CN213711114U - 一种煤矿用通风安全监控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿用通风安全监控装置，涉及煤矿安全设备技术领域，包括固定板，所述固定板的顶部设有动力机构，所述动力机构包括动力箱体、减速电机、主动带轮、传动箱体、防尘箱体、转动轴、从动带轮、传动带、固定圈、向心轴承、固定架和连接架，所述转动轴的一端伸出防尘箱体并设有转动机构，所述转动机构包括转动板、配重块和监控器，所述转动板的一端设有防尘机构，所述固定板的底部设有安装机构。本实用新型，通过动力机构和转动机构的配合设置，解决了现有的煤矿用通风安全监控装置检测效果不佳的问题，通过防尘机构的设置，解决了现有的煤矿用通风安全监控装置维护时间长的问题。

Description

一种煤矿用通风安全监控装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿安全设备技术领域，更具体的是涉及一种煤矿用通风安全监控装置。

背景技术

由于煤矿在开采的时候，会释放较多种类和适量的毒气，需要对井下进行通风，通风安全监控装置负责检测通风的效果与井下空气质量，现有的煤矿用通风安全监控装置一般是固定在一处，只能检测小范围的空气，由于井下毒气较为复杂，密度不禁相等，当通风安全监控装置所处的位置高于或低于有毒气体所在的水平高度，将导致装置漏检，并且井下作业经常伴随着较大的扬尘，需要工作者经常性的清理装置表面的浮灰，一面灰尘影响到装置的正常使用，维护时间较长。

因此，提出一种煤矿用通风安全监控装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决现有的煤矿用通风安全监控装置检测效果不佳、维护时间长的问题，本实用新型提供一种煤矿用通风安全监控装置。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种煤矿用通风安全监控装置，包括固定板，所述固定板的顶部设有动力机构，所述动力机构包括动力箱体、减速电机、主动带轮、传动箱体、防尘箱体、转动轴、从动带轮、传动带、固定圈、向心轴承、固定架和连接架，所述转动轴的一端伸出防尘箱体并设有转动机构，所述转动机构包括转动板、配重块和监控器，所述转动板的一端设有防尘机构，所述固定板的底部设有安装机构。

进一步地，所述动力箱体固定连接在固定板的顶部，所述减速电机固定连接在动力箱体的内腔底部，所述防尘箱体通过传动箱体和连接架固定连接在动力箱体的顶部。

进一步地，所述固定圈和固定架均固定连接在防尘箱体的内腔中部，所述向心轴承设在固定圈的内侧，所述转动轴转动连接在向心轴承的内侧。

进一步地，所述主动带轮固定连接在减速电机的转轴上，所述从动带轮固定连接在转动轴的中部，所述传动带套接在主动带轮和从动带轮的外侧。

进一步地，所述转动板固定连接在转动轴的一端，所述配重块和监控器分别固定连接在转动板的两端。

进一步地，所述防尘机构包括安装圈、固定座、卡扣、卡槽、连接杆、顶板和防尘网，所述安装圈与转动板固定连接。

进一步地，所述卡槽开设在固定座的一侧，所述固定座通过卡扣和卡槽与安装圈活动连接。

进一步地，所述顶板通过多个连接杆与固定座固定连接，所述防尘网固定连接在连接杆的内侧。

进一步地，所述安装机构包括固定底座、限位滑槽、限位滑块和螺纹孔，所述螺纹孔贯穿固定底座和限位滑块。

进一步地，所述限位滑槽开设在固定底座的两侧内壁上，所述限位滑块固定连接在固定板的两侧，所述固定板与固定底座滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过动力机构和转动机构的配合设置，监控器围绕着转动轴公转，监控器的监控范围是以转动轴为圆心、以转动板的半长为半径的圆形区域，具有一定的高低落差和水平宽度，能够使装置检测到不同水平高度的气体，避免因毒气密度轻于或重于空气密度而使装置发生漏检的情况，解决了现有的煤矿用通风安全监控装置检测效果不佳的问题。

2、本实用新型，通过防尘机构的设置，防尘网能够遮挡一定的井下灰尘，避免灰尘覆盖监控器，减少了操作人员维护设备的时间，当防尘网上的灰尘过多时，操作人员只需拔出顶板清洗防尘网，随后只需将卡扣对准卡槽插入即可完成固定，维护简便，解决了现有的煤矿用通风安全监控装置维护时间长的问题。

