CN213709066U - 一种抹光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抹光机，抹光机包括机架、动力机构，机架上设有扶手，动力机构包括安装在机架上的壳体以及从壳体中伸出的输出轴，输出轴上安装有十字盘，十字盘上安装有至少两个抹片轴，所述抹片轴上设有拐臂；抹光机还包括顶推部件；抹光机还包括端面凸轮机构，端面凸轮机构布置在顶推部件与壳体之间；端面凸轮机构包括上盘和下盘，上盘相对于壳体固定布置，下盘套装在输出轴和/或十字盘的外部并可上下移动，下盘与所述顶推部件上下顶压配合；上盘和下盘上相对的一侧对应设有凸轮配合结构；抹光机还包括拉线，拉线连接在所述下盘上，拉线另一端延伸至所述扶手处，扶手上设有牵拉拉线并在下盘转动到位后固定拉线的拉线牵拉件。

Description

一种抹光机

技术领域

本实用新型涉及一种抹光机。

背景技术

在混凝土公路路面、地坪、机场、楼面及板形预制件施工时，均需对施工面进行抹平抹光，以提高混凝土表面的密实性和耐磨性。

目前存在的一种抹光机如图1至图3所示，包括机架101，机架101上设有扶手102和防护网103，在机架101上安装有动力机构104，动力机构104包括减速器105，减速器105包括安装在机架101上的壳体，还包括转动的输出轴，输出轴上固定套装有十字盘106。十字盘106的结构如图2所示，十字盘106轴线上下延伸，十字盘106包括与输出轴相连的连接套1061，还包括四个周向均布的安装套筒1062，安装套筒1062沿十字盘106的径向延伸。如图1所示，在每个安装套筒1062中均穿装有抹片轴107，抹片轴107的结构如图3所示，抹片轴107包括圆轴段1071和六方轴段1072，圆轴段1071的一端有方形凸台1073，圆轴段1071与六方轴段1072之间有防脱环槽1074。圆轴段1071穿入安装套筒1062中并可绕自身的轴线进行转动。在安装套筒1062上开设有穿销孔1063，穿销孔1063与防脱环槽1074对应，供销钉穿过以防止抹片轴107脱出。在六方轴段1072上固定安装有抹片108，方形凸台1073上固定套装有拐臂109，顶压拐臂109时可带动抹片轴107转动，以改变抹片108的倾斜角度。

为对拐臂109进行顶压，以改变抹片108的倾斜角度，抹光机还包括顶推部件，顶推部件包括位于十字盘106中的压盘110，压盘110与各拐臂109均上下对应。顶推部件还包括位于压盘110上方的导柱112，在十字盘106上开设有供导柱112穿过的导柱穿孔1064。在导柱112的上方有驱动盘111，驱动盘111螺纹装配在连接套1061上，驱动盘111转动时能够下行，顶压顶推部件，对抹片108的倾斜角度进行调整。为拨动驱动盘111，在壳体上固定有安装支架116，安装支架116上沿径向移动装配有插销113，插销113外部套装有驱动插销113远离驱动盘111的压簧115。在驱动盘111的外部设置一圈插槽114，当插销113插入插槽114后，转动安装支架116，能够带动驱动盘111进行转动。当然，为进一步方便操作，在安装支架116上转动安装第一条形铁117，在扶手102上转动安装第二条形铁118，第一条形铁117和第二条形铁118之间安装拉线119，通过转动第一条形铁117来依次驱动第二条形铁118、插销113动作。

现有技术中的抹光机能够调节抹片的倾斜角度，但是在实际使用时也存在一些技术问题：为安装驱动盘，需在十字盘上开设螺纹，提高制造成本。工作过程中作业人员一旦出现误操作而使插销插入驱动盘中，旋转中的驱动盘会带动插销进行转动，而插销与安装支架在周向上是相对固定的，插销的转动会导致安装支架、扶手均有相对于机架相对转动的趋势而导致变形破坏，损坏设备，甚至是对作业人员造成伤害。另外，在现场需要调节抹片倾斜角度时，需要作业人员绕着机架进行转圈，将机架、扶手、壳体、安装支架等结构一起进行转动，调节的时候操作不方便，导致作业人员不愿意进行转圈调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抹光机，以解决现有技术中使用不便、易误操作而损坏抹光机的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型抹光机的技术方案是：一种抹光机，包括：

