CN213711735U - 一种具有减震结构的sis安全气动控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有减震结构的SIS安全气动控制阀，包括控制阀本体以及用于组装控制阀本体的阀座，所述阀座的下方设置有缓冲座，所述缓冲座的上端面对称设置有安装耳以及位于安装耳两侧的侧板。本实用新型中，控制阀本体受到震动时，阀座会产生水平方向和竖直方向的震动，阀座受到震动时，带动连杆一和连杆二发生角度偏转，连杆一转动时带动液压伸缩杆伸缩，弹簧一发生同步伸缩，同时，阀座带动连杆三发生角度偏转，连杆三带动导向套在固定杆上进行水平方向的滑动，弹簧二发自适应伸缩，从而对控制阀本体起到良好的缓冲减震作用，有利于延长SIS安全气动控制阀的使用寿命。

Description

一种具有减震结构的SIS安全气动控制阀

技术领域

本实用新型涉及启动控制阀技术领域，尤其涉及一种具有减震结构的SIS安全气动控制阀。

背景技术

气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在当前市场经济环境里是不完善的。因为气动阀制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。

现有的气动控制阀在使用过程中会产生震动，长时间的震动容易使气动控制阀内组件产生松脱，影响气动控制阀的正常使用，降低了气动控制阀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术提出的问题，而提出的一种具有减震结构的SIS安全气动控制阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有减震结构的SIS安全气动控制阀，包括控制阀本体以及用于组装控制阀本体的阀座，所述阀座的下方设置有缓冲座，所述缓冲座的上端面对称设置有安装耳以及位于安装耳两侧的侧板，所述侧板的内侧壁通过连杆一和连杆二与阀座的侧壁活动连接，所述连杆一的前端面中心处通过液压伸缩杆与缓冲座活动连接，所述液压伸缩杆的外部套设有弹簧一，所述安装耳上贯穿有水平方向的固定杆，所述固定杆的外部滑动连接有两个导向套，所述固定杆的外部位于两个导向套的两侧设置有弹簧二，所述导向套通过连杆三与阀座活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀座的底部外侧壁具有凹槽，所述凹槽的中心处转动连接有限位销，所述限位销的端部为正方形结构，凹槽的内部卡合连接有固定块，所述固定块的中心处具有菱形通孔，所述连杆一和连杆二的其中一端均与固定块铰接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位销端部的正方形尺寸大小等于菱形通孔的尺寸大小。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连杆一和连杆二互为平行设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆的两端均通过外螺纹旋合连接有螺纹帽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，控制阀本体受到震动时，阀座会产生水平方向和竖直方向的震动，阀座受到震动时，带动连杆一和连杆二发生角度偏转，连杆一转动时带动液压伸缩杆伸缩，弹簧一发生同步伸缩，同时，阀座带动连杆三发生角度偏转，连杆三带动导向套在固定杆上进行水平方向的滑动，弹簧二发自适应伸缩，从而对控制阀本体起到良好的缓冲减震作用，有利于延长SIS安全气动控制阀的使用寿命。

2、本实用新型中，通过固定杆两端旋合的螺纹帽便于将固定杆与安装耳进行拆装，便于连杆三与固定杆的拆装，凹槽与固定块的卡合时，限位销穿过菱形通孔，在转动限位销，使限位销的端部与菱形通孔错位，从而将固定块与阀座连接，便于控制阀本体与缓冲座的安装。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种具有减震结构的SIS安全气动控制阀主视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种具有减震结构的SIS安全气动控制阀主视剖面结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种具有减震结构的SIS安全气动控制阀阀座与固定杆结构示意图。

图例说明：

1、控制阀本体；2、阀座；3、缓冲座；4、侧板；5、连杆一；6、连杆二；7、液压伸缩杆；8、弹簧一；9、安装耳；10、固定杆；11、螺纹帽；12、弹簧二；13、导向套；14、连杆三；15、凹槽；16、固定块；17、菱形通孔；18、限位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减震结构的SIS安全气动控制阀，包括控制阀本体1以及用于组装控制阀本体1的阀座2，阀座2的下方设置有缓冲座3，缓冲座3的上端面对称设置有安装耳9以及位于安装耳9两侧的侧板4，侧板4的内侧壁通过连杆一5和连杆二6与阀座2的侧壁活动连接，连杆一5的前端面中心处通过液压伸缩杆7与缓冲座3活动连接，液压伸缩杆7的外部套设有弹簧一8，在液压伸缩杆7伸缩时，弹簧一8起到缓冲作用，将震动转化为液压伸缩杆7的动能和弹簧一8的弹性势能，安装耳9上贯穿有水平方向的固定杆10，固定杆10的外部滑动连接有两个导向套13，固定杆10的外部位于两个导向套13的两侧设置有弹簧二12，导向套13通过连杆三14与阀座2活动连接，连杆三14的一端与导向套13铰接，另一端与阀座2的内侧壁铰接，导向套13在水平滑动时，对弹簧二12产生挤压/拉伸作用，再通过连杆三14对阀座2进行再次减震。

