CN213716847U - 一种高压功率二极管的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于二极管加工技术领域，尤其是一种高压功率二极管的加工装置，针对无法两端切角的问题，现提出以下方案，包括顶板和底座，所述顶板的顶部中心处安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端顶端安装有横杆，所述横杆的两端均焊接有L型杆，两个所述L型杆的另一端焊接有同一个移动条形块，所述移动条形块的正下方设有固定条形块，所述顶板顶部一侧设有升降机构，且升降机构的底部水平安装有电动滑台，所述电动滑台的输出端顶端设有切角机构，且底座顶部位于固定条形块的两侧均焊接有支撑条形块。本实用新型二极管固定步骤简便，省时省力，可一次性对二极管两端同时切角，且可一次性对多个二极管进行切角，提高了工作效率。

Description

一种高压功率二极管的加工装置

技术领域

本实用新型涉及二极管加工技术领域，尤其涉及一种高压功率二极管的加工装置。

背景技术

高压功率二极管PN结面积大，能过较大电流，但结电容也大，只能工作在较低频率下，一般仅用作整流用，而一般的二极管结面积小，不能通过较大电流，但结电容小，可在高频率下工作，一般用于高频电路和小功率的整流。高压功率二极管进行加工制作时，一般的生产流程包括六个方面，即焊接、酸洗、成型、电镀、引直、测试包装。而成型过程中需要对二极管的端部进行切角，即对其端部不平整部分进行切除。

现有的高压功率二极管切角大多为人工进行切角，极大的增加工作者的劳动强度；部分采用加工装置进行切角，但是现有的加工装置在切角前的固定较为麻烦，费时费力；现有的加工装置无法一次性对高压功率二极管的两端同时进行切角，需要分次切角，工作效率低下。

实用新型内容

基于背景技术中提出的技术问题，本实用新型提出了一种高压功率二极管的加工装置。

本实用新型提出的一种高压功率二极管的加工装置，包括顶板和底座，所述顶板的顶部中心处竖直安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端顶端水平安装有横杆，所述顶板的顶部位于电动伸缩杆的两侧均设有伸缩结构，所述横杆的两端均竖直焊接有L型杆，两个所述L型杆的另一端水平焊接有同一个移动条形块，所述移动条形块底部开设有固定槽，所述移动条形块的正下方设有固定条形块，所述固定条形块顶部开设有放置槽，所述顶板顶部一侧设有升降机构，且升降机构的底部水平安装有电动滑台，所述电动滑台的输出端顶端设有切角机构，且底座顶部位于固定条形块的两侧均焊接有支撑条形块，两个所述支撑条形块的顶部均开设有支撑槽。

优选地，所述顶板位于底座的正上方，所述顶板的底部四角均竖直焊接有支撑柱，且四个支撑柱的底端分别焊接于底座顶部四角。

优选地，所述固定条形块水平焊接于底座顶部的中部，所述固定槽和放置槽均设有多个，多个所述固定槽和放置槽分别在移动条形块底部和固定条形块顶部均匀分布，所述固定槽和放置槽对立设置。

优选地，所述升降机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆竖直安装于顶板顶部一侧，所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿顶板并和顶板滑动连接，所述液压伸缩杆的伸缩端两侧均焊接有连接杆，所述电动滑台安装于液压伸缩杆的伸缩端和两个连接杆的底端。

优选地，所述切角机构包括切刀，所述电动滑台的输出端安装于安装板，所述安装板顶部水平安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴顶端安装有转杆，所述切刀设有两个，两个所述切刀分别安装于转杆的两端。

优选地，所述伸缩结构包括套筒和伸缩杆，所述套筒竖直焊接于顶板顶部，所述伸缩杆套接于套筒内部，所述伸缩杆的顶端从套筒内部伸出并和横杆底部焊接。

优选地，所述支撑槽的数量和放置槽的数量相同，多个所述支撑槽在支撑条形块顶部均匀分布，所述支撑槽的位置和放置槽一一对应。

本实用新型中的有益效果为：

1、该高压功率二极管的加工装置，通过设置有放置槽，将二极管的中部放置在放置槽内，再启动电动伸缩杆带动横杆下降，横杆通过L型杆带动移动条形块下降直至固定槽卡住二极管的中部，从而对二极管进行固定，固定步骤简便，省时省力。

