CN213713260U - 一种底座组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种底座组件及空调器，具体涉及空调技术领域。本实用新型所述底座组件包括上底座组件、下底座组件和带传动组件，上底座组件和下底座组件可拆卸连接，带传动组件包括第一传动轮、传动带和至少两个第二传动轮，第一传动轮转动连接于下底座组件上，第二传动轮转动连接于上底座组件上，所有第一传动轮和第二传动轮通过传动带传动连接。由此，当将上底座组件和下底座组件安装在一起时，实现第一传动轮和第二传动轮分别与传动带的配合；当将上底座组件和下底座组件进行拆分时，实现解除第一传动轮和第二传动轮与传动带的张紧配合。避免当将上底座组件和下底座组件拆卸后还要对传动机构进行拆卸导致的不必要的麻烦。

Description

一种底座组件及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种底座组件及空调器。

背景技术

当前，为了便于清洗，空调器中上底座组件和下底座组件可以拆分，但是，对于风机的传动机构通常安装于下底座上，为了实现对风机进行拆洗，在下底座拆卸后需要预先进行风机传动机构的拆卸，导致不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型旨在一定程度上解决现有技术中的在拆卸风机时对传动机构进行拆卸导致的不必要麻烦的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种底座组件，包括上底座组件、下底座组件和带传动组件，所述上底座组件和所述下底座组件可拆卸连接，所述带传动组件包括第一传动轮、传动带和至少两个第二传动轮，所述第一传动轮转动连接于所述下底座组件上，所述第二传动轮转动连接于所述上底座组件上，所有所述第一传动轮和所述第二传动轮通过所述传动带传动连接。

由此，以传动带组件作为传动机构，当将所述上底座组件和所述下底座组件安装在一起时，实现所述第一传动轮和所述第二传动轮分别与所述传动带的配合；当将所述上底座组件和所述下底座组件进行拆分时，实现解除所述第一传动轮和所述第二传动轮与所述传动带的张紧配合。避免当将所述上底座组件和所述下底座组件拆卸后还要对传动机构进行拆卸导致的不必要的麻烦。

可选地，所述上底座组件包括上底座和电机组件，所述下底座组件包括下底座和风机组件，所述上底座与所述下底座可拆卸连接，所述电机组件安装于所述上底座上，所述风机组件安装于所述下底座上，所述第一传动轮适于与所述风机组件的风机转轴连接，所述第二传动轮适于转动连接于所述上底座和/或所述电机组件上。

由此，通过将所述风机组件安装于所述下底座上，并将所述电机组件安装于所述上底座上，当需要进行所述风机本体的清洗时，可以直接将所述下底座进行拆卸，所述第一传动轮、所述第二传动轮和所述传动带自动解除张紧配合，而将所述上底座仍然悬挂于墙体上，也可以避免对所述电机本体进行拆卸，减少了拆装工序，避免了不必要的麻烦。此外，由于所述上底座和所述下底座之间的连接不可避免存在误差，而电机安装于所述上底座上，不可避免会造成所述电机转轴与所述风机转轴之间的同轴度较低，而采用传动带驱动的方式，当所述上底座和所述下底座之间存在较大连接误差时，可以有效避免电机转轴与风机转轴在同轴线上进行连接，保证电机与风机之间正常运转。

可选地，所述电机组件包括电机本体、电机转轴和至少一个传动轴，所述传动轴转动连接于所述电机本体或所述上底座上，其中一个所述第二传动轮与所述电机转轴连接，其余所述第二传动轮分别与所述传动轴连接。

由此，通过在所述电机本体和/或所述上底座上安装所述传动轴，分别在所述传动轴和所述电机转轴上安装所述第二传动轮，实现对所述传动带的张开，增大所述传动带可与所述第一传动轮配合的长度。另外，通过在所述电机转轴上安装所述第二传动轮，通过所述电机转轴直接带动所述第二传动轮转动，以电机转轴作为一根传动轴，从而减少设置一根所述传动轴。

可选地，所述电机组件包括电机本体、电机转轴和至少两个传动轴，所述传动轴转动连接于所述电机本体上，所述第二传动轮与所述传动轴连接，所述电机转轴与其中一个所述传动轴驱动连接。

由此，通过在所述电机本体和/或所述上底座上安装所述传动轴，分别在所述传动轴和所述电机转轴上安装所述第二传动轮，实现对所述传动带的张开，增大所述传动带可与所述第一传动轮配合的长度。

