CN213711525U - 一种多节伸缩机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多节伸缩机构,所述一级管的外侧设有第一外螺纹,所述一级管上螺纹连接有与二级管一端螺纹连接的配合母,所述二级管的一端设有与配合母对应的突出槽,所述突出槽的直径大于二级管的直径,所述一级管与二级管连接端的另一端与电机驱动连接,所述二级管的外侧设有第二外螺纹,所述三级管靠近二级管的一端内侧设有与第二外螺纹对应的第二内螺纹,所述二级管与三级管螺纹连接,所述三级管的外壁的相对两侧设有第一滑槽,所述四级管的内壁设有与第一滑槽对应的第一凸条,所述三级管与四级管滑动套接,本实用新型利用螺纹伸缩,通过多级伸缩杆逐级带动,不仅精度高,支撑力度大,还可以多节伸缩。
Description
技术领域
本实用新型涉及伸缩件技术领域,具体涉及一种多节伸缩机构。
背景技术
伸缩机构在众多领域中广泛应用,可以用于补充距离还可以用于支撑、起重等,不仅可以节约空间还可以美观。
一般的伸缩机构为螺纹伸缩或平面伸缩,平面伸缩可以做到一节伸缩或多节伸缩,但是缺点就是伸缩精度不够且不稳定,支撑力度不够;螺纹伸缩精度高,支撑力度大,但是很难做到多节伸缩。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多节伸缩机构,利用螺纹伸缩,通过多级伸缩杆逐级带动,不仅精度高,支撑力度大,还可以多节伸缩。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:包括由内到外逐级套接的一级管、二级管、三级管、四级管、五级管和六级管,所述一级管的外侧设有第一外螺纹,所述一级管上螺纹连接有与二级管一端螺纹连接的配合母,所述配合母的内侧设有与第一外螺纹对应的第一内螺纹,所述二级管的一端设有与配合母对应的突出槽,所述突出槽的直径大于二级管的直径,所述一级管与二级管连接端的另一端与电机驱动连接,所述二级管的外侧设有第二外螺纹,所述三级管靠近二级管的一端内侧设有与第二外螺纹对应的第二内螺纹,所述二级管与三级管螺纹连接,所述三级管的外壁的相对两侧设有第一滑槽,所述四级管的内壁设有与第一滑槽对应的第一凸条,所述三级管与四级管滑动套接。
在优选的实施方案中,所述四级管的外壁的相对两侧设有第二滑槽,所述五级管的内壁设有与第二滑槽对应的第二凸条,所述四级管与五级管滑动套接。
在优选的实施方案中,所述六级管套设在五级管的外侧,所述五级管远离电机的一侧顶部设有电磁铁。
在优选的实施方案中,所述一级管上的第一外螺纹靠近二级管的一端设有断纹。
在优选的实施方案中,所述突出槽和配合母上均设有对应的键孔,所述键孔内设有连接键。
在优选的实施方案中,所述一级管与五级管靠近电机的一端之间设有轴承,所述轴承内圈靠近电机的一侧设有突出的连接杆,所述轴承外侧设有与连接杆插接的驱动套环,所述驱动套环与电机连接。
本实用新型的有益效果为:利用螺纹伸缩,通过多级伸缩杆逐级带动,不仅精度高,支撑力度大,还可以多节伸缩。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的多节伸缩机构的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述的二级管的结构示意图;
图3是本实用新型实施例所述的三级管的结构示意图;
图4是本实用新型实施例所述的四级管的结构示意图;
图5是本实用新型实施例所述的五级管的结构示意图。
图中:
1、电机;2、一级管;3、配合母;4、二级管;5、三级管;6、四级管;7、五级管;8、六级管;9、第一外螺纹;10、突出槽;11、连接键;12、第一内螺纹;13、第二外螺纹;14、第二内螺纹;15、第一滑槽;16、第一凸条;17、第二滑槽;18、第二凸条;19、电磁铁;20、轴承;21、连接杆;22、驱动套环。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1-5所示,本实用新型实施例的一种多节伸缩机构,包括由内到外逐级套接的一级管2、二级管4、三级管5、四级管6、五级管7和六级管8,六级管8位于最外端与外界结构固定连接,一级管2的外侧设有第一外螺纹9,一级管2上螺纹连接有与二级管4一端螺纹连接的配合母3,配合母3的内侧设有与第一外螺纹9对应的第一内螺纹12,配合母3与二级管4拧紧,二级管 4的一端设有与配合母3对应的突出槽10,配合母3的一端与突出槽10螺纹连接,保证配合母3的内壁与二级管4内壁齐平。