CN213711733U - 基于智能制造的电子机械的减震机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于智能制造技术领域，尤其为基于智能制造的电子机械的减震机构，包括底座，所述底座的底部设置有支板，所述支板的底部设置有减震器，所述减震器的底部设置有支撑座，且减震器延伸至支撑座的内部。在发生震动时，顶板会向下震动，当顶板受力时，通过第一固定块把第二支腿固定在支撑轴上，且也固定在第二弹簧的一端，在顶板向下受力时，通过第一支腿与第一支架转动连接，通过第一支架带动第一支腿在减震槽里面对第三弹簧进行挤压，达到减震槽的来回收缩，从而减小向下的震力，在向下进行挤压，通过固定轴与第二支腿转动连接，第二支腿通过第一固定块把第二弹簧向第二固定块内侧进行挤压，通过第二弹簧的收缩进行减震。

Description

基于智能制造的电子机械的减震机构

技术领域

本实用新型属于智能制造技术领域，具体涉及基于智能制造的电子机械的减震机构。

背景技术

智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，在制造过程中能进行智能活动，将制造自动化的概念扩展到柔性化、智能化和高度集成化，智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，而且还具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力。

现代社会离不开智能制造，有智能制造的地方都能用到电子机械，电子机械都需要一种减震机构，减震机构是电子机械的重要机构装置，市面上常规的减震机构不能很好防抖动，在使用时经常出现晃动，经常会影响产品的精度，从而需要人工进行返工，不仅浪费时间，还影响工作效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了基于智能制造的电子机械的减震机构，解决了防抖动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于智能制造的电子机械的减震机构，包括底座，所述底座的底部设置有支板，所述支板的底部设置有减震器，所述减震器的底部设置有支撑座，且减震器延伸至支撑座的内部，所述底座顶部的四端设置有第二固定块，所述第二固定块的一端设置有第二弹簧，所述第二弹簧的内侧设置有支撑轴，所述底座的顶侧设置有第一支腿，所述第一支腿的顶部设置有第一支架，所述第一支架的顶部设置有顶板，所述顶板的底部设置有固定轴，所述固定轴的底部设置有第二支腿。

优选的，所述减震器的外表面设置有第一弹簧。

优选的，所述底座的顶部开设有减震槽，所述减震槽的内部设置有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部与第一支腿连接。

优选的，所述支撑轴的表面设置有第一固定块，所述第一固定块的一端设与第二弹簧连接，所述第一固定块的顶侧与第二支腿连接。

优选的，所述第二支腿通过固定轴分别与第一固定块、顶板连接。

优选的，所述第一支腿的一端通过固定轴与第一支架连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的第一支腿、第一支架、第一固定块、固定轴、第二弹簧、支撑轴、第二支腿、第二固定块、减震槽、第三弹簧，在发生震动时，顶板会向下震动，当顶板受力时，通过第一固定块把第二支腿固定在支撑轴上，且也固定在第二弹簧的一端，在顶板向下受力时，通过第一支腿与第一支架转动连接，通过第一支架带动第一支腿在减震槽里面对第三弹簧进行挤压，达到减震槽的来回收缩，从而减小向下的震力，在向下进行挤压，通过固定轴与第二支腿转动连接，第二支腿通过第一固定块把第二弹簧向第二固定块内侧进行挤压，通过第二弹簧的收缩进行减震。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的第三种立体结构图；

图4为本实用新型的第四种立体结构图；

图5为本实用新型的第五种立体结构图。

图中：1底座；2支撑座；3减震器；4第一弹簧；5第一支腿；6第一支架；7第一固定块；8固定轴；9顶板；10第二弹簧；11支撑轴；12第二支腿；13第二固定块；14减震槽；15第三弹簧；16支板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：基于智能制造的电子机械的减震机构，包括底座1，底座1的底部设置有支板16，支板16的底部设置有减震器3，减震器3的底部设置有支撑座2，且减震器3延伸至支撑座2的内部，底座1顶部的四端设置有第二固定块13，第二固定块13的一端设置有第二弹簧10，第二弹簧10的内侧设置有支撑轴11，底座1的顶侧设置有第一支腿5，第一支腿5的顶部设置有第一支架6，第一支架6的顶部设置有顶板9，顶板9的底部设置有固定轴8，固定轴8的底部设置有第二支腿12，在发生震动时，顶板9会向下震动，在顶板9向下受力时，通过第一支腿5与第一支架6转动连接，通过第一支架6带动第一支腿5对第三弹簧15进行挤压，在向下进行挤压，通过固定轴8与第二支腿12转动连接，第二支腿12把第二弹簧10向第二固定块13内侧进行挤压，通过第二弹簧10的收缩进行减震，最后通过底座1底部的支板16、第一弹簧4、减震器3、支撑座2，从而承受底座1上面的力，进行二次减震。