可选地，所述第二传动轮关于所述电机转轴对称设置。

由此，一方面，可以使电机本体所受到的作用力更加均衡，另一方面，增大了使所述传动带的长度，增大了所述传动带可与第一传动轮作用的长度，便于所述第一传动轮与所述传动带张紧配合。

可选地，所述电机组件还包括第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与所述电机转轴连接，所述第二齿轮与其中一个所述传动轴连接，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。

由此，通过齿轮组件实现一个所述传动轴的偏心输出，这样可以增大传动带的长度，避免电机转轴直接驱动所述第二传动轮造成所述传动带设置于电机的一侧，导致电机本身受力的不平衡。通过一个所述传动轴的偏心输出，可以避免电机转轴直接承受所述传动带的张力。

可选地，所述电机组件还包括防护罩，所述防护罩与所述电机本体可拆卸连接，所述防护罩盖设于所述第一齿轮和所述第二齿轮外，所述传动轴伸出所述防护罩外。

由此，通过所述防护罩的设置，可以对所述第一齿轮和所述第二齿轮进行隐藏，避免所述第一齿轮和所述第二齿轮裸露造成一定的风险。

可选地，还包括电机压盖，所述上底座上开设有容置部，所述电机本体至少部分容置于所述容置部中，所述电机压盖盖设于所述电机本体上，所述电机压盖与所述容置部合围形成所述电机本体安装的空间，所述电机压盖与所述上底座可拆卸连接。

由此，通过所述电机压盖与所述上底座可拆卸连接，实现了将所述电机本体安装于所述上底座上，在对风机进行拆洗时，通过所述电机压盖将所述电机组件固定于所述上底座上，避免所述电机本体落下。

可选地，还包括轴承和用于轴承安装的轴承安装座，所述风机组件的风机转轴穿设于所述轴承中，所述轴承安装座与所述下底座可拆卸连接。

由此，通过将所述轴承安装座与所述下底座可拆卸连接，在实现对所述贯流风叶进行固定的同时，也便于对所述贯流风叶进行拆洗。

本实用新型还提供一种空调器，包括如上述任一所述的底座组件。所述空调器与所述底座组件的有益效果相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中的空调器在下底座拆卸后的示意图；

图2为本实用新型的实施例中的电机组件和风机组件配合示意图；

图3为本实用新型的图2中A处的局部视图；

图4为本实用新型的实施例中的电机组件的爆炸图；

图5为本实用新型的实施例中的电机组件的结构示意图；

图6为本实用新型的实施例中的电机组件的局部视图；

图7为本实用新型的实施例中的第一传动轮、传动轮和传动带配合示意图；

图8为本实用新型的实施例中的下底座和风机组件的爆炸图；

图9为本实用新型的图8中B处的局部视图；

图10为本实用新型的图8中C处的局部视图；

图11为本实用新型的实施例中的上底座和电机组件的配合示意图；

图12为本实用新型的图11中D处的局部视图；

图13为本实用新型的实施例中的上底座和电机组件的爆炸图；

图14为本实用新型的图13中E处的局部视图；

图15为本实用新型的另一实施例中的上底座和电机组件的爆炸图；

图16为本实用新型的图15中F处的局部视图；

图17为本实用新型的又一实施例中的上底座和电机组件的爆炸图；

图18为本实用新型的图17中G处的局部视图。

标记说明：

1-电机组件，2-上底座，3-下底座，4-风机组件，11-电机本体，12-电机转轴，13-第一齿轮，14-传动带，15-传动轴，16-传动轮，17-第二齿轮，18-防护罩，19-轴承，181-限位面结构，21-电机容置部，22-电机压盖，23-限位板，24-第一限位口，25-第二限位口，221-限位口结构，31-插孔结构，41-风机本体，42-风机转轴，43-轴承安装座，431-插扣结构，44-第一传动轮，45-轴承座压盖。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

术语“第一”和“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”和“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

本实用新型提供一种底座组件，如图1所示，包括上底座组件、下底座组件和带传动组件，所述上底座组件和所述下底座组件可拆卸连接，所述带传动组件包括第一传动轮44、传动带14和至少两个第二传动轮16，所述第一传动轮44转动连接于所述下底座组件上，所述第二传动轮16转动连接于所述上底座组件上，所有所述第一传动轮44和所述第二传动轮16通过所述传动带14传动连接。