3、本实用新型，通过安装机构的设置，在需要拆卸检修时，只需移除螺钉，向后滑出固定板即可完成拆卸，拆卸简便。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型动力机构结构的剖面示意图；

图3为本实用新型防尘机构结构的剖面示意图；

图4为本实用新型安装机构结构的后视示意图。

附图标记：1、固定板；2、动力机构；21、动力箱体；22、减速电机；23、主动带轮；24、传动箱体；25、防尘箱体；26、转动轴；27、从动带轮；28、传动带；29、固定圈；210、向心轴承；211、固定架；212、连接架；3、转动机构；31、转动板；32、配重块；33、监控器；4、防尘机构；41、安装圈；42、固定座；43、卡扣；44、卡槽；45、连接杆；46、顶板；47、防尘网；5、安装机构；51、固定底座；52、限位滑槽；53、限位滑块；54、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种煤矿用通风安全监控装置，包括固定板1，固定板1的顶部设有动力机构2，动力机构2包括动力箱体21、减速电机22、主动带轮23、传动箱体24、防尘箱体25、转动轴26、从动带轮27、传动带28、固定圈29、向心轴承210、固定架211和连接架212，转动轴26的一端伸出防尘箱体25并设有转动机构3，转动机构3包括转动板31、配重块32和监控器33，转动板31的一端设有防尘机构4，固定板1的底部设有安装机构5。

本实施例中，通过动力机构2与转动机构3的配合设置，能够使监控器33以转动轴26为中轴线转动，从而使装置能够检测周边较大范围的区域，避免了因毒气分布位置不一而发生漏检的情况，确保了煤矿下空气的安全，通过防尘机构4的设置，能够为监控器33提供防尘，避免矿井下的灰尘覆盖监控器33而导致检测不准的情况，提高了装置的精度与耐候性，通过安装机构5的设置，能够使操作人员快速的拆卸检修装置。

实施例2

请参阅图1和2，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，动力箱体21固定连接在固定板1的顶部，减速电机22固定连接在动力箱体21的内腔底部，防尘箱体25通过传动箱体24和连接架212固定连接在动力箱体21的顶部。

具体的，固定圈29和固定架211均固定连接在防尘箱体25的内腔中部，向心轴承210设在固定圈29的内侧，转动轴26转动连接在向心轴承210的内侧。

具体的，主动带轮23固定连接在减速电机22的转轴上，从动带轮27固定连接在转动轴26的中部，传动带28套接在主动带轮23和从动带轮27的外侧。

具体的，转动板31固定连接在转动轴26的一端，配重块32和监控器33分别固定连接在转动板31的两端。

本实施例中，操作人员启动减速电机22，减速电机22通过主动带轮23、从动带轮27和传动带28的传动链使转动轴26带动转动板31转动，从而使监控器33围绕着转动轴26公转，监控器33的监控范围是以转动轴26为圆心、以转动板31的半长为半径的圆形区域，具有一定的高低落差和水平宽度，能够使装置检测到不同水平高度的气体，避免因毒气密度轻于或重于空气密度而使装置发生漏检的情况，固定架211能够限制转动轴26的末端，避免转动轴26因一端载重而发生倾覆，动力箱体21与防尘箱体25分体式设计能够提高监控器33竖直方向的检测范围，配重块32能够避免转动板31单侧受重而损坏。

实施例3

请参阅图1、3和4，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，防尘机构4包括安装圈41、固定座42、卡扣43、卡槽44、连接杆45、顶板46和防尘网47，安装圈41与转动板31固定连接。

具体的，卡槽44开设在固定座42的一侧，固定座42通过卡扣43和卡槽44与安装圈41活动连接。

具体的，顶板46通过多个连接杆45与固定座42固定连接，防尘网47固定连接在连接杆45的内侧。

具体的，安装机构5包括固定底座51、限位滑槽52、限位滑块53和螺纹孔54，螺纹孔54贯穿固定底座51和限位滑块53。

具体的，限位滑槽52开设在固定底座51的两侧内壁上，限位滑块53固定连接在固定板1的两侧，固定板1与固定底座51滑动连接。

本实施例中，在监控器33运转时，防尘网47能够遮挡一定的井下灰尘，避免灰尘覆盖监控器33而使监控器33的检测效果受到影响，减少了操作人员维护设备的时间，当防尘网47上的灰尘过多时，操作人员只需拔出顶板46清洗防尘网47，随后只需将卡扣43对准卡槽44插入即可完成固定，维护简便，在装置正常安装时，固定底座51固定在底面上，固定板1位于固定底座51的顶部，操作人员能使用螺钉与螺纹孔54配合即可固定装置，在需要拆卸检修时，只需移除螺钉，向后滑出固定板1即可完成拆卸。

