CN213713074U - 一种垃圾气化耦合燃煤电站发电装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾气化耦合燃煤电站发电装置，所述废渣收集箱的外侧设置有放置板，所述电机位于所述放置板的上方，所述放置板上设置有滑轨，所述齿杆上有滑槽，所述齿杆与所述放置板滑动连接，所述电机的输出端套设有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述齿杆的齿部啮合，所述推动框与所述齿杆固定连接，并位于所述废渣收集箱的内部，垃圾气化后形成的废渣，通过所述出料口掉落至所述废渣收集箱的内部，所述电机带动所述输出齿轮转动，使得所述齿杆在所述滑轨上平移，从而带动所述推动架对所述废渣收集箱中的废渣，朝向所述出渣口推动，从而去除废渣，不再需要通过人工去除废渣，避免因废渣的温度过高产生意外。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧再利用技术领域，尤其涉及一种垃圾气化耦合燃煤电站发电装置。
背景技术
生活垃圾作为人类生活过程中最常见也最多的垃圾种类，生活垃圾的回收利用一直是全世界关注的重点问题，将生活垃圾作为燃料，放入气化炉中热解，通过热解过程中产生的热量将气化炉上的锅炉加热，通过锅炉中产生的过热蒸汽输入汽轮机进行发电，垃圾通过气化炉热解后，会形成高温废渣，需要及时对高温废渣进行清理，避免炉膛堵塞，目前大多通过人工铲除清理，工人在铲除过程中容易被高温废渣烫伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垃圾气化耦合燃煤电站发电装置，旨在解决现有技术中的垃圾通过气化炉热解后，会形成高温废渣，需要及时对高温废渣进行清理，避免炉膛堵塞，目前大多通过人工铲除清理，工人在铲除过程中容易被高温废渣烫伤的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的一种垃圾气化耦合燃煤电站发电装置，包括气化炉、锅炉、汽轮机和废渣收集箱，所述锅炉位于所述气化炉的上方，所述汽轮机与所述锅炉通过管道连接，所述气化炉的上方设置有进料口，所述气化炉的底部设置有出料口，所述废渣收集箱与所述气化炉固定连接，并位于所述气化炉的下方，并且与所述出料口相对应，所述废渣收集箱的内部设置有废渣推动装置，所述废渣推动装置包括电机、输出齿轮、齿杆和推动框，所述废渣收集箱的外侧设置有放置板，所述电机与所述放置板可拆卸连接，并位于所述放置板的上方，所述放置板上设置有滑轨，所述齿杆上有滑槽，所述齿杆与所述放置板滑动连接，所述废渣收集箱的外侧设置有通孔，所述齿杆贯穿所述通孔，所述电机的输出端套设有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述齿杆的齿部啮合，所述推动框与所述齿杆固定连接，并位于所述齿杆远离所述电机的一端，且位于所述废渣收集箱的内部，所述废渣收集箱还设置有推动槽和出渣口，所述推动槽位于所述通孔的上方，所述出渣口位于所述废渣收集箱的底部。
其中，所述推动框包括连接板和横板，所述连接板位于所述废渣收集箱的内部，所述连接板与所述齿杆固定连接，所述连接板呈倾斜结构设置，所述横板与所述连接板固定连接，并位于所述连接板远离所述废渣收集箱的一端，且贯穿所述推动槽。
其中，所述放置板包括第一板体、第二板体和竖板，所述竖板与所述废渣收集箱固定连接，并位于所述废渣收集箱的外侧，所述竖板的一端与所述第一板体固定连接，所述竖板的另一端与所述第二板体固定连接，所述第一板体上设置有所述电机，所述第二板体上设置有所述滑轨。
其中，所述废渣收集箱包括箱体、支撑架和出渣管，所述支撑架与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的下方，所述出渣管与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的底部，且与所述出渣口相对应，所述出渣管呈倾斜结构设置。
其中，所述垃圾气化耦合燃煤电站发电装置还包括废渣放置池和降温池，所述废渣放置池与所述出渣管相对应，并位于所述出渣管远离所述废渣收集箱的一端，所述降温池位于所述废渣放置池的外部。
其中，所述推动框还包括限位板，所述限位板与所述横板固定连接，并位于所述横板远离所述连接板的一端。
