CN213709710U - 一种斜式轴流泵站主体结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种斜式轴流泵站主体结构，涉及泵站结构的领域，其包括底板、设置于所述底板上的主基座、设置于所述底板上的出水弯管以及设置于所述底板上并与出水弯管连通的出水流管，所述出水弯管内转动连接有叶轮片，所述主基座上设置有安装座，所述安装座上通过连接组件设置有电机，所述电机输出端连接有转动轴，所述转动轴伸入出水弯管内并与叶轮片同轴转动。本申请通过在底板上设置主基座和安装座，并将电机安装于安装座上，便于对电机进行维护和检修。

Description

一种斜式轴流泵站主体结构

技术领域

本申请涉及泵站结构的领域，尤其是涉及一种斜式轴流泵站主体结构。

背景技术

轴流泵是用于低扬程泵站的最主要泵型，轴流泵结构简单，安装灵活，形式多样。我国大型泵站，尤其是轴流泵站的建设，最近20年来发展十分迅速。在农田灌溉，市政给排水、调水工程、电厂循环水工程等方面有着广泛的应用。这类泵站主要分布在长江中下游、洞庭湖区、江汉平原、珠江三角洲和大运河沿线等。

相关技术中，主体泵房结构采用泵坑的结构形式，泵坑开设完成后，需要在泵坑内部浇筑混凝土，然后将泵体和电机埋设于泵坑内。

针对上述中的相关技术，发明人认为该结构形式存在电机的检修以及维护不方便的缺点。

实用新型内容

为了提高检修电机的便利性，本申请提供一种斜式轴流泵站主体结构。

本申请提供一种斜式轴流泵站主体结构，采用如下的技术方案：

一种斜式轴流泵站主体结构，包括底板、设置于所述底板上的主基座、设置于所述底板上的出水弯管以及设置于所述底板上并与出水弯管连通的出水流管，所述出水弯管内转动连接有叶轮片，所述主基座上设置有安装座，所述安装座上通过连接组件设置有电机，所述电机输出端连接有转动轴，所述转动轴伸入出水弯管内并与叶轮片同轴转动。

通过采用上述技术方案，通过在底板上设置主基座和安装座，并将电机安装于安装座上，便于对电机进行维护和检修。

可选的，所述底板上设置有流管基座，所述流管基座位于出水流管下方，所述出水流管底部设置有流管连接板，所述流管连接板与流管基座之间通过流管螺钉固定。

通过采用上述技术方案，通过在出水流管下方设置流管基座，并通过流管螺钉对出水流管和流管基座进行连接，可提高出水流管的稳定性。

可选的，所述底板远离主基座的位置开设有弯管槽，所述弯管槽位于出水弯管下方，所述弯管槽上设置有弯管基座，所述出水弯管底部设置有弯管连接板，所述弯管连接板和弯管基座之间通过弯管螺钉固定。

通过采用上述技术方案，通过在出水弯管下方设置弯管基座，并通过弯管螺钉对出水弯管和弯管基座进行连接，可提高出水弯管的稳定性。

可选的，所述安装座顶面呈倾斜设置，所述电机底部设置有安装板，所述连接组件包括设置于所述安装座顶部的连接螺杆和螺纹连接于所述连接螺杆外侧的连接螺母，所述连接螺杆贯穿安装板相对的两侧，所述连接螺母位于安装板顶部。

通过采用上述技术方案，通过在安装板和安装座之间设置连接螺杆和连接螺母，可实现安装板和安装座之间的可拆卸连接，从而便于电机的拆装。

可选的，所述安装座顶部的边缘位置均设置有连接条，四组所述连接条形成安装槽，所述安装板位于安装槽内，所述安装板和连接条之间通过紧固组件连接。

通过采用上述技术方案，连接条的设置可以提高安装板和安装座之间的连接稳定性，将安装板安装于安装座上时，安装槽的设置可以快速对安装板进行定位。

可选的，所述安装板的端面开设有条形槽，所述连接条对应条形槽的位置开设有方形槽，所述方形槽贯穿连接条相对的两端，所述紧固组件包括铰接于所述条形槽内的紧固螺杆以及螺纹连接于所述紧固螺杆外侧的紧固螺母，所述方形槽供紧固螺杆穿过，所述紧固螺母端部与连接条抵接。

