CN213715969U - 智能电子标签双面模切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种智能电子标签双面模切装置，其可以进行电子标签面纸的双面模切，提高企业生产能力。本实用新型所采用的技术方案是它包括沿电子标签的面纸的输送方向依次设置的面纸进给模块、正面模切模块、至少一个中转辊以及反面模切模块，电子标签面纸从面纸进给模块进行输入，后续经过正面模切模块和反面模切模块时，通过模切辊进行正反两面的模切操作，解决现有技术只能单面操作的问题，提高企业生产能力。本实用新型可用于机械装置的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装置的技术领域，特别涉及一种智能电子标签双面模切装置。
背景技术
电子标签，又称射频标签(RFID标签)，应用现有射频技术(RFID，一种无线技术)；电子标签在结构上至少包括一片面纸和一片电子标签本体，其中的面纸一般设置有有粘性面，生产中需要将该片面纸和该片电子标签本体复合为一个整体。部分智能电子标签的正反两面均需要进行模切操作。现有的模切装置仅能进行单面操作，故而产能低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提出一种智能电子标签双面模切装置，其可以进行电子标签面纸的双面模切，提高企业生产能力。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型为一种智能电子标签双面模切装置，它包括沿电子标签的面纸的输送方向依次设置的面纸进给模块、正面模切模块、至少一个中转辊以及反面模切模块，所述正面模切模块包括第一基座、设置在所述第一基座中的第一左上辊筒和第一右下辊筒，所述反面模切模块包括第二基座、设置在所述第二基座中的第二左上辊筒和第二右下辊筒，所述中转辊位于所述正面模切模块和所述反面模切模块之间，所述第一左上辊筒和所述第一右下辊筒之间的上部以及所述第二左上辊筒和所述第二右下辊筒之间的上部均分别设置有模切辊。
进一步的，所述面纸进给模块包括给料轮和与所述给料轮通过所述面纸相连接的进给辊，所述进给辊位于所述第一左上辊筒的左下方。
进一步的，所述正面模切模块的右下方和所述反面模切模块的右下方均分别设置有所述中转辊，两个所述中转辊之间通过所述面纸相连接。
进一步的，所述正面模切模块的上方和所述反面模切模块的上方均分别设置有所述中转辊。
进一步的，所述反面模切模块的后部设置有成品检测模块，所述成品检测模块包括输送带和设置在所述输送带上的检测器。
进一步的，所述成品检测模块的后部设置有面纸回收辊筒，所述面纸回收辊筒与所述输送带之间通过所述面纸相连接。
本实用新型的有益效果：在本实用新型中，电子标签面纸从面纸进给模块进行输入，后续经过正面模切模块和反面模切模块时，通过模切辊进行正反两面的模切操作，解决现有技术只能单面操作的问题，提高企业生产能力。本实用新型中，正面模切模块和反面模切模块整体结构高度相同，正面模切模块和反面模切模块通过中转辊进行面纸的正反面接驳，结构紧凑，整体占用体积小。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本具体实施方式是：本实用新型为一种智能电子标签双面模切装置，它包括沿电子标签的面纸1的输送方向依次设置的面纸进给模块2、正面模切模块3、至少一个中转辊4以及反面模切模块5，所述正面模切模块3包括第一基座6、设置在所述第一基座6中的第一左上辊筒7和第一右下辊筒8，所述反面模切模块5包括第二基座9、设置在所述第二基座9中的第二左上辊筒10和第二右下辊筒11，所述中转辊4位于所述正面模切模块3和所述反面模切模块5之间，所述第一左上辊筒7和所述第一右下辊筒8之间的上部以及所述第二左上辊筒10和所述第二右下辊筒11之间的上部均分别设置有模切辊12。
进一步的，所述面纸进给模块2包括给料轮和与所述给料轮通过所述面纸1相连接的进给辊13，所述进给辊13位于所述第一左上辊筒7的左下方。
进一步的，所述正面模切模块3的右下方和所述反面模切模块5的右下方均分别设置有所述中转辊4，两个所述中转辊4之间通过所述面纸1相连接。
进一步的，所述正面模切模块3的上方和所述反面模切模块5的上方均分别设置有所述中转辊4。
进一步的，所述反面模切模块5的后部设置有成品检测模块，所述成品检测模块包括输送带14和设置在所述输送带14上的检测器15。
进一步的，所述成品检测模块的后部设置有面纸回收辊筒16，所述面纸回收辊筒16与所述输送带14之间通过所述面纸1相连接。
本实用新型的有益效果：在本实用新型中，电子标签面纸1从面纸进给模块2进行输入，后续经过正面模切模块3和反面模切模块5时，通过模切辊12进行正反两面的模切操作，解决现有技术只能单面操作的问题，提高企业生产能力。本实用新型中，正面模切模块3和反面模切模块5整体结构高度相同，正面模切模块3和反面模切模块5通过中转辊4进行面纸1的正反面接驳，结构紧凑，整体占用体积小。
本实用新型可用于机械装置的技术领域。
Claims (6)
1.智能电子标签双面模切装置，其特征在于：它包括沿电子标签的面纸(1)的输送方向依次设置的面纸进给模块(2)、正面模切模块(3)、至少一个中转辊(4)以及反面模切模块(5)，所述正面模切模块(3)包括第一基座(6)、设置在所述第一基座(6)中的第一左上辊筒(7)和第一右下辊筒(8)，所述反面模切模块(5)包括第二基座(9)、设置在所述第二基座(9)中的第二左上辊筒(10)和第二右下辊筒(11)，所述中转辊(4)位于所述正面模切模块(3)和所述反面模切模块(5)之间，所述第一左上辊筒(7)和所述第一右下辊筒(8)之间的上部以及所述第二左上辊筒(10)和所述第二右下辊筒(11)之间的上部均分别设置有模切辊(12)。
2.根据权利要求1所述的智能电子标签双面模切装置，其特征在于：所述面纸进给模块(2)包括给料轮和与所述给料轮通过所述面纸(1)相连接的进给辊(13)，所述进给辊(13)位于所述第一左上辊筒(7)的左下方。
3.根据权利要求1所述的智能电子标签双面模切装置，其特征在于：所述正面模切模块(3)的右下方和所述反面模切模块(5)的右下方均分别设置有所述中转辊(4)，两个所述中转辊(4)之间通过所述面纸(1)相连接。
4.根据权利要求1所述的智能电子标签双面模切装置，其特征在于：所述正面模切模块(3)的上方和所述反面模切模块(5)的上方均分别设置有所述中转辊(4)。
5.根据权利要求1所述的智能电子标签双面模切装置，其特征在于：所述反面模切模块(5)的后部设置有成品检测模块，所述成品检测模块包括输送带(14)和设置在所述输送带(14)上的检测器(15)。
6.根据权利要求5所述的智能电子标签双面模切装置，其特征在于：所述成品检测模块的后部设置有面纸回收辊筒(16)，所述面纸回收辊筒(16)与所述输送带(14)之间通过所述面纸(1)相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022661015.6U CN213715969U (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 智能电子标签双面模切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022661015.6U CN213715969U (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 智能电子标签双面模切装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213715969U true CN213715969U (zh) | 2021-07-16 |
Family
ID=76807025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022661015.6U Active CN213715969U (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 智能电子标签双面模切装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2020
- 2020-11-17 CN CN202022661015.6U patent/CN213715969U/zh active Active
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