CN213270144U - 一种可有效减小间隙的风电叶片安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可有效减小间隙的风电叶片安装结构，包括旋转毂、叶片主体、螺纹杆和卡块，所述旋转毂的内部安装有伺服电机，且旋转毂的侧面设置有安装座，并且安装座的外侧固定安装有叶片主体，所述旋转毂的内部轴承连接有转轴，且转轴的端头固定连接有螺纹杆，并且螺纹杆的外侧设置有调节环，所述调节环的上端轴承连接有支撑座，且支撑座的内部开设有收纳槽，并且支撑座的上表面开设有限位槽，所述收纳槽的内部设置有卡块，所述叶片主体的端头设置有内圈座和外圈座。该可有效减小间隙的风电叶片安装结构可以快速便捷的对风电叶片进行固定安装，同时可以减小叶片的安装间隙，从而降低叶片安装结构损坏的几率。

Description

一种可有效减小间隙的风电叶片安装结构

技术领域

本实用新型涉及风电叶片技术领域，具体为一种可有效减小间隙的风电叶片安装结构。

背景技术

随着科技的不断发展，人们对电能的需求量日益增多，传统的发电方式大多依靠火力发电，但是火力发电过程中会产生严重的环境污染，因此近年来自然能发电得到了很大程度的发展，其中风力发电是最为常见的一种自然能发电方式，在风力发电过程中需要使用到风电叶片将自然风能转换成机械能，因此风力叶片是风力发电中不可缺少的部件，风电叶片使用过程中，需要将其安装固定与旋转毂的外侧并架设在高空中，但是现有的风电叶片安装结构仍然存在着一些不足，比如：

1、现有的风电叶片安装结构大多采用单一的法兰、螺栓进行固定安装，安装结构较为单一，导致安装结构的稳定性较低，且安装过程中较为复杂，存在着一定的使用缺陷；

2、现有的风电叶片安装结构大多采用单一的对接方式进行安装，导致风电叶片与旋转毂之间的间隙较大，从而影响风电叶片的稳定旋转，增加了风电叶片损坏的几率。

所以我们提出了一种可有效减小间隙的风电叶片安装结构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效减小间隙的风电叶片安装结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上风电叶片安装结构稳定性不理想和安装间隙较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可有效减小间隙的风电叶片安装结构，包括旋转毂、叶片主体、螺纹杆和卡块，所述旋转毂的内部安装有伺服电机，且旋转毂的侧面设置有安装座，并且安装座的外侧固定安装有叶片主体，所述旋转毂的内部轴承连接有转轴，且转轴的端头固定连接有螺纹杆，并且螺纹杆的外侧设置有调节环，所述调节环的上端轴承连接有支撑座，且支撑座的内部开设有收纳槽，并且支撑座的上表面开设有限位槽，所述收纳槽的内部设置有卡块，所述叶片主体的端头设置有内圈座和外圈座。

优选的，所述叶片主体的下端内侧等角度设置有限位块，且限位块与支撑座上表面开设的限位槽间隙配合，并且支撑座与内圈座间隙配合。

优选的，所述转轴关于旋转毂的中心线等角度分布，且转轴与伺服电机的输出端之间连接有锥齿组件，并且转轴与螺纹杆为一体化结构。

优选的，所述调节环与螺纹杆螺纹连接，且调节环与卡块之间铰接有连接杆，并且连接杆关于转轴的中心线等角度分布。

优选的，所述卡块与收纳槽构成卡合滑动结构，且卡块贯穿于内圈座，并且卡块与安装座的内壁构成卡合结构。

优选的，所述内圈座、外圈座均与叶片主体为一体化结构，且内圈座、外圈座两者分别与安装座的内外壁相贴合，并且外圈座的下端等角度设置有定位柱，同时定位柱与旋转毂间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可有效减小间隙的风电叶片安装结构可以快速便捷的对风电叶片进行固定安装，同时可以减小叶片的安装间隙，从而降低叶片损坏的几率；

1、设置有螺纹杆、调节环和卡块，通过旋转螺纹杆，可以使得调节环进行移动调节，此时调节环可以通过连接杆拉动多个卡块沿收纳槽进行滑动，从而使得卡块自动贯穿于内圈座并卡合于安装座的内壁，从而完成对叶片主体的固定，通过该结构使得可以快速对风电叶片进行固定安装，操作便捷，牢固性高；

2、设置有安装座、内圈座和外圈座，通过将叶片主体与旋转毂进行对接，可以使得安装座与内圈座和外圈座间隙配合，使得叶片主体可以贴合与安装座的内外壁，通过该结构可以有效减小安装间隙，提高风电叶片的安装稳定性。

附图说明

图1为本实用新型叶片主体安装结构示意图；

图2为本实用新型旋转毂主剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型内圈座和外圈座仰视结构示意图；

图5为本实用新型支撑座仰视结构示意图。

图中：1、旋转毂；2、伺服电机；3、安装座；4、叶片主体；401、限位块；5、转轴；501、锥齿组件；6、螺纹杆；7、调节环；701、连接杆；8、支撑座；9、收纳槽；10、限位槽；11、卡块；12、内圈座；13、外圈座；1301、定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可有效减小间隙的风电叶片安装结构，包括旋转毂1、伺服电机2、安装座3、叶片主体4、限位块401、转轴5、锥齿组件501、螺纹杆6、调节环7、连接杆701、支撑座8、收纳槽9、限位槽10、卡块11、内圈座12、外圈座13和定位柱1301，旋转毂1的内部安装有伺服电机2，且旋转毂1的侧面设置有安装座3，并且安装座3的外侧固定安装有叶片主体4，旋转毂1的内部轴承连接有转轴5，且转轴5的端头固定连接有螺纹杆6，并且螺纹杆6的外侧设置有调节环7，调节环7的上端轴承连接有支撑座8，且支撑座8的内部开设有收纳槽9，并且支撑座8的上表面开设有限位槽10，收纳槽9的内部设置有卡块11，叶片主体4的端头设置有内圈座12和外圈座13；