机架，设有扶手；

动力机构，包括安装在机架上的壳体以及从壳体中伸出的输出轴；

十字盘，安装在输出轴上，十字盘上安装有至少两个抹片轴且各抹片轴均与所述输出轴的轴线垂直，各抹片轴绕输出轴的轴线周向均布，且抹片轴可绕自身的轴线旋转地安装在十字盘上，抹片轴上安装有抹片，所述抹片轴上设有拐臂；

抹光机还包括用于向下顶推拐臂以驱动抹片轴旋转并改变抹片倾斜角度的顶推部件；

抹光机还包括端面凸轮机构，端面凸轮机构布置在顶推部件与壳体之间；

端面凸轮机构包括上盘和下盘，上盘相对于壳体固定布置，下盘套装在输出轴和/或十字盘的外部并可上下移动，下盘与所述顶推部件上下顶压配合；

上盘和下盘上相对的一侧对应设有凸轮配合结构，下盘在转动时通过上下盘的凸轮配合结构的顶推配合而相对上盘下移，以顶压所述顶推部件；

抹光机还包括拉线，拉线连接在所述下盘上，拉线另一端延伸至所述扶手处，通过拉动拉线来驱使下盘转动，扶手上设有牵拉拉线并在下盘转动到位后固定拉线的拉线牵拉件。

本实用新型的有益效果是：通过设置下盘、上盘并配合凸轮面，当下盘相对于上盘转动时能够下移，顶压拐臂实现抹片倾斜角度的调节。使用时，作业人员只需要在扶手处控制拉线牵拉件就可以控制下盘向下移动，不需要作业人员转圈来转动机架、扶手、壳体等部件，操作简单，而且更加省力。另外，即使在正常工作时误操作拉线牵拉件，所能产生的后果也仅是下盘向上移动，下盘不会与输出轴一起转动，避免对设备及作业人员造成伤害。

作为进一步优化的方案，所述下盘上设有止推轴承，下盘通过止推轴承顶压所述顶推部件。

本方案的效果在于，设置止推轴承后，能够减小下盘与顶推部件之间的摩擦力，降低磨损。

作为进一步优化的方案，所述上盘为盘体结构，上盘与所述下盘同轴布置；

所述上盘上设有向下延伸的定位套，所述下盘转动套装在所述定位套上。

本方案的效果在于，通过设置定位套，能够对下盘进行径向限位，防止下盘在工作过程中出现较大幅度的晃动。

作为进一步优化的方案，上盘和下盘上均设有至少两个所述凸轮配合结构，至少两个所述凸轮配合结构沿所述输出轴的周向均布。

本方案的效果在于，设置至少两处周向均布的凸轮配合结构，能够将上、下盘之间的顶压力分配到至少两处凸轮配合结构上，防止单处凸轮配合结构单处受力而发生损坏。

作为进一步优化的方案，抹光机还包括防过位结构，防过位结构用于防止下盘相对于上盘转动过位，而使上、下盘的凸轮配合结构分离。

本方案的效果在于，防过位结构用来防止下盘转动过位而使上、下盘分离，保证上、下盘保持在顶压的状态。

作为进一步优化的方案，所述下盘的外缘上设有径向外延的连接部件，所述连接部件与所述拉线相连；

所述防过位结构包括设于壳体或机架上的限位件，限位件用于与所述连接部件沿输出轴的周向挡止配合，以防止下盘转动过位。

作为进一步优化的方案，所述上盘和下盘均为盘体结构，所述凸轮配合结构为凸出设置在盘体结构的端面上的楔形块，楔形块上设有斜面。

本方案的效果在于，上、下盘均为盘体结构，安装上盘时更加方便。使用时下盘受到顶压部件沿周向上的驱动力，盘体结构周向封闭，能够抵消该驱动力。

作为进一步优化的方案，所述防过位结构包括设于上盘底部的挡止凸起，挡止凸起与上盘中楔形块的斜面沿上盘的周向依次排布，挡止凸起用于与下盘的楔形块沿周向挡止配合，以防止下盘转动过位。