需要说明的是，所述上底座组件可以包括上底座2和设置于所述上底座上的电机组件1或者安装件等；所述下底座组件可以包括下底座3和设置于所述上底座上的风机组件4或者安装件等。所述第一传动轮44可以安装于所述下底座3、所述风机组件4或者安装件上，只需保证所述第一传动轮44可转动即可；所述第二传动轮16可以安装于所述上底座2、所述电机组件1或者安装件上，只需保证所述第二传动轮16可转动即可。这里，所述第二传动轮16可以有两个、三个或者三个以上。

这样设置的好处在于，以传动带组件作为传动机构，当将所述上底座组件和所述下底座组件安装在一起时，实现所述第一传动轮44和所述第二传动轮16分别与所述传动带14的配合；当将所述上底座组件和所述下底座组件进行拆分时，实现解除所述第一传动轮44和所述第二传动轮16与所述传动带14的张紧配合。避免当将所述上底座组件和所述下底座组件拆卸后还要对传动机构进行拆卸导致的不必要的麻烦。

如图1至图3所示，所述上底座组件包括上底座2和电机组件1，所述下底座组件包括下底座3和风机组件4，所述上底座2与所述下底座3可拆卸连接，所述电机组件1安装于所述上底座2上，所述风机组件4安装于所述下底座3上，所述第一传动轮44适于与所述风机组件4的风机转轴42连接，所述第二传动轮16适于转动连接于所述上底座2和/或所述电机组件1上。

需要说明的是，所述风机组件4包括风机本体41和连接于所述风机本体41上的风机转轴42，所述上底座2和所述下底座3可以通过卡扣或者螺钉紧固连接，所述上底座2上具有所述电机本体11安装的位置，所述下底座3上具有容置所述风机本体41的空间。所述风机本体41可以是贯流风叶。所述第一传动轮44与所述风机转轴42可以是键连接、过盈配合连接或者一体连接。所述第一传动轮44上可以开设有内平键，所述风机转轴42上开设外平键，所述风机转轴42插入所述第一传动轮44以实现所述内平键和所述外平键相配合。当然，所述第一传动轮44与所述风机转轴42也可以是一体成型的结构。

所述电机可以直接对所述带传动机构的第二传动轮16进行驱动，也可以通过其他中间传动机构实现对所述带传动机构进行驱动。在一种实施方式中，所述第二传动轮16可以仅安装于所述上底座2或者所述电机组件1上；在一种实施方式中，所述第二传动轮16可以仅安装于所述上底座2和所述电机组件1上。

在进行安装时，先将所述电机本体11通过固定结构固定于所述上底座2上，然后将所述风机本体41安装于所述下底座3上，使所述传动带14分别与所述第一传动轮44和所述第二传动轮16张紧配合，最后将所述下底座3与所述上底座2进行固定。在进行拆卸时，直接将所述下底座3拆卸，即可解除所述传动带14分别与所述第一传动轮44和所述第二传动轮16张紧配合。

这样设置的好处在于，通过将所述风机组件4安装于所述下底座3上，并将所述电机组件1安装于所述上底座2上，当需要进行所述风机本体41的清洗时，可以直接将所述下底座3进行拆卸，所述第一传动轮44、所述第二传动轮16和所述传动带14自动解除张紧配合，而将所述上底座2仍然悬挂于墙体上，也可以避免对所述电机本体11进行拆卸，减少了拆装工序，避免了不必要的麻烦。此外，由于所述上底座2和所述下底座3之间的连接不可避免存在误差，而电机安装于所述上底座上，不可避免会造成所述电机转轴12与所述风机转轴42之间的同轴度较低，而采用传动带驱动的方式，当所述上底座2和所述下底座3之间存在较大连接误差时，可以有效避免电机转轴12与风机转轴42在同轴线上进行连接，保证电机与风机之间正常运转。

在本实施例中，如图4至图6、图17和图18所示，所述电机组件1包括电机本体11、电机转轴12和至少一个传动轴15，所述传动轴15转动连接于所述电机本体11和/或所述上底座2上，其中一个所述第二传动轮16与所述电机转轴12连接，其余所述第二传动轮16分别与所述传动轴15连接。

