CN213711419U - 一种用于轴流风机的轮毂以及采用其的叶轮及其轴流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴流风机的轮毂以及采用其的叶轮及其轴流风机，属于轴流风机技术领域。本实用新型的一种用于轴流风机的轮毂，包括环体和轴套，所述环体位于所述轴套的外周方向，且两者之间通过端板相连接；所述环体为一体制成结构，所述环体的外周壁呈圆形状，所述环体的内周壁呈规律性的多边形状，在所述环体的圆周方向上，所述环体包括呈圆周阵列分布的用于安装叶片的安装部。本实用新型的轮毂更加容易制造，能够降低轮毂的焊接工作量，轮毂的制造精度更高，在轮毂旋转过程中，轮毂的风噪声更低。

Description

一种用于轴流风机的轮毂以及采用其的叶轮及其轴流风机

技术领域

本实用新型涉及一种用于轴流风机的轮毂以及采用其的叶轮及其轴流风机，属于轴流风机技术领域。

背景技术

轴流风机使用时，产生的气流的流动方向是与轴流风机的转轴轴向基本平行的。轴流风机主要由马达、转轴、叶轮和机壳组成。而叶轮又主要由轮毂和叶片组成。轮毂的基本结构是：包括环体和轴套，环体位于轴套的外周方向，且两者之间通过端板相连接。轮毂的轴套用于套在转轴上，轮毂的环体用于安装叶片。

申请人在先设计制造的轮毂，如图10所示，其轮毂的环体是采用相间分布的安装板1a和连接板1b拼焊而成的，安装板的厚度相对较厚用于安装叶片，连接板的厚度相对较薄用于连接相邻的安装板。这种结构形式的轮毂存在以下不足之处：a、焊缝数量多，增加了焊接工作量；b、相间拼焊的安装板和连接板的组装定位不方便且定位精度不高，影响轮毂的制造精度；c、拼焊形成的轮毂的外周壁是凸凹不平的结构，在轮毂旋转过程中，容易产生较大的风噪声。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于轴流风机的轮毂以及采用其的叶轮及其轴流风机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于轴流风机的轮毂，包括环体和轴套，所述环体位于所述轴套的外周方向，且两者之间通过端板相连接；所述环体为一体制成结构，所述环体的外周壁呈圆形状，所述环体的内周壁呈规律性的多边形状，在所述环体的圆周方向上，所述环体包括呈圆周阵列分布的用于安装叶片的安装部。

相比于申请人设计制造的在先轮毂而言，采用本实用新型的轮毂设计时，本实用新型轮毂的环体为一体制成结构，并非采用安装板和连接板拼焊而成，因此，本实用新型能够降低轮毂的焊接工作量；本实用新型也不会存在在先轮毂拼焊安装板与连接板时的组装定位不方便与定位精度不高的问题，因此，本实用新型能够提高轮毂的制造精度；本实用新型轮毂的环体的外周壁呈圆形状，并非凸凹不平的结构，因此，在轮毂旋转过程中，本实用新型能够降低轮毂风噪声。

进一步的，在所述环体的圆周方向上，相邻的安装部之间通过连接部相连。

进一步的，所述端板有2个，分别位于所述环体的轴心方向上的两端部位置。能够提高轮毂的结构稳定性。

进一步的，2个所述端板之间连接有筋板。能够提高轮毂的结构稳定性。

进一步的，所述端板上开设有减重孔。能够降低轮毂的重量。

进一步的，所述端板上设置有将所述减重孔覆盖的封板。能够避免灰尘进入轮毂内部。

进一步的，所述安装部上开设有用于装配叶片的安装孔。

进一步的，所述环体上开设有通孔。通孔能够用于轮毂的吊装，也能够用于轮毂运转时的排气。

一种用于轴流风机的叶轮，包括上述一种用于轴流风机的轮毂,所述轮毂的安装部上装配有叶片。

一种轴流风机，包括上述的一种用于轴流风机的叶轮

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种用于轴流风机的轮毂以及采用其的叶轮及其轴流风机，相比于申请人设计制造的在先轮毂而言，本实用新型的轮毂更加容易制造，能够降低轮毂的焊接工作量，轮毂的制造精度更高，在轮毂旋转过程中，轮毂的风噪声更低。

附图说明

图1是本实用新型的轮毂的结构示意图；

图2是图1中的轮毂的内部结构示意图；

图3是图1中的环体的结构示意图；

图4是图3中的环体的俯视图；

图5是图4中的环体的一种变形结构；

图6是图1中的轮毂隐藏了环体的结构示意图；

图7是图1中的轮毂上装配有封板的结构示意图；

图8是本实用新型的叶轮的结构示意图；

图9是图8中的叶轮的内部结构示意图；

图10是在先设计的轮毂的结构示意图。

图中标记：1-环体，11-安装部，111-安装部内壁，12-连接部，121-连接部内壁，13-安装孔，14-通孔，2-轴套，3-端板，31-减重孔，4-筋板，41-缺口，5-封板，6-叶片，7-底板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

本实用新型公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1至图7所示，本实施例的一种用于轴流风机的轮毂，包括环体1和轴套2，所述环体1位于所述轴套2的外周方向，且两者之间通过端板3相连接；所述环体1为一体制成结构，所述环体1的外周壁呈圆形状，所述环体1的内周壁呈规律性的多边形状，在所述环体1的圆周方向上，所述环体1包括呈圆周阵列分布的用于安装叶片的安装部11。