作为进一步优化的方案，抹光机还包括筒形的防护罩，防护罩罩设在所述端面凸轮机构的外部，以防止外部的泥浆进入防护罩内部；

防护罩上设有供拉线穿出的拉线穿孔。

本方案的效果在于，防护罩能够防止工作过程中泥浆等异物进入端面凸轮机构处，损坏或腐蚀端面凸轮机构。

作为进一步优化的方案，所述顶推部件包括对应于各所述拐臂布置的导柱，所述导柱自身长度可调。

导柱自身长度可调，能够通过改变导柱自身的长度实现对拐臂的预顶压，减小下盘下移的距离，使用更加方便。

附图说明

图1为现有技术中抹光机的示意图；

图2为图1中十字盘的示意图；

图3为图1中抹片轴的示意图；

图4为本实用新型抹光机实施例1的示意图；

图5为本实用新型抹光机实施例1中去掉机架、扶手后的示意图；

图6为图4中上盘和定位套的配合示意图；

图7为图6的仰视图；

图8为图4中下盘、拉杆的配合示意图；

图9为图8的俯视图；

图10为本实用新型抹光机实施例5中上、下楔形块的配合示意图；

附图标记说明：101-机架；102-扶手；103-防护网；104-动力机构；105-减速器；106-十字盘；1061-连接套；1062-安装套筒；1063-穿销孔；1064-导柱穿孔；107-抹片轴；1071-圆轴段；1072-六方轴段；1073-方形凸台；1074-防脱环槽；108-抹片；109-拐臂；110-压盘；111-驱动盘；112-导柱；113-插销；114-插槽；115-压簧；116-安装支架；117-第一条形铁；118-第二条形铁；119-拉线；201-机架；202-扶手；203-减速器；204-减速器壳体；205-减速器输出轴；206-十字盘；207-抹片轴；208-拐臂；209-下盘；2091-轴承安装槽；2092-下楔形块；210-导柱；211-上盘；2111-上楔形块；2112-定位套；212-螺栓；213-螺母件；214-背紧螺母；215-拉杆；216-拉线；217-拉线牵拉件；218-止推轴承；219-手柄；220-限位件；221-防护罩；301-上楔形块；302-挡止凸起；401-下楔形块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

本实用新型的抹光机的具体实施例1：

如图4至图9所示，抹光机包括机架201，机架201上安装有扶手202，机架201上安装有动力机构，动力机构为抹片的转动提供动力，本实施例中的动力机构包括减速器203，减速器203包括减速器壳体204和减速器输出轴205。减速器输出轴205上固定有十字盘206，十字盘206上转动安装有径向延伸的抹片轴207，抹片轴207上安装有抹片（图中未示出），抹片轴207的径向内端安装有拐臂208，通过顶推拐臂208能够带动抹片轴207进行转动，进而改变抹片的倾斜角度。

为了顶推拐臂208，如图4和图5所示，抹光机还包括位于拐臂208上方的顶推部件，此处的顶推部件包括对应于各拐臂208布置的导柱210，导柱210穿入十字盘206中，向下顶压导柱210能够顶压拐臂208，使抹片轴207摆动，进而调整抹片的倾斜角度。为顶压导柱210，在导柱210与减速器壳体204之间布置有端面凸轮机构，端面凸轮机构包括上下排布的上盘211和下盘209，上盘211和下盘209同轴布置，上盘211固定在减速器壳体204上，下盘209套在十字盘206外部，可上下移动。上盘211和下盘209相对的一侧上设置有凸轮配合结构，上盘211和下盘209上的凸轮配合结构上下相对并配合顶压，当下盘209绕减速器输出轴205的轴线进行转动时，通过上盘211和下盘209上凸轮配合结构的配合，使下盘209向下移动，而顶压导柱210。

其中，上盘211的结构如图6和图7所示，上盘211为盘体结构，上盘211中有上下贯通的通孔，上盘211上的凸轮配合结构为一体成型在上盘211底部的上楔形块2111，上楔形块2111有两个且沿周向均布，上楔形块2111上有斜面。为对下盘209进行径向定位，如图6所示，在上盘211中固定穿装有定位套2112，定位套2112上有径向外翻边，能够沿上下方向支撑在上盘211上，定位套2112与上盘211固定装配，形成整体。如图7所示，上楔形块2111位于定位套2112的外部。组装时，定位套2112套装在减速器壳体204的底部，具体采用过盈装配。

下盘209的结构如图8和图9所示，下盘209为盘体结构，能够套在十字盘206的外部。下盘209上的凸轮配合结构包括一体成型在下盘209顶部的下楔形块2092，下楔形块2092有两个且沿周向均布，下楔形块2092上有斜面。上楔形块2111和下楔形块2092在使用时配合顶压，因此，两者上的斜面倾斜方向相反。为安装止推轴承218，在下盘209的底部开设有轴承安装槽2091，组装时止推轴承218固定安装在轴承安装槽2091中。