这里，所述电机转轴12和所述传动轴15的数量之和等于所述第二传动轮16的数量。所述第二传动轮16与所述电机转轴12或所述传动轴15可以是键连接、过盈配合连接或者一体连接。所述传动轴15安装于所述电机本体11和/或所述上底座2上，且所述传动轴15可转动，使得所述第二传动轮16可跟随所述传动轴15转动。由于所有所述第二传动轮16、所述第一传动轮44均通过所述传动带14张紧配合，所述电机转轴12带动其中一个所述第二传动轮16转动时，所述传动带14同时带动其他所述第二传动轮16转动，继而带动所述第一传动轮44转动，实现对所述风机组件4的驱动。

这样设置的好处在于，通过在所述电机本体11和/或所述上底座2上安装所述传动轴15，分别在所述传动轴15和所述电机转轴12上安装所述第二传动轮16，实现对所述传动带14的张开，增大所述传动带14可与所述第一传动轮44配合的长度。另外，通过在所述电机转轴12上安装所述第二传动轮16，通过所述电机转轴12直接带动所述第二传动轮16转动，以电机转轴12作为一根传动轴，从而减少设置一根所述传动轴15。

如图17和图18所示，所述底座组件还包括电机压盖22，所述上底座2上开设有容置部21，所述电机本体11至少部分容置于所述容置部21中，所述电机压盖22盖设于所述电机本体11上，所述电机压盖22与所述容置部21合围形成所述电机本体11安装的空间，所述电机压盖22与所述上底座2可拆卸连接。

需要说明的是，所述电机压盖22与所述上底座2可以采用螺钉或者卡扣连接，当所述电机压盖22与所述电机容置部21将所述电机本体11合围后，电机转轴12露出于所述电机容置部21。所述电机容置部21与所述电机本体11的周向轮廓相匹配。所述电机压盖22靠近所述电机本体11一端的轮廓也与所述电机本体11的周向轮廓相匹配，在进行所述空调器的安装时，先将所述电机本体11放至所述电机容置部21中，再将所述电机压盖22按压于所述电机本体11上，通过将所述电机压盖22固定于所述上底座2上，实现对所述电机本体11的固定。

由此，通过所述电机压盖22与所述上底座2可拆卸连接，实现了将所述电机本体11安装于所述上底座2上，在对风机进行拆洗时，通过所述电机压盖22将所述电机本体11固定于所述上底座2上，避免所述电机本体11落下，同时也可以对电机本体11进行压紧，避免所述传动带14和所述第一传动轮44张紧时造成所述电机本体11移位。

如图18所示，所述电机本体11上设置有防护罩18，所述上底座2上开设有第一限位口24，所述电机压盖22上开设有第二限位口25，所述第一限位口24和所述第二限位口25合围形成对所述防护罩18的限制。

需要说明的是，所述上底座2包括限位板23，所述限位板上开设有所述第一限位口24，所述第一限位口24和所述第二限位口25合围区域的形状与防护罩18横截面的形状相同。所述防护罩18的横截面形状可以为矩形、椭圆、腰形或者其他非圆结构，当所述电机本体11安装于所述上底座2上时，所述第一限位口24和所述第二限位口25共同作用形成对所述防护罩18的限位，避免所述电机本体11发生转动，使所述传动带14发生偏转。

在一种实施方式中，如图4至图6、图11至图16所示，所述电机组件1包括电机本体11、电机转轴12和至少两个传动轴15，所述传动轴15转动连接于所述电机本体11上，所述第二传动轮16与所述传动轴15连接，所述电机转轴12与其中一个所述传动轴15驱动连接。这里，所述传动轴15的数量等于所述第二传动轮16的数量。所述电机转轴12可以通过齿轮组件与所述传动轴15驱动连接，通过所述电机转轴12带动所述齿轮组件转动，继而通过所述齿轮组件带动所述第二传动轮16运动。

这样设置的好处在于，通过在所述电机本体11和/或所述上底座2上安装所述传动轴15，分别在所述传动轴15和所述电机转轴12上安装所述第二传动轮16，实现对所述传动带14的张开，增大所述传动带14可与所述第一传动轮44配合的长度。

如图4、图13和14所示，所述第二传动轮16关于所述电机转轴12对称设置。这里，所述传动轮16有两个，也可以说，所述传动轴15关于所述电机转轴12对称设置。一方面，可以使电机本体11所受到的作用力更加均衡，另一方面，增大了使所述传动带14的长度，增大了所述传动带可与第一传动轮44作用的长度，便于所述第一传动轮44与所述传动带张紧配合。