本实用新型的有益效果体现在：所述废渣收集箱的外侧设置有放置板，所述电机位于所述放置板的上方，所述放置板上设置有滑轨，所述齿杆上有滑槽，所述齿杆与所述放置板滑动连接，所述电机的输出端套设有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述齿杆的齿部啮合，所述推动框与所述齿杆固定连接，并位于所述废渣收集箱的内部，所述废渣收集箱还设置有推动槽和出渣口，所述推动槽位于所述通孔的上方，所述出渣口位于所述废渣收集箱的底部，垃圾气化后形成的废渣，通过所述出料口掉落至所述废渣收集箱的内部，所述电机带动所述输出齿轮转动，使得所述齿杆在所述滑轨上平移，从而带动所述推动架对所述废渣收集箱中的废渣，朝向所述出渣口推动，从而去除废渣，不再需要通过人工去除废渣，避免因废渣的温度过高产生意外。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的垃圾气化耦合燃煤电站发电装置的结构示意图。
图2是本实用新型的废渣推动装置和放置板的连接结构示意图。
1-气化炉、2-锅炉、3-废渣收集箱、4-进料口、5-电机、6-输出齿轮、7-齿杆、8-推动框、9-放置板、10-滑轨、11-滑槽、12-连接板、13-横板、14-第一板体、 15-第二板体、16-竖板、17-箱体、18-支撑架、19-出渣管、20-废渣放置池、21- 降温池、22-限位板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种垃圾气化耦合燃煤电站发电装置，包括气化炉1、锅炉2、汽轮机和废渣收集箱3，所述锅炉2位于所述气化炉1 的上方，所述汽轮机与所述锅炉2通过管道连接，所述气化炉1的上方设置有进料口4，所述气化炉1的底部设置有出料口，所述废渣收集箱3与所述气化炉 1固定连接，并位于所述气化炉1的下方，并与所述出料口相对应，所述废渣收集箱3的内部设置有废渣推动装置，所述废渣推动装置包括电机5、输出齿轮6、齿杆7和推动框8，所述废渣收集箱3的外侧设置有放置板9，所述电机5与所述放置板9可拆卸连接，并位于所述放置板9的上方，所述放置板9上设置有滑轨10，所述齿杆7上有滑槽11，所述齿杆7与所述放置板9滑动连接，所述废渣收集箱3的外侧设置有通孔，所述齿杆7贯穿所述通孔，所述电机5的输出端套设有所述输出齿轮6，所述输出齿轮6与所述齿杆7的齿部啮合，所述推动框8与所述齿杆7固定连接，并位于所述齿杆7远离所述电机5的一端，且位于所述废渣收集箱3的内部，所述废渣收集箱3还设置有推动槽和出渣口，所述推动槽位于所述通孔的上方，所述出渣口位于所述废渣收集箱3的底部。
在本实施方式中，所述锅炉2位于所述气化炉1的上方，所述汽轮机与所述锅炉2通过管道连接，所述气化炉1的上方设置有进料口4，所述气化炉1的底部设置有出料口，所述废渣收集箱3与所述气化炉1固定连接，并位于所述气化炉1的下方，并与所述出渣口相对应，将垃圾放置在所述气化炉1中热解，通过所述气化炉1热解过程中产生的热量对所述锅炉2内的水进行加热，产生热蒸汽，热蒸汽流入管道带动所述汽轮器运转发电，所述废渣推动装置包括电机5、输出齿轮6、齿杆7和推动框8，所述废渣收集箱3的外侧设置有放置板 9，所述电机5与所述放置板9可拆卸连接，并位于所述放置板9的上方，所述放置板9上设置有滑轨10，所述齿杆7上有滑槽11，所述齿杆7与所述放置板 9滑动连接，所述废渣收集箱3的外侧设置有通孔，所述齿杆7贯穿所述通孔，所述电机5的输出端套设有所述输出齿轮6，所述输出齿轮6与所述齿杆7的齿部啮合，所述推动框8与所述齿杆7固定连接，并位于所述齿杆7远离所述电机5的一端，且位于所述废渣收集箱3的内部，所述废渣收集箱3还设置有推动槽和出渣口，所述推动槽位于所述通孔的上方，所述出渣口位于所述废渣收集箱3的底部，垃圾气化后形成的废渣，通过所述出料口掉落至所述废渣收集箱3的内部，所述电机5带动所述输出齿轮6转动，使得所述齿杆7在所述滑轨10上平移，从而带动所述推动架对所述废渣收集箱3中的废渣，朝向所述出渣口推动，从而去除废渣，不再需要通过人工去除废渣，避免因废渣的温度过高产生意外。
进一步地，所述推动框8包括连接板12和横板13，所述连接板12位于所述废渣收集箱3的内部，所述连接板12与所述齿杆7固定连接，所述连接板12 呈倾斜结构设置，所述横板13与所述连接板12固定连接，并位于所述连接板 12远离所述废渣收集箱3的一端，且贯穿所述推动槽。
在本实施方式中，所述连接板12与所述横板13固定连接，制造时采用一体成型制成，结构更加牢固，所述横板13与所述废渣收集箱3的底部相互平行，使得通过所述推动框8推动废渣时，废渣不会从缝隙中掉落在所述推动框8的与所述废渣收集箱3之间。