通过采用上述技术方案，当安装板安装于安装槽内时，使紧固螺杆穿过方形槽，使紧固螺杆伸出连接条外侧，并使紧固螺母端部与连接条抵接，紧固螺杆和紧固螺母的设置可以提高安装板和连接条之间的连接稳定性。

可选的，所述出水弯管内设置有连接部件，所述连接部件包括设置于所述出水弯管内壁的固定环、设置于所述固定环内侧的方形条以及设置于所述方形条远离固定环一端的连接环，所述连接环内侧设置有轴承，所述转动轴通过轴承与连接环转动连接。

通过采用上述技术方案，通过在连接环和转动轴之间设置轴承，可以减小转动轴和连接环之间的摩擦，提高转动轴转动时的稳定性。

可选的，所述电机输出端与转动轴之间通过联轴器连接。

通过采用上述技术方案，通过在电机输出端和转动轴之间设置联轴器，从而对电机起到保护作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在底板上设置主基座和安装座，并将电机安装于安装座上，便于对电机进行维护和检修；

2.通过在安装板和安装座之间设置连接螺杆和连接螺母，可实现安装板和安装座之间的可拆卸连接，从而便于电机的拆装。

附图说明

图1是斜式轴流泵站主体结构的剖视图；

图2是斜式轴流泵站主体结构的出水流管和出水弯管的示意图；

图3是斜式轴流泵站主体结构的连接部件的示意图；

图4是斜式轴流泵站主体结构的连接组件和紧固组件的示意图。

附图标记说明：1、底板；2、主基座；3、出水弯管；4、出水流管；5、围板；6、弯管槽；7、弯管基座；8、弯管连接件；9、弯管连接板；10、弯管螺钉；11、流管基座；12、流管连接件；13、流管连接板；14、流管螺钉；15、安装座；16、电机；17、联轴器；18、转动轴；19、叶轮片；20、固定环；21、方形条；22、连接环；23、轴承；24、安装板；25、连接螺杆；26、连接螺母；27、连接条；28、安装槽；29、紧固螺杆；30、紧固螺母；31、条形槽；32、方形槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种斜式轴流泵站主体结构。参照图1，斜式轴流泵站主体结构包括底板1、主基座2、出水弯管3和出水流管4，底板1顶部的四周位置均安装有围板5，主基座2、出水弯管3和出水流管4均位于四组围板5之间。主基座2安装于底板1顶部的边缘位置，底板1顶部远离主基座2的位置开设有方形的弯管槽6；出水弯管3安装于弯管槽6上，出水流管4安装于底板1上，且出水弯管3和出水流管4之间相互连通。

参照图2，出水弯管3呈倾斜设置，弯管槽6上安装有弯管基座7，弯管基座7用于支撑出水弯管3。弯管基座7位于出水弯管3正下方，出水弯管3底部竖直固定有弯管连接件8，弯管连接件8底部水平固定有弯管连接板9，弯管连接板9底部与弯管基座7顶部贴合，弯管连接板9顶部安装有若干弯管螺钉10，且弯管连接板9通过弯管螺钉10与弯管基座7固定，使得弯管基座7能对出水弯管3进行支撑。

出水流管4呈水平设置，底板1上安装有流管基座11，流管基座11用于支撑出水流管4。流管基座11位于出水流管4正下方，出水流管4底部竖直固定有流管连接件12，流管连接件12底部水平固定有流管连接板13，流管连接板13底部与流管基座11顶部贴合，流管连接板13顶部安装有若干流管螺钉14，且流管连接板13通过流管螺钉14与流管基座11固定，使得流管基座11能对出水流管4进行支撑。