如图4至图6所示，所述电机组件1还包括第一齿轮13、第二齿轮17和至少两个传动轴15，所述传动轴15转动连接于所述电机上；所述第二传动轮16与所述传动轴15连接，所述第一齿轮13与所述电机的电机转轴12连接，所述第二齿轮17与其中一个所述传动轴15连接，所述第一齿轮13和所述第二齿轮17啮合。

需要说明的是，所述第一齿轮13与所述电机转轴12也可以是一体成型的结构，所述第二齿轮17与其中一个所述传动轴15也可以是一体成型的结构，当电机运转时，所述第一齿轮13跟随所述电机转轴12转动，所述第一齿轮13带动所述第二齿轮17转动，其中一个所述传动轴15与所述第二齿轮17同步转动，由此实现其中一个所述传动轴15的输出，所述第二传动轮16跟随所述传动轴15转动，从而实现对所述传动带14的驱动。

这里，所述电机本体11的端部开设有适于所述传动轴15安装的结构，例如，所述传动轴15可以插入所述电机本体11内部，并在所述传动轴15上设置限位结构，与所述电机本体11的端部配合以限制所述传动轴15在其轴向的位移。所述第二传动轮16上可以开设有内平键，所述传动轴15上开设外平键，所述传动轴15插入所述第二传动轮16以实现所述内平键和所述外平键相配合。当然，所述第二传动轮16与所述传动轴15也可以是一体成型的结构。

这样设置的好处在于，通过齿轮组件实现一个所述传动轴15的偏心输出，这样可以增大传动带的长度，避免电机转轴12直接驱动所述第二传动轮16造成所述传动带设置于电机的一侧，导致电机本身受力的不平衡。通过一个所述传动轴15的偏心输出，可以避免电机转轴直接承受所述传动带14的张力。

如图7所示，所述第一传动轮44与所述传动带14周向外表面张紧配合。在进行风机组件4和电机组件1的安装时，可以先将电机固定于底座上，再进行所述风机组件4的安装，将所述风机本体41放置于空调器的底座上，所述第一传动轮44与所述传动带14作用，使所述传动带14与所述第一传动轮44张紧配合，最后对所述风机组件4进行固定。在进行拆卸时，可以直接将风机组件进行拆除，并且同时解除了所述风机组件4与所述带传动机构的传动关系。此外，所述第一传动轮44与所述传动带14周向外表面张紧配合，可以更加利用传动带所合围的空间，避免所述第一传动轮44与所述传动带14周向内表面配合时，所述传动带14凸出，造成空间的浪费。

如图7所示，与所述电机转轴12驱动连接的所述第二传动轮16的直径小于其他所述第二传动轮16的直径。这里，电机通过所述第一齿轮13和所述第二齿轮17驱动其中一个传动轴15驱动连接，该传动轴15上的所述第二传动轮16为主动轮，所述主动轮即与所述电机转轴12驱动连接的所述第二传动轮16。从动轮指的是其他所述第二传动轮16，也就是说，主动轮的直径小于从动轮的直径。这样设置的好处在于，主动轮的直径小于从动轮的直径，可以减小所述传动带14的传动比，降低所述从动轮的转速，减小的所述传动轴15与电机之间的磨损。此外，可以增大所述传动带合围区域的面积，增大所述传动带14与风机转轴42之间的配合空间。

如图7所示，所述第一传动轮44的中心分别与两个所述电机组件的传动轴15的中心的连线的夹角介于120度到180度之间。所述第一传动轮44的中心分别与两个所述电机组件的传动轴15的中心的连线的夹角可以为120度、135度、150度或者180度，通过对所述第一传动轮44的中心分别与两个所述电机组件的传动轴15的中心的连线的夹角进行限定，避免夹角过小造成所述传动带14和所述第一传动轮44之间发生打滑，造成传动效率降低。

如图4至图6所示，所述电机组件1还包括防护罩18，所述防护罩18盖设于所述第一齿轮13和所述第二齿轮17外，所述传动轴15伸出所述防护罩18外。

需要说明的是，所述防护罩18上开设有使所述传动轴15伸出的孔，所述防护罩18具有容置所述第一齿轮13和所述第二齿轮17的空间，并能保证所述第一齿轮13和所述第二齿轮17自由转动，当所述防护罩18安装于所述电机本体11上时，所述第二传动轮16位于所述防护罩18外。

