CN213713935U - 一种新型水平坩埚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型水平坩埚，涉及坩埚技术领域，包括坩埚主体，坩埚主体的底部连接有底座，坩埚主体的内壁设置有导热层，坩埚主体的内部下方连接有支撑座，支撑座的顶部放置有放置筒，坩埚主体的顶部套接有盖顶。本实用设置有放置筒、凹槽、通孔和固定杆，在使用过程中，在支撑座的顶部放置有放置筒，当使用者需要对坩埚主体进行加热时，将固定杆插入通孔内部，使得盖顶通过固定杆与坩埚主体固定，当坩埚主体加热完后，使用者可以将固定杆从通孔内部取出，插入另一个通孔内部，使得盖顶通过固定杆与放置筒固定，然后使用者便可以通过手柄将放置筒直接取出，从而更加方便使用者使用。

Description

一种新型水平坩埚

技术领域

本实用新型涉及坩埚技术领域，具体为一种新型水平坩埚。

背景技术

坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础，坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度，坩埚的生产原料，可概括为三大类型，一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火黏土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料，从2008年开始，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料，这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。

根据公开号为CN204434776U的中国专利公开了一种新型单晶炉坩埚，它包括坩埚底座和坩埚圆筒壁，它们组成坩埚本体，在所述坩埚底座底部设有定位口，在所述坩埚底座上部内侧设有凸边，在所述坩埚圆筒壁下部内侧设有凹口，所述坩埚底座和坩埚圆筒壁通过凸边和凹口匹配定位固定，所述坩埚底座为石墨坩埚底座，所述坩埚圆筒壁为碳碳坩埚筒壁，所述坩埚本体为圆柱形，所述坩埚底座的内底为弧形凹底，外底为圆形平底。本实用新型使用寿命长，节约石墨，运输方便，制作方便，但水平坩埚，在使用过程中，存在取料不方便的问题，需要借助专用的夹持工具才能将坩埚内的物料取出，使用起来非常的不方便，从而影响了水平坩埚的实用性，而且在使用过程中，使用者难以对坩埚内部的温度进行掌控，从而不便于使用者使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决取料不方便，难以对坩埚内部的温度进行掌控的问题，提供一种新型水平坩埚。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型水平坩埚，包括坩埚主体，所述坩埚主体的底部连接有底座，所述坩埚主体的内壁设置有导热层，所述坩埚主体的内部下方连接有支撑座，所述支撑座的顶部放置有放置筒，所述坩埚主体的顶部套接有盖顶，所述盖顶的顶部连接有手柄，所述盖顶的外表面设置有温度计，所述盖顶的底部中间安装有温度感应器，所述坩埚主体的内部两侧连接有保温块，所述放置筒和坩埚主体的两侧上方均开设有凹槽，所述盖顶的两侧下方开设有通孔，所述通孔的一侧连接有延伸至凹槽内部的固定杆。

优选地，所述底座设置有多个，多个所述底座呈矩形阵列状分布。

优选地，所述坩埚主体的直径大于放置筒的直径，且所述放置筒位于坩埚主体的内部。

优选地，所述保温块设置有多个，且多个所述保温块等距分布于坩埚主体的内部两侧。

优选地，所述盖顶通过通孔和固定杆与坩埚主体拆卸设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种新型水平坩埚，设置有放置筒、凹槽、通孔和固定杆，在使用过程中，在支撑座的顶部放置有放置筒，当使用者需要对坩埚主体进行加热时，将固定杆插入通孔内部，使得盖顶通过固定杆与坩埚主体固定，当坩埚主体加热完后，使用者可以将固定杆从通孔内部取出，插入另一个通孔内部，使得盖顶通过固定杆与放置筒固定，然后使用者便可以通过手柄将放置筒直接取出，从而更加方便使用者使用，同时还设置有温度感应器、温度计、导热层和保温块，当使用者在使用过程中，通过温度感应器对坩埚主体内部的温度进行感应，且通过温度计将坩埚主体内部的温度显示出来，方便使用者使用，在坩埚主体的内壁设置有导热层，坩埚主体的内部两侧连接有保温块，在使用过程中，通过导热层和保温块更加便于该种水平坩埚进行受热。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的坩埚主体内部结构示意图；

