CN213710352U - 一种装配式模板桁架支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桁架支撑领域，且公开了一种装配式模板桁架支撑装置，包括竖杆、套筒、夹块和压板，所述连接板的顶端与顶板的底侧固定连接，且顶板与竖杆互相垂直，所述竖杆上开设有与中梁直径一致的通孔，且竖杆的一侧与三角架的一端固定连接，两组所述三角架中间架设有侧板，且侧板位于两组竖杆内，所述侧板的外壁与竖杆的外壁平行，且侧板的上下两端均与三角架的上下两侧抵触，所述中梁的两端均与竖杆的内壁抵触。该装配式模板桁架支撑装置，中梁由竖杆穿过竖杆上的通孔与竖杆卡接，两组竖杆之间的位置稳定，同时侧板下边连接有三角架，利用三角形的稳定性使得横杆两侧的竖杆位置进一步固定，从而实现了桁架提高稳定性的功能。

Description

一种装配式模板桁架支撑装置

技术领域

本实用新型涉及桁架支撑领域，具体为一种装配式模板桁架支撑装置。

背景技术

桁架是由一些用直杆组成的三角形框构成的几何形状不变的结构物，杆件间的结合点称为节点，根据组成桁架杆件的轴线和所受外力的分布情况，桁架可分为平面桁架和空间桁架，屋架或桥梁等空间结构是由一系列互相平行的平面桁架所组成，桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，随着社会的高速发展越来越多的地方使用到桁架，但是目前人们所使用的装配式模板桁架支撑装置往往存在着稳定差、不便拆解和高度不便调整的问题。

为此，我们设计了一种装配式模板桁架支撑装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式模板桁架支撑装置，解决了稳定差、不便拆解和高度不便调整的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种装配式模板桁架支撑装置，包括竖杆、套筒、夹块和压板，其特征在于：所述竖杆为长方体结构，且竖杆的顶端与连接板的底侧固定连接，所述连接板的顶端与顶板的底侧固定连接，且顶板与竖杆互相垂直，所述竖杆上开设有与中梁直径一致的通孔，且竖杆的一侧与三角架的一端固定连接，两组所述三角架中间架设有侧板，且侧板位于两组竖杆内，所述侧板的外壁与竖杆的外壁平行，且侧板的上下两端均与三角架的上下两侧抵触，所述中梁的两端均由竖杆上的通孔延伸进去，且中梁的两端均与竖杆的内壁抵触。

进一步的，所述压板和顶梁上均开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔，且顶梁位于顶板和压板之间，所述螺纹杆贯穿压板，且螺纹杆的尾端延伸至顶梁上的螺纹孔内，所述顶梁的左右两侧均与固定钉螺旋连接，且顶梁的左右两侧均与竖杆的侧壁抵触。

进一步的，所述竖杆的外壁上套设有两组套筒，且两组套筒与竖杆之间滑动连接，两组所述套筒上夹持有夹块，且两组夹块与竖杆之间螺旋连接。

进一步的，所述竖杆与侧板垂直的一面与横杆的顶侧固定连接，且两组横杆之间固定连接有斜杆。

进一步的，所述竖杆的底侧与底板的上表面侧固定连接，且底板的下表面侧与底座的上表面侧固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，两组三角架中间架设有侧板，侧板位于两组竖杆内，中梁由竖杆穿过竖杆上的通孔与竖杆卡接，两组竖杆之间的位置稳定，同时侧板下边连接有三角架，利用三角形的稳定性使得横杆两侧的竖杆位置进一步固定，从而实现了桁架提高稳定性的功能。

2、该实用新型，转动螺纹杆后，压板和顶梁之间互相分离，顶盖与压盖形成一个主体，顶梁和竖杆形成一个主体，两个主体互相独立，从而实现了桁架便于拆解的功能，通过调整夹块与竖杆的夹持力度可以使得套筒的高度可以调整，从而实现了桁架的高度可以调整的功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型桁架分解后的结构示意图；

图3为图2中A处结构的放大示意图。

图中：1、顶板；2、连接板；3、通孔；4、竖杆；5、固定钉；6、横杆；7、底座；8、底板；9、螺纹杆；10、斜杆；11、中梁；12、套筒；13、夹块；14、三角架；15、侧板；16、顶梁；17、压板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：一种装配式模板桁架支撑装置，包括竖杆4、套筒12、夹块13和压板17，竖杆4为长方体结构，且竖杆4的顶端与连接板2的底侧固定连接，连接板2的顶端与顶板1的底侧固定连接，且顶板1与竖杆4互相垂直，竖杆4上开设有与中梁11直径一致的通孔3，且竖杆4的一侧与三角架14的一端固定连接，两组三角架14中间架设有侧板15，且侧板15位于两组竖杆4内，侧板15的外壁与竖杆4的外壁平行，且侧板15的上下两端均与三角架14的上下两侧抵触，中梁11的两端均由竖杆4上的通孔3延伸进去，且中梁11的两端均与竖杆4的内壁抵触，中梁11由竖杆4穿过竖杆4上的通孔3与竖杆4卡接，两组竖杆4之间的位置稳定，同时侧板15下边连接有三角架14，利用三角形的稳定性使得横杆6两侧的竖杆4位置进一步固定，从而实现了桁架提高稳定性的功能。

