CN212900168U - 一种多层复合钢带增强螺旋波纹管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种多层复合钢带增强螺旋波纹管，包括螺旋管和拼接管，所述螺旋管的内侧在位于横向位置处设置有拼接管，所述拼接管之间在位于相接处通过螺旋管进行覆盖包裹，所述拼接管包括玻璃纤维网和聚乙烯塑料管材，所述螺旋管的内侧在位于横向位置处设置有聚乙烯塑料管材，所述聚乙烯塑料管材的内侧嵌入有玻璃纤维网，所述螺旋管包括钢带、结构内层、聚乙烯结构外层和聚乙烯粘接料，所述拼接管之间在位于相接处设置有聚乙烯结构外层，所述聚乙烯结构外层的内侧复合有结构内层，从而在降低整体螺旋管的整备质量中，提高螺旋管在恶劣环境下的使用强度，添补现有螺旋波纹管难以多样化使用问题。
Description
技术领域
本实用新型属于PE波纹管相关技术领域，具体涉及一种多层复合钢带增强螺旋波纹管。
背景技术
PE波纹管即聚乙烯材质挤出成型的塑胶保护套管，因其内外部是环形波纹状又叫波纹管，起保护线缆不受损害的作用，具有耐磨性好，耐腐蚀等特点，因为PE材质更耐腐蚀，耐磨损和老化，绿色环保，所以PE波纹管也常用作雨污水支管。
现有的螺旋波纹管技术存在以下问题：螺旋波纹管大多为一体成型设置，该种设置虽生产便捷，但该种螺旋波纹管的整体结构强度降低，即该螺旋波纹管难以在恶劣环境下达到相对应的使用效果，遂生产者急需一种新型螺旋波纹管，来改善目前波纹管在使用中局限性问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多层复合钢带增强螺旋波纹管，以解决上述背景技术中提出螺旋波纹管大多为一体成型设置，该种设置虽生产便捷，但该种螺旋波纹管的整体结构强度降低，即该螺旋波纹管难以在恶劣环境下达到相对应的使用效果，遂生产者急需一种新型螺旋波纹管，来改善目前波纹管在使用中局限性问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种多层复合钢带增强螺旋波纹管，包括螺旋管和拼接管，所述螺旋管的内侧在位于横向位置处设置有拼接管，所述拼接管之间在位于相接处通过螺旋管进行覆盖包裹，所述拼接管包括玻璃纤维网和聚乙烯塑料管材，所述螺旋管的内侧在位于横向位置处设置有聚乙烯塑料管材，所述聚乙烯塑料管材的内侧嵌入有玻璃纤维网，所述螺旋管包括钢带、结构内层、聚乙烯结构外层和聚乙烯粘接料，所述拼接管之间在位于相接处设置有聚乙烯结构外层，所述聚乙烯结构外层的内侧复合有结构内层，所述结构内层的中线位置处嵌入有钢带，所述聚乙烯结构外层的表面在位于拼接管的相接处设置有聚乙烯粘接料，所述聚乙烯结构外层通过聚乙烯粘接料的粘接来包裹于拼接管的相接位置处。
优选的，所述聚乙烯塑料管材在位于横向位置处呈等分排列设置，所述聚乙烯塑料管材之间通过螺旋管进行外侧接缝处覆盖包裹处理。
优选的，所述拼接管为多组管道组合设置，所述螺旋管为一体化管道设置。
优选的，所述螺旋管相对于拼接管呈螺旋缠绕状设置。
优选的，所述结构内层为空腔设置，所述钢带相对于结构内层为居中间隔设置。
优选的，所述拼接管经由螺旋管包裹后呈无接缝状态。
优选的，所述结构内层的厚度不得小于结构内层和聚乙烯结构外层组合厚度的三分之二，所述聚乙烯结构外层的厚度应小于结构内层和聚乙烯结构外层组合厚度的三分之一。
优选的，所述钢带的材质为Q235，所述钢带相对于拼接管为垂直状态。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种多层复合钢带增强螺旋波纹管，具备以下有益效果：
本实用新型基于聚乙烯塑料管材内嵌入玻璃纤维网，进而组合出新型拼接管，该设置可有效提高拼接管的拉伸强度和抗击力度，同时通过设置钢带、结构内层、聚乙烯结构外层和聚乙烯粘接料这四个结构，来组合新型螺旋管，该新型螺旋管通过采用内外结构相组合设置，进而在钢带嵌入至结构内层内，提高整体管道的结构强度，从而在降低整体螺旋管的整备质量中，提高螺旋管在恶劣环境下的使用强度，添补现有螺旋波纹管难以多样化使用问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出多层复合钢带增强螺旋波纹管的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出多层复合钢带增强螺旋波纹管的细分结构示意图；
图3为本实用新型提出多层复合钢带增强螺旋波纹管中钢带的位置布局示意图；
图中：1、拼接管；11、玻璃纤维网；12、聚乙烯塑料管材；2、螺旋管；21、钢带；22、结构内层；23、聚乙烯结构外层；24、聚乙烯粘接料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种多层复合钢带增强螺旋波纹管技术方案：