2、该高压功率二极管的加工装置，通过设置有支撑槽，二极管的两端分别放置在两侧的支撑槽内，在二极管的端部进行切角时，支撑槽对二极管的两端进行支撑，防止切角力度过大导致二极管端部断裂，对二极管进行保护。

3、该高压功率二极管的加工装置，通过设置有切刀，二极管固定好后，启动液压伸缩杆带动电动滑台下降，电动滑台带动旋转电机和切刀下降，直至切刀接触二极管端部，启动旋转电机带动转杆转动，转杆带动两个切刀转动分别对二极管的两端进行切角，再通过电动滑台带动切刀水平移动对多个二极管进行切角，可以一次性对二极管的两端同时进行切角，且可以一次性对多个二极管进行切角，提高了工作效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高压功率二极管的加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高压功率二极管的加工装置的顶板底部局部正视图；

图3为本实用新型提出的一种高压功率二极管的加工装置的顶板底部局部俯视图。

图中：1、横杆；2、伸缩杆；3、电动伸缩杆；4、液压伸缩杆；5、套筒；6、顶板；7、L型杆；8、转杆；9、固定槽；10、支撑条形块；11、支撑槽；12、切刀；13、放置槽；14、移动条形块；15、固定条形块；16、连接杆；17、旋转电机；18、安装板；19、电动滑台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种高压功率二极管的加工装置，包括顶板6和底座，顶板6的顶部中心处竖直安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸缩端顶端水平安装有横杆1，顶板6的顶部位于电动伸缩杆3的两侧均设有伸缩结构，横杆1的两端均竖直焊接有L型杆7，两个L型杆7的另一端水平焊接有同一个移动条形块14，移动条形块14底部开设有固定槽9，移动条形块14的正下方设有固定条形块15，固定条形块15顶部开设有放置槽13，将二极管的中部放置在放置槽13内，再启动电动伸缩杆3带动横杆1下降，横杆1通过L型杆7带动移动条形块14下降直至固定槽9卡住二极管的中部，从而对二极管进行固定，固定步骤简便，省时省力，顶板6顶部一侧设有升降机构，且升降机构的底部水平安装有电动滑台19，电动滑台19的输出端顶端设有切角机构，通过电动滑台19带动切刀12水平移动对多个二极管进行切角，可以一次性对二极管的两端同时进行切角，且底座顶部位于固定条形块15的两侧均焊接有支撑条形块10，两个支撑条形块10的顶部均开设有支撑槽11。

本实用新型中，顶板6位于底座的正上方，顶板6的底部四角均竖直焊接有支撑柱，且四个支撑柱的底端分别焊接于底座顶部四角，支撑柱对顶板6进行支撑。

本实用新型中，固定条形块15水平焊接于底座顶部的中部，固定槽9和放置槽13均设有多个，多个固定槽9和放置槽13分别在移动条形块14底部和固定条形块15顶部均匀分布，固定槽9和放置槽13对立设置，固定槽9和放置槽13共同固定住二极管的中部。

本实用新型中，伸缩结构包括套筒5和伸缩杆2，套筒5竖直焊接于顶板6顶部，伸缩杆2套接于套筒5内部，伸缩杆2的顶端从套筒5内部伸出并和横杆1底部焊接，伸缩杆2对横杆1进行支撑，横杆1下降时伸缩杆2缩入套筒5内部。

本实用新型中，支撑槽11的数量和放置槽13的数量相同，多个支撑槽11在支撑条形块10顶部均匀分布，支撑槽11的位置和放置槽13一一对应，二极管的两端分别放置在两侧的支撑槽11内，在二极管的端部进行切角时，支撑槽11对二极管的两端进行支撑，防止切角力度过大导致二极管端部断裂，对二极管进行保护。

参照图2，一种高压功率二极管的加工装置，升降机构包括液压伸缩杆4，液压伸缩杆4竖直安装于顶板6顶部一侧，液压伸缩杆4的伸缩端贯穿顶板6并和顶板6滑动连接，液压伸缩杆4的伸缩端两侧均焊接有连接杆16，电动滑台19安装于液压伸缩杆4的伸缩端和两个连接杆16的底端，二极管固定好后，启动液压伸缩杆4带动电动滑台19下降，电动滑台19带动旋转电机17和切刀12下降，直至切刀12接触二极管端部。