相比于申请人设计制造的在先轮毂而言，采用本实用新型的轮毂设计时，本实用新型轮毂的环体1为一体制成结构，并非采用安装板和连接板拼焊而成，因此，本实用新型能够降低轮毂的焊接工作量；本实用新型也不会存在在先轮毂拼焊安装板与连接板时的组装定位不方便与定位精度不高的问题，因此，本实用新型能够提高轮毂的制造精度；本实用新型轮毂的环体1的外周壁呈圆形状，并非凸凹不平的结构，因此，在轮毂旋转过程中，本实用新型能够降低轮毂风噪声。本实用新型轮毂的环体1的内周壁呈规律性的多边形状设计，主要是为了降低环体1的重量，环体1的较厚位置为环体1的安装部11。环体1可以采用铸造制成，环体1的内周壁的多边形状可采用机加工形成。进一步的，环体1和轴套2与同轴心。

进一步的，如图3、图4所示，在所述环体1的圆周方向上，相邻的安装部11之间通过连接部12相连。采用本设计时，如图3、图4所示，在环体1的圆周方向上，安装部内壁111与连接部内壁121间隔相连。当然也可以不采用连接部12的设计，而是相邻的安装部11之间相连的结构，此时，如图5所示，安装部内壁111彼此直接相连，使得环体1的内周壁的多边形状为正多边形结构。无论是采不采用连接部12的设计，安装部11都是呈圆周阵列的分布于环体1的圆周方向上的，环体1的内周壁的多边形状的都是具有规律性的。而采用连接部12的设计时，连接部12也是呈圆周阵列的分布于环体1的圆周方向上的。

进一步的，如图1、图2、图6所示，所述端板3有2个，分别位于所述环体1的轴心方向上的两端部位置。能够提高轮毂的结构稳定性。

进一步的，如图2、图6所示，2个所述端板3之间连接有筋板4。能够提高轮毂的结构稳定性。结合上述连接部12的设计时，优选的，筋板4的数量与连接部12相同，且一一对应的相连接，如图2所示。

进一步的，如图6所示，所述端板3上开设有减重孔31。能够降低轮毂的重量。

进一步的，如图7所示，所述端板3上设置有将所述减重孔31覆盖的封板5。能够避免灰尘进入轮毂内部。具体的，封板5的壁厚小于端板3的壁厚。

进一步的，如图1、图2、图3、图7所示，所述安装部11上开设有用于装配叶片的安装孔13。安装孔13呈圆周阵列的分布于环体1的圆周方向上。优选的，所述安装孔11为台阶孔，以便于叶片的安装，其外侧的直径大于其内侧的直径。

进一步的，如图1、图2、图3、图7所示，所述环体1上开设有通孔14。通孔14能够用于轮毂的吊装，也能够用于轮毂运转时的排气。结合上述连接部12的设计时，优选的，通孔14开设于连接部12上。再结合筋板4的设计时，筋板4上开设有避免堵塞通孔14的缺口41。

实施例二

如图8、图9所示，本实施例的一种用于轴流风机的叶轮，包括实施例一的一种用于轴流风机的轮毂,所述轮毂的安装部11上装配有叶片6。结合安装部11上开设有安装孔13，安装孔11为台阶孔时，叶片6通过底板7装配于安装孔13上。

实施例三

本实施例的一种轴流风机，包括实施例二的一种用于轴流风机的叶轮。

综上所述，采用本实用新型的一种用于轴流风机的轮毂以及采用其的叶轮及其轴流风机,相比于申请人设计制造的在先轮毂而言，本实用新型的轮毂更加容易制造，能够降低轮毂的焊接工作量，轮毂的制造精度更高，在轮毂旋转过程中，轮毂的风噪声更低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于轴流风机的轮毂，其特征在于：包括环体(1)和轴套(2)，所述环体(1)位于所述轴套(2)的外周方向，且两者之间通过端板(3)相连接；所述环体(1)为一体制成结构，所述环体(1)的外周壁呈圆形状，所述环体(1)的内周壁呈规律性的多边形状，在所述环体(1)的圆周方向上，所述环体(1)包括呈圆周阵列分布的用于安装叶片的安装部(11)。

2.如权利要求1所述的一种用于轴流风机的轮毂，其特征在于：在所述环体(1)的圆周方向上，相邻的安装部(11)之间通过连接部(12)相连。

3.如权利要求1所述的一种用于轴流风机的轮毂，其特征在于：所述端板(3)有2个，分别位于所述环体(1)的轴心方向上的两端部位置。

4.如权利要求3所述的一种用于轴流风机的轮毂，其特征在于：2个所述端板(3)之间连接有筋板(4)。

5.如权利要求1所述的一种用于轴流风机的轮毂，其特征在于：所述端板(3)上开设有减重孔(31)。

6.如权利要求5所述的一种用于轴流风机的轮毂，其特征在于：所述端板(3)上设置有将所述减重孔(31)覆盖的封板(5)。

7.如权利要求1所述的一种用于轴流风机的轮毂，其特征在于：所述安装部(11)上开设有用于装配叶片的安装孔(13)。

8.如权利要求1所述的一种用于轴流风机的轮毂，其特征在于：所述环体(1)上开设有通孔(14)。

9.一种用于轴流风机的叶轮，其特征在于：包括如权利要求1-8任一项所述的一种用于轴流风机的轮毂,所述轮毂的安装部(11)上装配有叶片(6)。

10.一种轴流风机，其特征在于：包括如权利要求9所述的一种用于轴流风机的叶轮。

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