具体的，减震器3的外表面设置有第一弹簧4，在第一弹簧4挤压变形时，通过减震器3抑制第一弹簧4吸震后反弹时的震荡，从而装置底部的稳定性和减震的性能。

具体的，底座1的顶部开设有减震槽14，减震槽14的内部设置有第三弹簧15，第三弹簧15的顶部与第一支腿5连接，在顶板9向下受力时，通过第一支架6带动第一支腿5在减震槽14里面对第三弹簧15进行挤压，从而使力可以进行消耗，以及对产生的震动力进行抵抗。

具体的，支撑轴11的表面设置有第一固定块7，第一固定块7的一端设与第二弹簧10连接，第一固定块7的顶侧与第二支腿12连接，在减震时，通过第一固定块7把第二支腿12固定在支撑轴11上，且也固定在第二弹簧10的一端，第二支腿12通过第一固定块7把第二弹簧10向第二固定块13内侧进行挤压，通过第二弹簧10的收缩进行减震。

具体的，第二支腿12通过固定轴8分别与第一固定块7、顶板9连接，在顶板9受力时，通过第一固定块7把第二支腿12固定在支撑轴8上，从而支撑顶板9，方便将力进行分散，从而增加对震动力的承受。

具体的，第一支腿5的一端通过固定轴8与第一支架6连接，通过第一支腿5与第一支架6的连接从而支撑顶板9。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在发生震动时，顶板9会向下震动，当顶板9受力时，通过第一固定块7把第二支腿12固定在支撑轴11上，且也固定在第二弹簧10的一端，在顶板9向下受力时，通过第一支腿5与第一支架6转动连接，通过第一支架6带动第一支腿5在减震槽14里面对第三弹簧15进行挤压，通过固定轴8与第二支腿12转动连接，第二支腿12通过第一固定块7把第二弹簧10向第二固定块13内侧进行挤压，通过第二弹簧10的收缩进行减震，最后通过底座1底部的支板16、第一弹簧4、减震器3、支撑座2，从而承受底座1上面的力，进行二次减震。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.基于智能制造的电子机械的减震机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有支板(16)，所述支板(16)的底部设置有减震器(3)，所述减震器(3)的底部设置有支撑座(2)，且减震器(3)延伸至支撑座(2)的内部，所述底座(1)顶部的四端设置有第二固定块(13)，所述第二固定块(13)的一端设置有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)的内侧设置有支撑轴(11)，所述底座(1)的顶侧设置有第一支腿(5)，所述第一支腿(5)的顶部设置有第一支架(6)，所述第一支架(6)的顶部设置有顶板(9)，所述顶板(9)的底部设置有固定轴(8)，所述固定轴(8)的底部设置有第二支腿(12)。

2.根据权利要求1所述的基于智能制造的电子机械的减震机构，其特征在于：所述减震器(3)的外表面设置有第一弹簧(4)。

3.根据权利要求1所述的基于智能制造的电子机械的减震机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有减震槽(14)，所述减震槽(14)的内部设置有第三弹簧(15)，所述第三弹簧(15)的顶部与第一支腿(5)连接。

4.根据权利要求1所述的基于智能制造的电子机械的减震机构，其特征在于：所述支撑轴(11)的表面设置有第一固定块(7)，所述第一固定块(7)的一端设与第二弹簧(10)连接，所述第一固定块(7)的顶侧与第二支腿(12)连接。

5.根据权利要求1所述的基于智能制造的电子机械的减震机构，其特征在于：所述第二支腿(12)通过固定轴(8)分别与第一固定块(7)、顶板(9)连接。

6.根据权利要求1所述的基于智能制造的电子机械的减震机构，其特征在于：所述第一支腿(5)的一端通过固定轴(8)与第一支架(6)连接。

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