参照图3，一种高压功率二极管的加工装置，切角机构包括切刀12，电动滑台19的输出端安装于安装板18，安装板18顶部水平安装有旋转电机17，旋转电机17的输出轴顶端安装有转杆8，切刀12设有两个，两个切刀12分别安装于转杆8的两端，启动旋转电机17带动转杆8转动，转杆8带动两个切刀12转动分别对二极管的两端进行切角。

工作原理：将二极管的中部放置在放置槽13内，再启动电动伸缩杆3带动横杆1下降，横杆1通过L型杆7带动移动条形块14下降直至固定槽9卡住二极管的中部，从而对二极管进行固定，固定步骤简便，省时省力；二极管的两端分别放置在两侧的支撑槽11内，在二极管的端部进行切角时，支撑槽11对二极管的两端进行支撑，防止切角力度过大导致二极管端部断裂，对二极管进行保护；二极管固定好后，启动液压伸缩杆4带动电动滑台19下降，电动滑台19带动旋转电机17和切刀12下降，直至切刀12接触二极管端部，启动旋转电机17带动转杆8转动，转杆8带动两个切刀12转动分别对二极管的两端进行切角，再通过电动滑台19带动切刀12水平移动对多个二极管进行切角，可以一次性对二极管的两端同时进行切角，且可以一次性对多个二极管进行切角，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高压功率二极管的加工装置，包括顶板(6)和底座，其特征在于，所述顶板(6)的顶部中心处竖直安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的伸缩端顶端水平安装有横杆(1)，所述顶板(6)的顶部位于电动伸缩杆(3)的两侧均设有伸缩结构，所述横杆(1)的两端均竖直焊接有L型杆(7)，两个所述L型杆(7)的另一端水平焊接有同一个移动条形块(14)，所述移动条形块(14)底部开设有固定槽(9)，所述移动条形块(14)的正下方设有固定条形块(15)，所述固定条形块(15)顶部开设有放置槽(13)，所述顶板(6)顶部一侧设有升降机构，且升降机构的底部水平安装有电动滑台(19)，所述电动滑台(19)的输出端顶端设有切角机构，且底座顶部位于固定条形块(15)的两侧均焊接有支撑条形块(10)，两个所述支撑条形块(10)的顶部均开设有支撑槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高压功率二极管的加工装置，其特征在于，所述顶板(6)位于底座的正上方，所述顶板(6)的底部四角均竖直焊接有支撑柱，且四个支撑柱的底端分别焊接于底座顶部四角。

3.根据权利要求2所述的一种高压功率二极管的加工装置，其特征在于，所述固定条形块(15)水平焊接于底座顶部的中部，所述固定槽(9)和放置槽(13)均设有多个，多个所述固定槽(9)和放置槽(13)分别在移动条形块(14)底部和固定条形块(15)顶部均匀分布，所述固定槽(9)和放置槽(13)对立设置。

4.根据权利要求3所述的一种高压功率二极管的加工装置，其特征在于，所述升降机构包括液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)竖直安装于顶板(6)顶部一侧，所述液压伸缩杆(4)的伸缩端贯穿顶板(6)并和顶板(6)滑动连接，所述液压伸缩杆(4)的伸缩端两侧均焊接有连接杆(16)，所述电动滑台(19)安装于液压伸缩杆(4)的伸缩端和两个连接杆(16)的底端。

5.根据权利要求4所述的一种高压功率二极管的加工装置，其特征在于，所述切角机构包括切刀(12)，所述电动滑台(19)的输出端安装于安装板(18)，所述安装板(18)顶部水平安装有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的输出轴顶端安装有转杆(8)，所述切刀(12)设有两个，两个所述切刀(12)分别安装于转杆(8)的两端。

6.根据权利要求5所述的一种高压功率二极管的加工装置，其特征在于，所述伸缩结构包括套筒(5)和伸缩杆(2)，所述套筒(5)竖直焊接于顶板(6)顶部，所述伸缩杆(2)套接于套筒(5)内部，所述伸缩杆(2)的顶端从套筒(5)内部伸出并和横杆(1)底部焊接。

7.根据权利要求6所述的一种高压功率二极管的加工装置，其特征在于，所述支撑槽(11)的数量和放置槽(13)的数量相同，多个所述支撑槽(11)在支撑条形块(10)顶部均匀分布，所述支撑槽(11)的位置和放置槽(13)一一对应。

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