参照图2和图3，主基座2顶部对应出水流管4的位置安装有安装座15，安装座15顶面呈倾斜设置，且安装座15顶面与出水弯管3的长度方向平行。安装座15顶部通过连接组件连接有电机16，电机16呈倾斜设置，电机16输出端通过联轴器17连接有转动轴18，转动轴18的长度方向与出水弯管3的长度方向重合。转动轴18贯穿出水流管4，且伸入出水弯管3内部，并固定有叶轮片19，转动轴18分别与出水流管4和出水弯管3转动连接，且叶轮片19转动连接于出水弯管3内。

启动电机16，电机16输出端即可通过联轴器17带动转动轴18转动，以带动出水弯管3内的叶轮片19转动，从而能将出水弯管3内的水抽取至出水流管4内。

通过在底板1上设置主基座2和安装座15，并将电机16安装于安装座15上，便于对电机16进行维护和检修。

参照图3，为提高转动轴18转动时的稳定性，出水弯管3内安装有连接部件。连接部件包括固定环20、方形条21以及连接环22，固定环20固定于出水弯管3内，固定环20外侧面与出水弯管3内侧壁贴合，方形条21共设置有四组，四组方形条21均固定于固定环20内侧面，且四组方形条21沿固定环20的中心轴线周向排布。连接环22固定于方形条21远离固定环20的一端，且连接环22的中心轴线与固定环20的中心轴线重合。连接环22内侧固定有轴承23，转动轴18穿过轴承23内圈，且转动轴18与轴承23内圈固定连接，使得转动轴18和连接环22之间转动连接。通过在连接环22和转动轴18之间设置轴承23，以减小转动轴18和连接环22之间的摩擦，还可以提高转动轴18转动时的稳定性。

参照图4，电机16底部固定有安装板24，安装板24呈倾斜设置，安装板24底面与安装座15顶面贴合。连接组件包括连接螺杆25和连接螺母26，连接螺杆25固定于安装座15顶面，连接螺杆25的长度方向与安装座15顶面垂直，连接螺杆25贯穿安装板24上下两侧，连接螺杆25上端部伸出安装板24顶面，连接螺母26螺纹连接于连接螺杆25外侧，且连接螺母26下端部与安装板24顶面抵接。安装板24和安装座15之间通过连接螺杆25和连接螺母26固定，可实现电机16和安装座15之间的可拆卸式连接。

安装座15顶部固定有四组连接条27，四组连接条27分别位于安装座15顶面的边缘位置，四组连接条27之间形成方形的安装槽28，且安装槽28的形状和尺寸分别与安装板24的形状和尺寸相同。

安装板24和连接条27之间安装有紧固组件，紧固组件包括紧固螺杆29和紧固螺母30，安装板24四个端面的中部位置均开设有条形槽31，紧固螺杆29铰接于条形槽31内，条形槽31上下两侧壁之间的距离大于紧固螺杆29的直径，使得紧固螺杆29能完全位于条形槽31内。连接条27上对应紧固螺杆29的位置开设有方形槽32，方形槽32贯穿连接条27的内外两端，方形槽32的长度方向与连接条27的长度方向平行，且方形槽32的长度大于紧固螺杆29的长度。紧固螺杆29穿过方形槽32，并伸出连接条27外侧，紧固螺母30螺纹连接于紧固螺杆29外侧，且紧固螺母30端部与连接条27外侧抵接。

通过在安装板24和连接条27之间安装紧固螺杆29和紧固螺母30，可提高安装板24和安装座15之间的连接强度。需要安装安装板24时，先扳动紧固螺杆29，使紧固螺杆29完全位于条形槽31内，然后将安装板24安装于安装槽28内，并扳动紧固螺杆29，使紧固螺杆29穿过方形槽32，并伸出连接条27外侧，然后再安装紧固螺母30，使紧固螺母30端部与连接条27外侧抵接。