图3为本实用新型的坩埚主体俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处的放大图。

图中：1、坩埚主体；2、底座；3、支撑座；4、放置筒；5、保温块；6、导热层；7、盖顶；8、手柄；9、温度计；10、温度感应器；11、凹槽；12、通孔；13、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种新型水平坩埚，包括坩埚主体1、底座2、支撑座3、放置筒4、保温块5、导热层6、盖顶7、手柄8、温度计9、温度感应器10、凹槽11、通孔12、固定杆13，坩埚主体1的底部连接有底座2，坩埚主体1的内壁设置有导热层6，坩埚主体1的内部下方连接有支撑座3，支撑座3的顶部放置有放置筒4，坩埚主体1的顶部套接有盖顶7，盖顶7的顶部连接有手柄8，盖顶7的外表面设置有温度计9，盖顶7的底部中间安装有温度感应器10，坩埚主体1的内部两侧连接有保温块5，放置筒4和坩埚主体1的两侧上方均开设有凹槽11，盖顶7的两侧下方开设有通孔12，通孔12的一侧连接有延伸至凹槽11内部的固定杆13，便于对其进行固定。

请着重参阅图1-2，底座2设置有多个，多个底座2呈矩形阵列状分布，通过底座2对坩埚主体1起到支撑作用，坩埚主体1的直径大于放置筒4的直径，且放置筒4位于坩埚主体1的内部，方便使用者使用。

请着重参阅图2和图4，保温块5设置有多个，且多个保温块5等距分布于坩埚主体1的内部两侧，便于对坩埚主体1受热，盖顶7通过通孔12和固定杆13与坩埚主体1拆卸设置，方便使用。

工作原理：首先，将该种水平坩埚放置水平地面，在使用过程中，在支撑座3的顶部放置有放置筒4，当使用者需要对坩埚主体1进行加热时，将固定杆13插入通孔12内部，使得盖顶7通过固定杆13与坩埚主体1固定，当坩埚主体1加热完后，使用者可以将固定杆13从通孔12内部取出，插入另一个通孔12内部，使得盖顶7通过固定杆13与放置筒4固定，然后使用者便可以通过手柄8将放置筒4直接取出，从而更加方便使用者使用，当使用者在使用过程中，通过温度感应器10对坩埚主体1内部的温度进行感应，且通过温度计9将坩埚主体1内部的温度显示出来，方便使用者使用，在坩埚主体1的内壁设置有导热层6，坩埚主体1的内部两侧连接有保温块5，在使用过程中，通过导热层6和保温块5更加便于该种水平坩埚进行受热。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种新型水平坩埚，包括坩埚主体(1)，其特征在于：所述坩埚主体(1)的底部连接有底座(2)，所述坩埚主体(1)的内壁设置有导热层(6)，所述坩埚主体(1)的内部下方连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶部放置有放置筒(4)，所述坩埚主体(1)的顶部套接有盖顶(7)，所述盖顶(7)的顶部连接有手柄(8)，所述盖顶(7)的外表面设置有温度计(9)，所述盖顶(7)的底部中间安装有温度感应器(10)，所述坩埚主体(1)的内部两侧连接有保温块(5)，所述放置筒(4)和坩埚主体(1)的两侧上方均开设有凹槽(11)，所述盖顶(7)的两侧下方开设有通孔(12)，所述通孔(12)的一侧连接有延伸至凹槽(11)内部的固定杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型水平坩埚，其特征在于：所述底座(2)设置有多个，多个所述底座(2)呈矩形阵列状分布。

3.根据权利要求1所述的一种新型水平坩埚，其特征在于：所述坩埚主体(1)的直径大于放置筒(4)的直径，且所述放置筒(4)位于坩埚主体(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种新型水平坩埚，其特征在于：所述保温块(5)设置有多个，且多个所述保温块(5)等距分布于坩埚主体(1)的内部两侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型水平坩埚，其特征在于：所述盖顶(7)通过通孔(12)和固定杆(13)与坩埚主体(1)拆卸设置。

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