由此，通过所述防护罩18的设置，可以对所述第一齿轮13和所述第二齿轮17进行隐藏，避免所述第一齿轮13和所述第二齿轮17裸露造成一定的风险。

如图6所示，所述电机转轴12远离所述电机本体11一侧的端面不露出于所述防护罩18远离所述电机本体11一侧的端面。需要说明的是，所述电机转轴12远离所述电机本体11一侧的端面可以隐藏于所述防护罩18中，也可以与所述防护罩18远离所述电机本体11一侧的端面齐平。一方面，可以对电机转轴12进行隐藏，避免不必要的风险，另一方面，可以避免所述电机转轴12伸入所述传动带14合围的区域，造成对风机转轴42安装的干涉。

如图4至图6所示，所述电机组件1还包括至少两个轴承19，所述轴承19套设于所述传动轴15上，且所述轴承19分别设置于所述第二齿轮17的轴向两侧，其中一个所述轴承19的轴向两端分别与所述电机本体11和所述第二齿轮17接触，其中一个轴承19的轴向两端分别与所述第二齿轮17和防护罩18接触。由此，通过所述防护罩18与所述轴承19的配合，当所述防护罩18安装于所述电机本体11上时，所述防护罩18可以对所述第二齿轮17进行压紧，从而避免所述第二齿轮17的跳动。此外，通过所述轴承19的设置，也可以减小所述第二齿轮17与所述电机本体11之间的磨损。

如图11至图14所示，所述底座组件还包括电机压盖22，所述上底座2上开设有容置部21，所述空调风机驱动机构的电机至少部分容置于所述容置部21中，所述电机压盖22盖设于所述电机上，所述电机压盖22与所述容置部21合围形成所述电机安装的空间，所述电机压盖22与所述上底座2可拆卸连接。

需要说明的是，所述电机压盖22与所述上底座2可以采用螺钉或者卡扣连接，当所述电机压盖22与所述电机容置部21将所述电机本体11合围后，电机转轴12露出于所述电机容置部21。所述电机容置部21与所述电机本体11的周向轮廓相匹配。所述电机压盖22靠近所述电机本体11一端的轮廓也与所述电机本体11的周向轮廓相匹配，在进行所述空调器的安装时，先将所述电机本体11放至所述电机容置部21中，再将所述电机压盖22按压于所述电机本体11上，通过将所述电机压盖22固定于所述上底座2上，实现对所述电机本体11的固定。

由此，通过所述电机压盖22与所述上底座2可拆卸连接，实现了将所述电机本体11安装于所述上底座2上，在对风机进行拆洗时，通过所述电机压盖22将所述电机组件1固定于所述上底座2上，避免所述电机本体11落下。

如图5所示，所述防护罩18上开设有限位面结构181，所述限位面结构181适于与所述空调器的底座上的限位结构进行配合以对所述防护罩18的周向转动进行限位。

在一种实施方式中，所述空调器仅有一个底座，所述限位结构开设于所述底座上。在一种实施方式中，空调器包括可拆的上底座2和下底座3，电机安装于所述下底座3上，所述限位结构开设于所述下底座3上。在一种实施方式中，空调器包括可拆的上底座2和下底座3，如图14所示，电机安装于所述上底座2上，所述限位结构开设于所述上底座2上，所述电机压盖22上开设有限位口结构221，所述限位口结构221与所述限位结构共同作用实现对所述防护罩18的位置的限定，进而实现对所述电机本体11的周向转动进行限位。

如图8至图10所示，所述底座组件还包括轴承(图中未示出)和用于轴承安装的轴承安装座43，所述风机转轴42穿设于所述轴承中，所述轴承安装座43与所述下底座3可拆卸连接。

需要说明的是，所述轴承用于与风机转轴42配合，以减小所述风机转轴42与轴承安装座43之间的转动摩擦力，所述轴承安装座43上开设有轴承容置部，所述轴承嵌设于所述轴承容置部中。所述轴承安装座43上设置有插扣结构431，在所述下底座3上设置有与所述插扣结构431配合的插孔结构31，所述插扣结构431与所述插孔结构31卡接配合。在进行安装时，先将所述轴承安装于所述轴承容置部中，然后将所述风机转轴42穿过所述轴承，最后将所述贯流风叶同所述轴承安装座43一同安装于所述下底座3上。