进一步地，所述放置板9包括第一板体14、第二板体15和竖板16，所述竖板16与所述废渣收集箱3固定连接，并位于所述废渣收集箱3的外侧，所述竖板16的一端与所述第一板体14固定连接，所述竖板16的另一端与所述第二板体15固定连接，所述第一板体14上设置有所述电机5，所述第二板体15上设置有所述滑轨10。
在本实施方式中，所述第一板体14和所述第二板体15均与所述竖板16固定连接，制造时采用一体成型制成，结构更加牢固，所述第一板体14和所述第二板体15分别位于所述竖板16的两侧，安装所述齿杆7和所述电机5时更加方便。
进一步地，所述废渣收集箱3包括箱体17、支撑架18和出渣管19，所述支撑架18与所述箱体17固定连接，并位于所述箱体17的下方，所述出渣管19 与所述箱体17固定连接，并位于所述箱体17的底部，且与所述出渣口相对应，所述出渣管19呈倾斜结构设置。
在本实施方式中，所述支撑架18与所述箱体17固定连接，制造时采用一体成型制成，结构更加牢固，所述箱体17内的废渣在所述推动框8的推动下，从所述出渣口排出。
进一步地，所述垃圾气化耦合燃煤电站发电装置还包括废渣放置池20和降温池21，所述废渣放置池20与所述出渣管19相对应，并位于所述出渣管19远离所述废渣收集箱3的一端，所述降温池21位于所述废渣放置池20的外部。
在本实施方式中，通过所述出渣口排出的废渣放置在所述废渣放置池20内，在所述降温池21内蓄水，通过所述降温池21对所述废渣放置池20内的废渣降温。
进一步地，所述推动框8还包括限位板22，所述限位板22与所述横板13 固定连接，并位于所述横板13远离所述连接板12的一端。
在本实施方式中，所述限位板22使得所述横板13不会从所述推动槽中脱落。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种垃圾气化耦合燃煤电站发电装置，其特征在于，
包括气化炉、锅炉、汽轮机和废渣收集箱，所述锅炉位于所述气化炉的上方，所述汽轮机与所述锅炉通过管道连接，所述气化炉的上方设置有进料口，所述气化炉的底部设置有出料口，所述废渣收集箱与所述气化炉固定连接，并位于所述气化炉的下方，且与所述出料口相对应，所述废渣收集箱的内部设置有废渣推动装置，所述废渣推动装置包括电机、输出齿轮、齿杆和推动框，所述废渣收集箱的外侧设置有放置板，所述电机与所述放置板可拆卸连接，并位于所述放置板的上方，所述放置板上设置有滑轨，所述齿杆上有滑槽，所述齿杆与所述放置板滑动连接，所述废渣收集箱的外侧设置有通孔，所述齿杆贯穿所述通孔，所述电机的输出端套设有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述齿杆的齿部啮合，所述推动框与所述齿杆固定连接，并位于所述齿杆远离所述电机的一端，且位于所述废渣收集箱的内部，所述废渣收集箱还设置有推动槽和出渣口，所述推动槽位于所述通孔的上方，所述出渣口位于所述废渣收集箱的底部。
2.如权利要求1所述的垃圾气化耦合燃煤电站发电装置，其特征在于，
所述推动框包括连接板和横板，所述连接板位于所述废渣收集箱的内部，所述连接板与所述齿杆固定连接，所述连接板呈倾斜结构设置，所述横板与所述连接板固定连接，并位于所述连接板远离所述废渣收集箱的一端，且贯穿所述推动槽。
3.如权利要求1所述的垃圾气化耦合燃煤电站发电装置，其特征在于，
所述放置板包括第一板体、第二板体和竖板，所述竖板与所述废渣收集箱固定连接，并位于所述废渣收集箱的外侧，所述竖板的一端与所述第一板体固定连接，所述竖板的另一端与所述第二板体固定连接，所述第一板体上设置有所述电机，所述第二板体上设置有所述滑轨。
4.如权利要求1所述的垃圾气化耦合燃煤电站发电装置，其特征在于，
所述废渣收集箱包括箱体、支撑架和出渣管，所述支撑架与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的下方，所述出渣管与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的底部，且与所述出渣口相对应，所述出渣管呈倾斜结构设置。
5.如权利要求4所述的垃圾气化耦合燃煤电站发电装置，其特征在于，
所述垃圾气化耦合燃煤电站发电装置还包括废渣放置池和降温池，所述废渣放置池与所述出渣管相对应，并位于所述出渣管远离所述废渣收集箱的一端，所述降温池位于所述废渣放置池的外部。
6.如权利要求2所述的垃圾气化耦合燃煤电站发电装置，其特征在于，
所述推动框还包括限位板，所述限位板与所述横板固定连接，并位于所述横板远离所述连接板的一端。
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