将上盘211和下盘209组装在一起后的结构如图4和图5所示，上盘211套在减速器输出轴205外部，定位套2112向下延伸，下盘209转动套装在定位套2112的外部，此处虽然下盘209套装在定位套2112外部，但是下盘209仍可以上下移动。组装后，上楔形块2111和下楔形块2092上下对应，且配合顶压在一起。定位套2112穿入轴承安装槽2091中，与轴承安装槽2091的槽壁形成环形空间，止推轴承218安装在该环形空间中，并固定在下盘209上。

转动下盘209时，上楔形块2111与下楔形块2092配合，使下盘209转动的同时向下移动，从而通过顶压导柱210而改变抹片的倾斜角度。本实施例中，下盘209通过止推轴承218顶压导柱210，下盘209与导柱210之间在上下方向上顶压配合，在周向上相对转动，避免下盘209在工作过程中发生转动。

为拉动下盘209进行转动，同时在抹片调整到所需的倾斜角度后对下盘209进行限位，防止下盘209反向转动脱开，如图8和图9所示，在下盘209的外缘上设有径向外延的连接部件，此处的连接部件为连接在下盘209上的拉杆215，其中拉杆215可以采用螺纹连接、焊接等方式固定在下盘209上，也可以与下盘209一体成型。在拉杆215上开设有连接孔，连接孔中拴有拉线216，拉线216的另一端延伸到扶手202处，在扶手202上固定安装有拉线牵拉件217来对拉线216进行牵拉和固定，此处的拉线牵拉件217包括转动安装在扶手202上的棘轮，还包括摆动安装在扶手202上的棘爪，拉线216连在棘轮上，在棘轮上还连接有手柄219，便于拨动棘轮。使用时，通过拨动手柄219来带动棘轮转动，棘轮转动拉动拉线216，进而拉动下盘209进行转动，下盘209下行到位后松开手柄219即可。工作结束使抹片归位时，将棘爪与棘轮分开，抹片在自重下找平归位，下盘209上行。

如图4和图5所示，为了对下盘209的转动极限进行限制，防止下楔形块2092与上楔形块2111之间沿周向完全脱开，在减速器壳体204的底部固定有防过位结构，此处的防过位结构为限位件220，限位件220为向下延伸的限位块，且限位件220有与拉杆215处于同一水平面的部分。本实施例中的拉线216为拉索，包括内部的钢丝绳和外部的保护套，保护套固定在限位块220上，钢丝绳与拉杆215相连。限位件220在此起到的作用是与拉杆215进行周向挡止配合，从而防止上楔形块2111和下楔形块2092完全分开。

如图4和图5所示，导柱210自身的长度可调，能够改变拐臂208初始的位置，减小下盘209的下移距离。导柱210包括可伸缩的两部分，通过改变两部分的重叠长度来实现导柱210自身长度的可调。此处，两部分包括螺纹相连的螺栓212和螺母件213，螺母件213与拐臂208顶压配合，螺栓212承受止推轴承218的顶压力。在调节完成后为了实现锁紧，在螺栓212上还安装有背紧螺母214，背紧螺母214与螺母件213的端部顶压配合。

为防止抹光机作业时水泥浆等外物喷溅到上盘211和下盘209处，如图4和图5所示，抹光机还包括防护罩221，防护罩221的上端固定在上盘211的外部，具体可以采用焊接、螺纹连接等方式，防护罩221的下端延伸到十字盘206处，将上盘211和下盘209完全封闭在内。其中，为使拉杆能够穿出，防护罩221上开设有穿孔，供拉杆和拉线穿出。

本实施例中的“十字盘206”有四个安装套筒，形成十字形结构，但应当说明的是，十字盘仅是通常的叫法，并不对安装套筒的数量进行限制，其他实施例中，安装套筒的数量可以为两个、三个或更多个。或者“十字盘”也可以不是盘形结构，例如，十字盘包括两个、三个或更多个沿周向均布的安装套筒，安装套筒的轴向一端焊接相连，在安装套筒的焊接一端焊接连接套，连接套与减速器输出轴相连，为使抹片轴上的拐臂伸出安装套筒，可以在安装套筒的侧面上开槽；此时的“十字盘”并不是严格意义上的盘形结构。

