架(24)的前端设置有向下弯折的竖板Ⅱ(29)，所述丝杆(23)穿过竖板Ⅱ(29)与固定在所述竖板Ⅰ(28)上的螺母(211)螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的可自动锁止的安全带锁扣，其特征在于，所述丝杆(23)的后端与所述电机(22)传动连接，前端安装有手动转轮(210)。

7.根据权利要求1所述的可自动锁止的安全带锁扣，其特征在于，所述锁爪(12)的前端设置有向下的钩体(14)，后端通过其两侧的凸块Ⅰ(15)铰接在所述基座(11)上；

所述解锁按钮(13)的两侧套在所述基座(11)的外侧，其前端向内延伸的凸块Ⅱ(16)滑动配合在所述基座(11)侧壁上的滑槽Ⅱ(17)内。

8.根据权利要求1所述的可自动锁止的安全带锁扣，其特征在于，所述锁紧组件包括

滚柱(18)，所述滚柱(18)的两端滚动配合在所述基座(11)两侧壁上的滚动槽(110)内，且所述解锁按钮(13)的两侧内壁上设置有与所述滚柱(18)以及滚动槽(110)配合的卡槽(111)；

弹簧座，所述弹簧座包括滑块(112)，以及通过转轴(113)铰接在滑块(112)上的卡爪(114)，所述卡爪(114)的前端卡在所述滚柱(18)的上方；

弹簧(19)，所述弹簧(19)安装在锁爪(12)与卡爪(114)之间，其前端与所述卡爪(114)的后端配合，后端与所述锁爪(12)的后端配合。

9.根据权利要求3所述的可自动锁止的安全带锁扣，其特征在于，所述基座(11)的后端利用铆钉(6)安装有连接板(5)，所述连接板(5)从所述滑架(21)上方穿过且与所述托架(24)相连。

10.根据权利要求8所述的可自动锁止的安全带锁扣，其特征在于，所述基座(11)的一侧安装有触发开关，所述触发开关与所述滑块(112)的外端配合。

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