一种多层复合钢带增强螺旋波纹管，包括螺旋管2和拼接管1，螺旋管2的内侧在位于横向位置处设置有拼接管1，拼接管1之间在位于相接处通过螺旋管2进行覆盖包裹，拼接管1为多组管道组合设置，螺旋管2为一体化管道设置，螺旋管2相对于拼接管1呈螺旋缠绕状设置，拼接管1经由螺旋管2包裹后呈无接缝状态。
一种多层复合钢带增强螺旋波纹管，包括玻璃纤维网11和聚乙烯塑料管材12，螺旋管2的内侧在位于横向位置处设置有聚乙烯塑料管材12，聚乙烯塑料管材12的内侧嵌入有玻璃纤维网11，聚乙烯塑料管材12在位于横向位置处呈等分排列设置，聚乙烯塑料管材12之间通过螺旋管2进行外侧接缝处覆盖包裹处理。
一种多层复合钢带增强螺旋波纹管，包括钢带21、结构内层22、聚乙烯结构外层23和聚乙烯粘接料24，拼接管1之间在位于相接处设置有聚乙烯结构外层23，聚乙烯结构外层23的内侧复合有结构内层22，结构内层22的中线位置处嵌入有钢带21，钢带21的材质为Q235，钢带21相对于拼接管1为垂直状态，结构内层22为空腔设置，钢带21相对于结构内层22为居中间隔设置，聚乙烯结构外层23的表面在位于拼接管1的相接处设置有聚乙烯粘接料24，聚乙烯结构外层23通过聚乙烯粘接料24的粘接来包裹于拼接管1的相接位置处，结构内层22的厚度不得小于结构内层22和聚乙烯结构外层23组合厚度的三分之二，聚乙烯结构外层23的厚度应小于结构内层22和聚乙烯结构外层23组合厚度的三分之一。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，先行对拼接管1进行合并连接，随同通过将螺旋管2缠绕于拼接管1的接缝处，来将螺旋管2固定于组合拼接管1的外围，在使用中基于聚乙烯塑料管材12内嵌入玻璃纤维网11，进而组合出新型拼接管1，该设置可有效提高拼接管1的拉伸强度和抗击力度，同时通过设置钢带21、结构内层22、聚乙烯结构外层23和聚乙烯粘接料24这四个结构，来组合新型螺旋管2，该新型螺旋管2通过采用内外结构相组合设置，进而在钢带21嵌入至结构内层22内，提高整体管道的结构强度，从而在降低整体螺旋管2的整备质量中，提高螺旋管2在恶劣环境下的使用强度，添补现有螺旋波纹管难以多样化使用问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种多层复合钢带增强螺旋波纹管，包括螺旋管(2)和拼接管(1)，其特征在于：所述螺旋管(2)的内侧在位于横向位置处设置有拼接管(1)，所述拼接管(1)之间在位于相接处通过螺旋管(2)进行覆盖包裹，所述拼接管(1)包括玻璃纤维网(11)和聚乙烯塑料管材(12)，所述螺旋管(2)的内侧在位于横向位置处设置有聚乙烯塑料管材(12)，所述聚乙烯塑料管材(12)的内侧嵌入有玻璃纤维网(11)，所述螺旋管(2)包括钢带(21)、结构内层(22)、聚乙烯结构外层(23)和聚乙烯粘接料(24)，所述拼接管(1)之间在位于相接处设置有聚乙烯结构外层(23)，所述聚乙烯结构外层(23)的内侧复合有结构内层(22)，所述结构内层(22)的中线位置处嵌入有钢带(21)，所述聚乙烯结构外层(23)的表面在位于拼接管(1)的相接处设置有聚乙烯粘接料(24)，所述聚乙烯结构外层(23)通过聚乙烯粘接料(24)的粘接来包裹于拼接管(1)的相接位置处。
2.根据权利要求1所述的一种多层复合钢带增强螺旋波纹管，其特征在于：所述聚乙烯塑料管材(12)在位于横向位置处呈等分排列设置，所述聚乙烯塑料管材(12)之间通过螺旋管(2)进行外侧接缝处覆盖包裹处理。
3.根据权利要求1所述的一种多层复合钢带增强螺旋波纹管，其特征在于：所述拼接管(1)为多组管道组合设置，所述螺旋管(2)为一体化管道设置。
4.根据权利要求1所述的一种多层复合钢带增强螺旋波纹管，其特征在于：所述螺旋管(2)相对于拼接管(1)呈螺旋缠绕状设置。
5.根据权利要求1所述的一种多层复合钢带增强螺旋波纹管，其特征在于：所述结构内层(22)为空腔设置，所述钢带(21)相对于结构内层(22)为居中间隔设置。
6.根据权利要求1所述的一种多层复合钢带增强螺旋波纹管，其特征在于：所述拼接管(1)经由螺旋管(2)包裹后呈无接缝状态。
7.根据权利要求1所述的一种多层复合钢带增强螺旋波纹管，其特征在于：所述结构内层(22)的厚度不得小于结构内层(22)和聚乙烯结构外层(23)组合厚度的三分之二，所述聚乙烯结构外层(23)的厚度应小于结构内层(22)和聚乙烯结构外层(23)组合厚度的三分之一。
8.根据权利要求1所述的一种多层复合钢带增强螺旋波纹管，其特征在于：所述钢带(21)的材质为Q235，所述钢带(21)相对于拼接管(1)为垂直状态。
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- 2020-08-25 CN CN202021792785.8U patent/CN212900168U/zh active Active
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