叶片主体4的下端内侧等角度设置有限位块401，且限位块401与支撑座8上表面开设的限位槽10间隙配合，并且支撑座8与内圈座12间隙配合，通过将支撑座8伸入内圈座12中，可以使得限位块401自动卡入限位槽10中，从而对支撑座8的位置进行限位，避免支撑座8随螺纹杆6进行同步旋转；

转轴5关于旋转毂1的中心线等角度分布，且转轴5与伺服电机2的输出端之间连接有锥齿组件501，并且转轴5与螺纹杆6为一体化结构，通过锥齿组件501的作用，可以使得伺服电机2带动多个转轴5和螺纹杆6进行同步旋转，从而提高风电叶片的安装效率和便捷性；

调节环7与螺纹杆6螺纹连接，且调节环7与卡块11之间铰接有连接杆701，并且连接杆701关于转轴5的中心线等角度分布，通过旋转螺纹杆6，可以带动调节环7进行位置调节，使得调节环7通过连接杆701拉动多个卡块11进行位置调节，提高了风电叶片的安装便捷性；

卡块11与收纳槽9构成卡合滑动结构，且卡块11贯穿于内圈座12，并且卡块11与安装座3的内壁构成卡合结构，通过移动卡块11，可以使得卡块11对安装座3和内圈座12进行卡合固定，从而完成对叶片主体4的稳定安装；

内圈座12、外圈座13均与叶片主体4为一体化结构，且内圈座12、外圈座13两者分别与安装座3的内外壁相贴合，并且外圈座13的下端等角度设置有定位柱1301，同时定位柱1301与旋转毂1间隙配合，通过内圈座12、外圈座13和安装座3三者的间隙配合，可以有效减小叶片主体4的安装间隙，提高叶片主体4的安装稳定性和密封性。

工作原理：在使用该可有效减小间隙的风电叶片安装结构时，首先，如图1-2和图4所示，将叶片主体4与旋转毂1侧面的安装座3进行对接，使得安装座3与内圈座12、外圈座13两者间隙配合，此时相互贴合的安装座3、内圈座12和外圈座13可以有效减小叶片主体4的安装间隙，从而提高叶片主体4的安装稳定，同时外圈座13下端的定位柱1301会插入旋转毂1内部，从而起到初步限位的作用，支撑座8会与内圈座12间隙配合，使得限位块401与限位槽10构成卡合结构，从而对支撑座8起到固定作用；

如图2-5所示，当各个叶片主体4均完成与旋转毂1的对接时，启动伺服电机2，使得伺服电机2通过锥齿组件501带动多组转轴5和螺纹杆6进行旋转，此时螺纹杆6会带动调节环7沿其外侧进行移动调节，调节环7移动过程中会通过连接杆701拉动卡块11沿收纳槽9进行滑动，使得卡块11贯穿于内圈座12并卡合于安装座3的内壁，从而快速完成对叶片主体4的安装固定，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可有效减小间隙的风电叶片安装结构，包括旋转毂（1）、叶片主体（4）、螺纹杆（6）和卡块（11），其特征在于：所述旋转毂（1）的内部安装有伺服电机（2），且旋转毂（1）的侧面设置有安装座（3），并且安装座（3）的外侧固定安装有叶片主体（4），所述旋转毂（1）的内部轴承连接有转轴（5），且转轴（5）的端头固定连接有螺纹杆（6），并且螺纹杆（6）的外侧设置有调节环（7），所述调节环（7）的上端轴承连接有支撑座（8），且支撑座（8）的内部开设有收纳槽（9），并且支撑座（8）的上表面开设有限位槽（10），所述收纳槽（9）的内部设置有卡块（11），所述叶片主体（4）的端头设置有内圈座（12）和外圈座（13）。

2.根据权利要求1所述的一种可有效减小间隙的风电叶片安装结构，其特征在于：所述叶片主体（4）的下端内侧等角度设置有限位块（401），且限位块（401）与支撑座（8）上表面开设的限位槽（10）间隙配合，并且支撑座（8）与内圈座（12）间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种可有效减小间隙的风电叶片安装结构，其特征在于：所述转轴（5）关于旋转毂（1）的中心线等角度分布，且转轴（5）与伺服电机（2）的输出端之间连接有锥齿组件（501），并且转轴（5）与螺纹杆（6）为一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种可有效减小间隙的风电叶片安装结构，其特征在于：所述调节环（7）与螺纹杆（6）螺纹连接，且调节环（7）与卡块（11）之间铰接有连接杆（701），并且连接杆（701）关于转轴（5）的中心线等角度分布。

5.根据权利要求1所述的一种可有效减小间隙的风电叶片安装结构，其特征在于：所述卡块（11）与收纳槽（9）构成卡合滑动结构，且卡块（11）贯穿于内圈座（12），并且卡块（11）与安装座（3）的内壁构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种可有效减小间隙的风电叶片安装结构，其特征在于：所述内圈座（12）、外圈座（13）均与叶片主体（4）为一体化结构，且内圈座（12）、外圈座（13）两者分别与安装座（3）的内外壁相贴合，并且外圈座（13）的下端等角度设置有定位柱（1301），同时定位柱（1301）与旋转毂（1）间隙配合。

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