这样设置的好处在于，通过将所述轴承安装座43与所述下底座3可拆卸连接，在实现对所述贯流风叶进行固定的同时，也便于对所述贯流风叶进行拆洗。

如图8至图10所示，所述底座组件还包括轴承座压盖45，所述轴承座压盖45，所述轴承座压盖45盖设于所述轴承安装座43上，所述轴承座压盖45与所述下底座3可拆卸连接。所述轴承座压盖45可以与所述下底座3卡接或者螺钉紧固连接，所述轴承座压盖45靠近所述轴承安装座43一端的形状与所述轴承安装座43的轮廓相匹配，当将所述轴承座压盖45安装于所述下底座3上时，进一步将所述轴承座压盖45按压于所述轴承安装座43上，使所述轴承座压盖45与所述轴承安装座43贴合，同时，使所述轴承座压盖45与所述下底座3连接，实现对所述轴承安装座43的进一步加固，避免所述轴承安装座43的晃动。

本实施例提供一种空调器，包括上述任一所述的底座组件。所述空调器与所述底座组件的有益效果相同，在此不再赘述。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种底座组件，其特征在于，包括上底座组件、下底座组件和带传动组件，所述上底座组件和所述下底座组件可拆卸连接，所述带传动组件包括第一传动轮(44)、传动带(14)和至少两个第二传动轮(16)，所述第一传动轮(44)转动连接于所述下底座组件上，所述第二传动轮(16)转动连接于所述上底座组件上，所有所述第一传动轮(44)和所述第二传动轮(16)通过所述传动带(14)传动连接。

2.根据权利要求1所述的底座组件，其特征在于，所述上底座组件包括上底座(2)和电机组件(1)，所述下底座组件包括下底座(3)和风机组件(4)，所述上底座(2)与所述下底座(3)可拆卸连接，所述电机组件(1)安装于所述上底座(2)上，所述风机组件(4)安装于所述下底座(3)上，所述第一传动轮(44)适于与所述风机组件(4)的风机转轴(42)连接，所述第二传动轮(16)适于转动连接于所述上底座(2)和/或所述电机组件(1)上。

3.根据权利要求2所述的底座组件，其特征在于，所述电机组件(1)包括电机本体(11)、电机转轴(12)和至少一个传动轴(15)，所述传动轴(15)转动连接于所述电机本体(11)或所述上底座(2)上，其中一个所述第二传动轮(16)与所述电机转轴(12)连接，其余所述第二传动轮(16)分别与所述传动轴(15)连接。

4.根据权利要求2所述的底座组件，其特征在于，所述电机组件(1)包括电机本体(11)、电机转轴(12)和至少两个传动轴(15)，所述传动轴(15)转动连接于所述电机本体(11)上，所述第二传动轮(16)与所述传动轴(15)连接，所述电机转轴(12)与其中一个所述传动轴(15)驱动连接。

5.根据权利要求4所述的底座组件，其特征在于，所述第二传动轮(16)关于所述电机转轴(12)对称设置。

6.根据权利要求4所述的底座组件，其特征在于，所述电机组件(1)还包括第一齿轮(13)和第二齿轮(17)；所述第一齿轮(13)与所述电机转轴(12)连接，所述第二齿轮(17)与其中一个所述传动轴(15)连接，所述第一齿轮(13)和所述第二齿轮(17)啮合。

7.根据权利要求6所述的底座组件，其特征在于，所述电机组件(1)还包括防护罩(18)，所述防护罩(18)与所述电机本体(11)可拆卸连接，所述防护罩(18)盖设于所述第一齿轮(13)和所述第二齿轮(17)外，所述传动轴(15)伸出所述防护罩(18)外。

8.根据权利要求7所述的底座组件，其特征在于，还包括电机压盖(22)，所述上底座(2)上开设有容置部(21)，所述电机本体(11)至少部分容置于所述容置部(21)中，所述电机压盖(22)盖设于所述电机本体(11)上，所述电机压盖(22)与所述容置部(21)合围形成所述电机本体(11)安装的空间，所述电机压盖(22)与所述上底座(2)可拆卸连接。

9.根据权利要求2所述的底座组件，其特征在于，还包括轴承和用于轴承安装的轴承安装座(43)，所述风机组件(4)的风机转轴(42)穿设于所述轴承中，所述轴承安装座(43)与所述下底座(3)可拆卸连接。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的底座组件。

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