本实施例中的动力机构包括减速器，当然还包括为减速器提供动力的柴油机等。其他实施例中，动力机构可以仅包括电机，通过控制电机的转速来对抹片进行驱动。

其他实施例中，两楔形块上的斜面的倾斜方向可以进行改变，使得下盘可以反向转动而进行下移。

本实用新型抹光机的具体实施例2：

实施例1中，拉线牵拉件包括棘轮机构，利用棘轮机构单向转动的原理来对拉线进行控制。本实施例中，拉线牵拉件可以为类似油门开关的结构，比如可以采用如授权公告号为CN203248260U的中国实用新型专利公开的扫雪机油门拉线控制装置，来作为拉线牵拉件对拉线进行牵拉和固定。

本实用新型抹光机的具体实施例3：

实施例1中，导柱包括螺纹配合的螺栓和螺母体。本实施例中，导柱可以包括相互插装的两段，两段之间通过一排多个螺钉实现有级调节。或者导柱包括三段，分别为上、中、下三段，各段之间均螺纹相连，中段两端的螺纹旋向相反，通过转动中段能够调节导柱的长度。当然，在其他实施例中，导柱的长度可以不改变。

本实用新型抹光机的具体实施例4：

实施例1中，防护罩固定在上盘上，向下延伸到十字盘处。本实施例中，防护罩可以固定在减速器壳体上。其他实施例中，防护罩可以固定在十字盘上，并向上延伸到上盘处。或者，其他实施例中，防护罩包括上下分体的两部分，上部分固定在减速器壳体或上盘上，下部分固定在所述十字盘上，上、下两部分接合形成所述防护罩。

本实用新型抹光机的具体实施例5：

如图10所示，实施例1中通过在减速器壳体上设置限位件，并在下盘上设置拉杆，实现对下盘转动极限的限制。本实施例中，在上楔形块301上设置挡止凸起302，待下楔形块401转动到与挡止凸起302挡止配合的位置时，下楔形块401以及下楔形块401上的下盘无法继续转动，防止上、下楔形块中的凸轮面分离。此处的挡止凸起形成防过位结构。

本实施例中，下盘上无需设置拉杆，防护罩上的穿孔仅供拉线穿过。

当然，其他实施例中，挡止凸起还可以设置在上盘上。

本实用新型抹光机的具体实施例6：

实施例1中，下盘上的连接部件为连杆。本实施例中，连接部件可以为螺栓等结构，螺纹安装在下盘上，当然，也可以是一体成型在下盘外缘上的径向凸起。

本实用新型抹光机的具体实施例7：

实施例1中，上盘上固定有定位套，对下盘进行径向定位。本实施例中，可以将定位套取消，此时为对下盘进行径向定位，可以在十字盘的外部转动安装轴套，将下盘固定在轴套上的方式来实现对下盘的径向定位。

本实用新型抹光机的具体实施例8：

实施例1中，上盘为封闭的盘体结构，上盘上的凸轮配合结构有两处。本实施例中，凸轮配合结构的数量可以根据实际情况进行增减，也可以仅有一处凸轮配合结构，但优选地为两处、三处或四处。当凸轮配合结构仅有一处时，若上盘上并未设置定位套来对下盘进行径向限位，可以在十字盘的外部转动安装轴套，将下盘固定在轴套上的方式来实现对下盘的径向定位。

本实用新型抹光机的具体实施例9：

实施例1中，上盘为封闭的盘体结构。本实施例中，上盘包括沿减速器输出轴的周向依次间隔布置的多个分块，各分块上均设置有凸轮配合结构。各分块可以采用焊接、螺栓连接等方式固定在减速器壳体上。

本实用新型抹光机的具体实施例10：

实施例1中，上盘和下盘上均设有凸轮配合结构，且凸轮配合结构均为设于上下盘上的楔形块，楔形块上有斜面。本实施例中，上盘的底部端面和下盘的顶部端面自身为波浪形的结构，形成多个斜面，此时的凸轮配合结构为上盘的底部端面和下盘的顶部端面。

或者其他实施例中，上盘的凸轮配合结构可以为设置在上盘底部端面上的凹槽，凹槽的槽底为斜面，下盘的凸轮配合结构为能够伸入到凹槽内的设有斜面的凸块，当然也可以是凸出设置在下盘上的柱体，柱体伸入凹槽内与斜面顶压配合。或者，其他实施例中，凹槽和凸块（或柱体）的位置可以进行互换，在下盘上设置凹槽，在上盘上设置凸块或柱体。