其中，压板17和顶梁16上均开设有与螺纹杆9配合使用的螺纹孔，且顶梁16位于顶板1和压板17之间，螺纹杆9贯穿压板17，且螺纹杆9的尾端延伸至顶梁16上的螺纹孔内，顶梁16的左右两侧均与固定钉5螺旋连接，且顶梁16的左右两侧均与竖杆4的侧壁抵触，转动螺纹杆9后，压板17和顶梁16之间互相分离，顶盖与压盖形成一个主体，顶梁16和竖杆4形成一个主体，两个主体互相独立，从而实现了桁架便于拆解的功能。

其中，竖杆4的外壁上套设有两组套筒12，且两组套筒12与竖杆4之间滑动连接，两组套筒12上夹持有夹块13，且两组夹块13与竖杆4之间螺旋连接，通过调整夹块13与竖杆4的夹持力度可以使得套筒12的高度可以调整，从而实现了桁架的高度可以调整的功能。

其中，竖杆4与侧板15垂直的一面与横杆6的顶侧固定连接，且两组横杆6之间固定连接有斜杆10，进一步的增强了稳定性。

其中，竖杆4的底侧与底板8的上表面侧固定连接，且底板8的下表面侧与底座7的上表面侧固定连接，这样使得受力面积更大。

综上所述，本实用新型在使用时，中梁11由竖杆4穿过竖杆4上的通孔3与竖杆4卡接，两组竖杆4之间的位置稳定，同时侧板15下边连接有三角架14，利用三角形的稳定性使得横杆6两侧的竖杆4位置进一步固定，从而实现了桁架提高稳定性的功能，转动螺纹杆9后，压板17和顶梁16之间互相分离，顶盖与压盖形成一个主体，顶梁16和竖杆4形成一个主体，两个主体互相独立，从而实现了桁架便于拆解的功能，通过调整夹块13与竖杆4的夹持力度可以使得套筒12的高度可以调整，从而实现了桁架的高度可以调整的功能。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种装配式模板桁架支撑装置，包括竖杆（4）、套筒（12）、夹块（13）和压板（17），其特征在于：所述竖杆（4）为长方体结构，且竖杆（4）的顶端与连接板（2）的底侧固定连接，所述连接板（2）的顶端与顶板（1）的底侧固定连接，且顶板（1）与竖杆（4）互相垂直，所述竖杆（4）上开设有与中梁（11）直径一致的通孔（3），且竖杆（4）的一侧与三角架（14）的一端固定连接，两组所述三角架（14）中间架设有侧板（15），且侧板（15）位于两组竖杆（4）内，所述侧板（15）的外壁与竖杆（4）的外壁平行，且侧板（15）的上下两端均与三角架（14）的上下两侧抵触，所述中梁（11）的两端均由竖杆（4）上的通孔（3）延伸进去，且中梁（11）的两端均与竖杆（4）的内壁抵触。

2.根据权利要求1所述的一种装配式模板桁架支撑装置，其特征在于：所述压板（17）和顶梁（16）上均开设有与螺纹杆（9）配合使用的螺纹孔，且顶梁（16）位于顶板（1）和压板（17）之间，所述螺纹杆（9）贯穿压板（17），且螺纹杆（9）的尾端延伸至顶梁（16）上的螺纹孔内，所述顶梁（16）的左右两侧均与固定钉（5）螺旋连接，且顶梁（16）的左右两侧均与竖杆（4）的侧壁抵触。

3.根据权利要求1所述的一种装配式模板桁架支撑装置，其特征在于：所述竖杆（4）的外壁上套设有两组套筒（12），且两组套筒（12）与竖杆（4）之间滑动连接，两组所述套筒（12）上夹持有夹块（13），且两组夹块（13）与竖杆（4）之间螺旋连接。

4.根据权利要求1所述的一种装配式模板桁架支撑装置，其特征在于：所述竖杆（4）与侧板（15）垂直的一面与横杆（6）的顶侧固定连接，且两组横杆（6）之间固定连接有斜杆（10）。

5.根据权利要求1所述的一种装配式模板桁架支撑装置，其特征在于：所述竖杆（4）的底侧与底板（8）的上表面侧固定连接，且底板（8）的下表面侧与底座（7）的上表面侧固定连接。

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