具体的，如图3所示，阀座2的底部外侧壁具有凹槽15，凹槽15的中心处转动连接有限位销18，限位销18的端部为正方形结构，凹槽15的内部卡合连接有固定块16，固定块16的中心处具有菱形通孔17，连杆一5和连杆二6的其中一端均与固定块16铰接，另一端与侧板4铰接，凹槽15与固定块16的卡合时，限位销18穿过菱形通孔17，在转动限位销18，使限位销18的端部与菱形通孔17错位，从而将固定块16与阀座2连接，便于控制阀本体1与缓冲座3的安装。

具体的，如图3所示，限位销18端部的正方形尺寸大小等于菱形通孔17的尺寸大小，保证限位销18的端部能够穿过菱形通孔17。

具体的，如图2所示，连杆一5和连杆二6互为平行设置，通过连杆一5和连杆二6对阀座2起到支撑作用。

具体的，如图1所示，固定杆10的两端均通过外螺纹旋合连接有螺纹帽11，通过固定杆10两端旋合的螺纹帽11便于将固定杆10与安装耳9进行拆装。

工作原理：使用时，控制阀本体1受到震动时，阀座2会产生水平方向和竖直方向的震动，阀座2受到震动时，带动连杆一5和连杆二6发生角度偏转，连杆一5转动时带动液压伸缩杆7伸缩，弹簧一8发生同步伸缩，同时，阀座2带动连杆三14发生角度偏转，连杆三14带动导向套13在固定杆10上进行水平方向的滑动，弹簧二12发自适应伸缩，从而对控制阀本体1起到良好的缓冲减震作用，有利于延长SIS安全气动控制阀的使用寿命；通过固定杆10两端旋合的螺纹帽11便于将固定杆10与安装耳9进行拆装，便于连杆三14与固定杆10的拆装，凹槽15与固定块16的卡合时，限位销18穿过菱形通孔17，在转动限位销18，使限位销18的端部与菱形通孔17错位，从而将固定块16与阀座2连接，便于控制阀本体1与缓冲座3的安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有减震结构的SIS安全气动控制阀，包括控制阀本体(1)以及用于组装控制阀本体(1)的阀座(2)，其特征在于，所述阀座(2)的下方设置有缓冲座(3)，所述缓冲座(3)的上端面对称设置有安装耳(9)以及位于安装耳(9)两侧的侧板(4)，所述侧板(4)的内侧壁通过连杆一(5)和连杆二(6)与阀座(2)的侧壁活动连接，所述连杆一(5)的前端面中心处通过液压伸缩杆(7)与缓冲座(3)活动连接，所述液压伸缩杆(7)的外部套设有弹簧一(8)，所述安装耳(9)上贯穿有水平方向的固定杆(10)，所述固定杆(10)的外部滑动连接有两个导向套(13)，所述固定杆(10)的外部位于两个导向套(13)的两侧设置有弹簧二(12)，所述导向套(13)通过连杆三(14)与阀座(2)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的SIS安全气动控制阀，其特征在于，所述阀座(2)的底部外侧壁具有凹槽(15)，所述凹槽(15)的中心处转动连接有限位销(18)，所述限位销(18)的端部为正方形结构，凹槽(15)的内部卡合连接有固定块(16)，所述固定块(16)的中心处具有菱形通孔(17)，所述连杆一(5)和连杆二(6)的其中一端均与固定块(16)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种具有减震结构的SIS安全气动控制阀，其特征在于，所述限位销(18)端部的正方形尺寸大小等于菱形通孔(17)的尺寸大小。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的SIS安全气动控制阀，其特征在于，所述连杆一(5)和连杆二(6)互为平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的SIS安全气动控制阀，其特征在于，所述固定杆(10)的两端均通过外螺纹旋合连接有螺纹帽(11)。

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