综上所述：本实用新型，通过动力机构2和转动机构3的配合设置，监控器33围绕着转动轴26公转，监控器33的监控范围是以转动轴26为圆心、以转动板31的半长为半径的圆形区域，具有一定的高低落差和水平宽度，能够使装置检测到不同水平高度的气体，避免因毒气密度轻于或重于空气密度而使装置发生漏检的情况，通过防尘机构4的设置，防尘网47能够遮挡一定的井下灰尘，避免灰尘覆盖监控器33，减少了操作人员维护设备的时间，当防尘网47上的灰尘过多时，操作人员只需拔出顶板46清洗防尘网47，随后只需将卡扣43对准卡槽44插入即可完成固定，维护简便，通过安装机构5的设置，在需要拆卸检修时，只需移除螺钉，向后滑出固定板1即可完成拆卸，拆卸简便。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种煤矿用通风安全监控装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部设有动力机构(2)，所述动力机构(2)包括动力箱体(21)、减速电机(22)、主动带轮(23)、传动箱体(24)、防尘箱体(25)、转动轴(26)、从动带轮(27)、传动带(28)、固定圈(29)、向心轴承(210)、固定架(211)和连接架(212)，所述转动轴(26)的一端伸出防尘箱体(25)并设有转动机构(3)，所述转动机构(3)包括转动板(31)、配重块(32)和监控器(33)，所述转动板(31)的一端设有防尘机构(4)，所述固定板(1)的底部设有安装机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用通风安全监控装置，其特征在于：所述动力箱体(21)固定连接在固定板(1)的顶部，所述减速电机(22)固定连接在动力箱体(21)的内腔底部，所述防尘箱体(25)通过传动箱体(24)和连接架(212)固定连接在动力箱体(21)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿用通风安全监控装置，其特征在于：所述固定圈(29)和固定架(211)均固定连接在防尘箱体(25)的内腔中部，所述向心轴承(210)设在固定圈(29)的内侧，所述转动轴(26)转动连接在向心轴承(210)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿用通风安全监控装置，其特征在于：所述主动带轮(23)固定连接在减速电机(22)的转轴上，所述从动带轮(27)固定连接在转动轴(26)的中部，所述传动带(28)套接在主动带轮(23)和从动带轮(27)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿用通风安全监控装置，其特征在于：所述转动板(31)固定连接在转动轴(26)的一端，所述配重块(32)和监控器(33)分别固定连接在转动板(31)的两端。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿用通风安全监控装置，其特征在于：所述防尘机构(4)包括安装圈(41)、固定座(42)、卡扣(43)、卡槽(44)、连接杆(45)、顶板(46)和防尘网(47)，所述安装圈(41)与转动板(31)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种煤矿用通风安全监控装置，其特征在于：所述卡槽(44)开设在固定座(42)的一侧，所述固定座(42)通过卡扣(43)和卡槽(44)与安装圈(41)活动连接。

8.根据权利要求6所述的一种煤矿用通风安全监控装置，其特征在于：所述顶板(46)通过多个连接杆(45)与固定座(42)固定连接，所述防尘网(47)固定连接在连接杆(45)的内侧。

9.根据权利要求1所述的一种煤矿用通风安全监控装置，其特征在于：所述安装机构(5)包括固定底座(51)、限位滑槽(52)、限位滑块(53)和螺纹孔(54)，所述螺纹孔(54)贯穿固定底座(51)和限位滑块(53)。

10.根据权利要求9所述的一种煤矿用通风安全监控装置，其特征在于：所述限位滑槽(52)开设在固定底座(51)的两侧内壁上，所述限位滑块(53)固定连接在固定板(1)的两侧，所述固定板(1)与固定底座(51)滑动连接。

Images