CN213712145U - 一种油田集输用非金属柔性复合高压输送管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油田集输用非金属柔性复合高压输送管，属于石油输送管线连接技术领域。其主要技术方案为，由内管层、增强层和外管层构成；所述的增强层由若干层的玻璃纤维层和通过浸渍在上述玻璃纤维层间形成的树脂层构成。该油田集输用非金属柔性复合高压输送管能够有效防止管线增强层之间出现互相错动，具有使用寿命长的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于管线连接技术领域，具体的讲涉及一种使用于构成石油输送管线的复合管之间连接的油田集输用非金属柔性复合高压输送管。
背景技术
目前，随着非金属复合管线在油田领域的批量使用，传统金属管线存在的腐蚀、结垢及施工效率低的问题得到了有效的解决，但是所使用的非金属柔性复合管一般由内管层、增强层和外管层构成，且内管层一般为非粘接结构，因此在管线承压时，管线增强层之间会出现互相错动的现象，管体承压往往达不到设计要求，使用寿命也普遍偏低。此外，在外压溃要求较高的工况下，非粘接结构管体不能满足要求。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种能够有效防止管线增强层之间会出现互相错动的油田集输用非金属柔性复合高压输送管。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种油田集输用非金属柔性复合高压输送管，由内管层、增强层和外管层构成；其特征在于：所述的增强层由若干层的玻璃纤维层和通过浸渍在上述玻璃纤维层间形成的树脂层构成。
构成上述一种油田集输用非金属柔性复合高压输送管的附加技术特征还包括：
——与所述的内管层或\和外管层的壁面贴合的形成所述增强层的玻璃纤维层上设置有凸块带；
——形成所述增强层的玻璃纤维层的双面均设置有凸块带；
——构成所述增强层的玻璃纤维层为缠绕结构，其缠绕角度为30~80°；
——所述增强层的厚度为0.3-1.2mm。
本实用新型所提供的一种油田集输用非金属柔性复合高压输送管与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该复合高压输送管的增强层由若干层的玻璃纤维层和通过浸渍在上述玻璃纤维层间形成的树脂层构成，并且与内管层和外管层通过树脂层形成整体结构，其管层之间不会出现错动现象，不仅可以提高管体承压，其使用寿命也得到提高；其二，由于构成所述增强层的玻璃纤维层的双面均设置有凸块带，可以实现构成增强层的玻璃纤维层层间，以及与所贴合的内管层或\和外管层的壁面间形成相互的扎进结构，有利于管层间的相对固定。
附图说明
图1为油田集输用非金属柔性复合高压输送管的径向截面结构示意图；
图2为第二种非金属柔性复合高压输送管的径向截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提供的一种油田集输用非金属柔性复合高压输送管的的结构作进一步的详细说明。
如图1所示，为本实用新型所提供的一种油田集输用非金属柔性复合高压输送管的结构示意图。其结构由由塑料材料制成的内壁光滑的内管层1、橡塑材料制成的外管层3和夹于两者间的增强层2构成；其中上述增强层2由内、外玻璃纤维层构成的增强带21、22和通过浸渍在上述增强带间以及与内、外管层间形成的内、中、外树脂层41、42、43构成；增强带是将与内衬层和外护套层相同的高分子材料均匀浸渍在连续玻璃纤维表面，再经过冷压成型，达到0.3-1.2mm的厚度，然后将玻璃纤维预浸的增强带按照30~80°的角度均匀缠绕在构成内管层的高分子芯管表面，并经过连续加热，使增强带内外表面的浸渍树脂达到熔融状态，并与内管层粘接成为整体结构；采用与内层、增强带预浸树脂相同的材料，经过高温挤出均匀包覆在构成增压层的表面形成外护套层。
构成上述一种油田集输用非金属柔性复合高压输送管的结构中：
——为了进一步提高由玻璃纤维层形成的内管层或\和外管层的壁面贴合强度，在形成上述增强层的玻璃纤维层上设置有由长度为0.1-0.5mm长的钢丝段形成的凸块带5，该凸块带可以扎入融化的内管层或\和外管层的壁中，使得其层间结合更加牢固；其中凸块带根据需要既可以设置于构成增强层的玻璃纤维层的单面，当然最好如图所示设置于双面均设置玻璃纤维层的双面。
如图2所示，当然构成上述增强层的玻璃纤维层上凸块带5还可以是零散撒的内、中或\和外树脂层41、42、43上的其粒径超过其单层树脂层、最好是超过增强带21、22或两个增强带厚度的砂砾6，以便于在向表层熔融的内管层上缠绕玻璃纤维预浸的增强带时，使得砂砾能够扎入其中，增强带和内管层形成整体结构；同样，在缠绕的外增强带22的树脂层43上的砂砾6同样在包覆外护套层时，其砂砾能够扎入外保护套层中，使其与外增强带22形成固定的一体结构，以更好地实现本实用新型的目的。由于该砂砾为胖体型结构,其制备工艺相对更容易。
Claims (5)
1.一种油田集输用非金属柔性复合高压输送管，由内管层、增强层和外管层构成；其特征在于：所述的增强层由若干层的玻璃纤维层和通过浸渍在上述玻璃纤维层间形成的树脂层构成。
2.如权利要求1所述的一种油田集输用非金属柔性复合高压输送管，其特征在于：与所述的内管层或\和外管层的壁面贴合的形成所述增强层的玻璃纤维层上设置有凸块带。
3.如权利要求1所述的一种油田集输用非金属柔性复合高压输送管，其特征在于：形成所述增强层的玻璃纤维层的双面均设置有凸块带。
4.如权利要求1所述的一种油田集输用非金属柔性复合高压输送管，其特征在于：构成所述增强层的玻璃纤维层为缠绕结构，其缠绕角度为30~80°。
5.如权利要求1所述的一种油田集输用非金属柔性复合高压输送管，其特征在于：所述增强层的厚度为0.3-1.2mm。
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2020
- 2020-11-25 CN CN202022755307.6U patent/CN213712145U/zh active Active
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