本申请实施例一种斜式轴流泵站主体结构的实施原理为：启动电机16，电机16输出端即可通过联轴器17带动转动轴18转动，以带动出水弯管3内的叶轮片19转动，从而能将出水弯管3内的水抽取至出水流管4内；当需要对安装座15上的电机16进行更换时，先拧下连接螺母26，然后拧下紧固螺母30，并扳动紧固螺杆29，使紧固螺杆29完全位于条形槽31内，从而可对电机16进行更换。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种斜式轴流泵站主体结构，其特征在于：包括底板(1)、设置于所述底板(1)上的主基座(2)、设置于所述底板(1)上的出水弯管(3)以及设置于所述底板(1)上并与出水弯管(3)连通的出水流管(4)，所述出水弯管(3)内转动连接有叶轮片(19)，所述主基座(2)上设置有安装座(15)，所述安装座(15)上通过连接组件设置有电机(16)，所述电机(16)输出端连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)伸入出水弯管(3)内并与叶轮片(19)同轴转动。

2.根据权利要求1所述的一种斜式轴流泵站主体结构，其特征在于：所述底板(1)上设置有流管基座(11)，所述流管基座(11)位于出水流管(4)下方，所述出水流管(4)底部设置有流管连接板(13)，所述流管连接板(13)与流管基座(11)之间通过流管螺钉(14)固定。

3.根据权利要求1所述的一种斜式轴流泵站主体结构，其特征在于：所述底板(1)远离主基座(2)的位置开设有弯管槽(6)，所述弯管槽(6)位于出水弯管(3)下方，所述弯管槽(6)上设置有弯管基座(7)，所述出水弯管(3)底部设置有弯管连接板(9)，所述弯管连接板(9)和弯管基座(7)之间通过弯管螺钉(10)固定。

4.根据权利要求1所述的一种斜式轴流泵站主体结构，其特征在于：所述安装座(15)顶面呈倾斜设置，所述电机(16)底部设置有安装板(24)，所述连接组件包括设置于所述安装座(15)顶部的连接螺杆(25)和螺纹连接于所述连接螺杆(25)外侧的连接螺母(26)，所述连接螺杆(25)贯穿安装板(24)相对的两侧，所述连接螺母(26)位于安装板(24)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种斜式轴流泵站主体结构，其特征在于：所述安装座(15)顶部的边缘位置均设置有连接条(27)，四组所述连接条(27)形成安装槽(28)，所述安装板(24)位于安装槽(28)内，所述安装板(24)和连接条(27)之间通过紧固组件连接。

6.根据权利要求5所述的一种斜式轴流泵站主体结构，其特征在于：所述安装板(24)的端面开设有条形槽(31)，所述连接条(27)对应条形槽(31)的位置开设有方形槽(32)，所述方形槽(32)贯穿连接条(27)相对的两端，所述紧固组件包括铰接于所述条形槽(31)内的紧固螺杆(29)以及螺纹连接于所述紧固螺杆(29)外侧的紧固螺母(30)，所述方形槽(32)供紧固螺杆(29)穿过，所述紧固螺母(30)端部与连接条(27)抵接。

7.根据权利要求1所述的一种斜式轴流泵站主体结构，其特征在于：所述出水弯管(3)内设置有连接部件，所述连接部件包括设置于所述出水弯管(3)内壁的固定环(20)、设置于所述固定环(20)内侧的方形条(21)以及设置于所述方形条(21)远离固定环(20)一端的连接环(22)，所述连接环(22)内侧设置有轴承(23)，所述转动轴(18)通过轴承(23)与连接环(22)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种斜式轴流泵站主体结构，其特征在于：所述电机(16)输出端与转动轴(18)之间通过联轴器(17)连接。

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