配合母3由一级管2远离二级管4的一端旋入;突出槽10的直径大于二级管4的直径,二级管4的内壁光滑,一级管2转动带动配合母3做直线运动,配合母3推动二级管4直线伸缩,一级管2与二级管4连接端的另一端与电机1驱动连接,电机1带动一级管2转动,二级管4的外侧设有第二外螺纹13,三级管5靠近二级管4的一端的内侧设有与第二外螺纹13对应的第二内螺纹14,二级管4与三级管5螺纹连接,三级管5的外壁的相对两侧设有第一滑槽15,四级管6的内壁设有与第一滑槽 15对应的第一凸条16,三级管5不旋转,只做直线运动。三级管5与四级管6 滑动套接,四级管6固定。
四级管6的外壁的相对两侧设有第二滑槽17,五级管7的内壁设有与第二滑槽17对应的第二凸条18,四级管6与五级管7滑动套接。五级管7卡住四级管6,四级管6卡住三级管5。
六级管8套设在五级管7的外侧,五级管7远离电机1的一侧顶部设有电磁铁19。五级管7起到支撑和固定作用,六级管8作为与其他机构的连接管,固定设置。五级管7通过电磁铁19与六级管8可拆卸连接,可随时拆卸伸缩机构。
一级管2上的第一外螺纹9靠近二级管4的一端设有断纹。即第一外螺纹 9并不延伸至一级管2的边缘,当一级管2转动至末端时,带动配合母3转动,从而带动二级管4转动。
突出槽10和配合母3上均设有对应的键孔,所述键孔内设有连接键11。防止配合母3与二级管4在转动中脱离。
一级管2与五级管7靠近电机1的一端之间设有轴承20,轴承20的内圈与一级管2固定连接,外圈与五级管7的内壁固定连接,轴承20内圈靠近电机1的一侧设有突出的连接杆21,连接杆21呈圆周分布在轴承20内圈,设有四个,轴承20外侧设有与连接杆21插接的驱动套环22,驱动套环22靠近轴承 20的一侧设有与连接杆21对应的插孔或与连接杆21对应的突起,连接杆21 转动后卡在突起上从而一起转动,驱动套环22与电机1连接。
实际使用时,电机1带动一级管2转动,一级管2带动配合母3直线运动,此时二级管4不转,二级管4及其他管向外直线运动,此时为一级伸缩,当运动至一级管2的末端,断纹与配合母3内的螺纹卡住,一级管2带动配合母3 转动,从而带动二级管4转动,此时二级管4做旋转运动,带动三级管5向外直线运动,此时为二级伸缩,四级管6与五级管7固定不动,需要回收时电机 1反方向旋转即可。一级管2转动时二级管4不转,因为加工精度不同,一级管2与配合母3之间的摩擦力小于二级管4与三级管5之间的摩擦力,所以一级管2转动时,二级管4不一起转动。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种多节伸缩机构,其特征在于:包括由内到外逐级套接的一级管、二级管、三级管、四级管、五级管和六级管,所述一级管的外侧设有第一外螺纹,所述一级管上螺纹连接有与二级管一端螺纹连接的配合母,所述配合母的内侧设有与第一外螺纹对应的第一内螺纹,所述二级管的一端设有与配合母对应的突出槽,所述突出槽的直径大于二级管的直径,所述一级管与二级管连接端的另一端与电机驱动连接,所述二级管的外侧设有第二外螺纹,所述三级管靠近二级管的一端内侧设有与第二外螺纹对应的第二内螺纹,所述二级管与三级管螺纹连接,所述三级管的外壁的相对两侧设有第一滑槽,所述四级管的内壁设有与第一滑槽对应的第一凸条,所述三级管与四级管滑动套接。
2.根据权利要求1所述的多节伸缩机构,其特征在于:所述四级管的外壁的相对两侧设有第二滑槽,所述五级管的内壁设有与第二滑槽对应的第二凸条,所述四级管与五级管滑动套接。
3.根据权利要求1所述的多节伸缩机构,其特征在于:所述六级管套设在五级管的外侧,所述五级管远离电机的一侧顶部设有电磁铁。
4.根据权利要求1所述的多节伸缩机构,其特征在于:所述一级管上的第一外螺纹靠近二级管的一端设有断纹。
5.根据权利要求1所述的多节伸缩机构,其特征在于:所述突出槽和配合母上均设有对应的键孔,所述键孔内设有连接键。
6.根据权利要求1所述的多节伸缩机构,其特征在于:所述一级管与五级管靠近电机的一端之间设有轴承,所述轴承内圈靠近电机的一侧设有突出的连接杆,所述轴承外侧设有与连接杆插接的驱动套环,所述驱动套环与电机连接。
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