本实用新型抹光机的具体实施例11：

实施例1中，下盘上固定有止推轴承。本实施例中，下盘与顶推部件可以布置滚珠实现减摩，具体地，在下盘的底部开设一圈环槽，在顶推部件顶端开设球形凹槽，将滚珠放入顶推部件顶端的球形凹槽中，滚珠在环槽内滚动。其他实施例中，可以将滚动体和止推轴承全部取消，为减小下盘与顶推部件之间的摩擦，可以在两者之间涂抹润滑脂等结构。

本实用新型抹光机的具体实施例12：

实施例1中，顶推部件包括多个导柱。本实施例中，顶推部件除了包括多个导柱之外，还可以包括位于导柱与拐臂之间的压盘，其结构与背景技术中的一致。

本实用新型抹光机的具体实施例13：

实施例1中，下盘同时套在十字盘和减速器输出轴的外部。本实施例中，当十字盘和减速器输出轴之间的重叠长度较小，而使得减速器输出轴露出的部分较长时，可以将下盘套在十字盘和减速器输出轴的其中一个的外部。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种抹光机，包括：

机架，设有扶手；

动力机构，包括安装在机架上的壳体以及从壳体中伸出的输出轴；

十字盘，安装在输出轴上，十字盘上安装有至少两个抹片轴且各抹片轴均与所述输出轴的轴线垂直，各抹片轴绕输出轴的轴线周向均布，且抹片轴可绕自身的轴线旋转地安装在十字盘上，抹片轴上安装有抹片，所述抹片轴上设有拐臂；

抹光机还包括用于向下顶推拐臂以驱动抹片轴旋转并改变抹片倾斜角度的顶推部件；

其特征在于：

抹光机还包括端面凸轮机构，端面凸轮机构布置在顶推部件与壳体之间；

端面凸轮机构包括上盘和下盘，上盘相对于壳体固定布置，下盘套装在输出轴和/或十字盘的外部并可上下移动，下盘与所述顶推部件上下顶压配合；

上盘和下盘上相对的一侧对应设有凸轮配合结构，下盘在转动时通过上下盘的凸轮配合结构的顶推配合而相对上盘下移，以顶压所述顶推部件；

抹光机还包括拉线，拉线连接在所述下盘上，拉线另一端延伸至所述扶手处，通过拉动拉线来驱使下盘转动，扶手上设有牵拉拉线并在下盘转动到位后固定拉线的拉线牵拉件。

2.根据权利要求1所述的抹光机，其特征在于：所述下盘上设有止推轴承，下盘通过止推轴承顶压所述顶推部件。

3.根据权利要求1所述的抹光机，其特征在于：所述上盘为盘体结构，上盘与所述下盘同轴布置；

所述上盘上设有向下延伸的定位套，所述下盘转动套装在所述定位套上。

4.根据权利要求1或2或3所述的抹光机，其特征在于：上盘和下盘上均设有至少两个所述凸轮配合结构，至少两个所述凸轮配合结构沿所述输出轴的周向均布。

5.根据权利要求1或2或3所述的抹光机，其特征在于：抹光机还包括防过位结构，防过位结构用于防止下盘相对于上盘转动过位，而使上、下盘的凸轮配合结构分离。

6.根据权利要求5所述的抹光机，其特征在于：所述下盘的外缘上设有径向外延的连接部件，所述连接部件与所述拉线相连；

所述防过位结构包括设于壳体或机架上的限位件，限位件用于与所述连接部件沿输出轴的周向挡止配合，以防止下盘转动过位。

7.根据权利要求5所述的抹光机，其特征在于：所述上盘和下盘均为盘体结构，所述凸轮配合结构为凸出设置在盘体结构的端面上的楔形块，楔形块上设有斜面。

8.根据权利要求7所述的抹光机，其特征在于：所述防过位结构包括设于上盘底部的挡止凸起，挡止凸起与上盘中楔形块的斜面沿上盘的周向依次排布，挡止凸起用于与下盘的楔形块沿周向挡止配合，以防止下盘转动过位。

9.根据权利要求1或2或3所述的抹光机，其特征在于：抹光机还包括筒形的防护罩，防护罩罩设在所述端面凸轮机构的外部，以防止外部的泥浆进入防护罩内部；

防护罩上设有供拉线穿出的拉线穿孔。

10.根据权利要求1或2或3所述的抹光机，其特征在于：所述顶推部件包括对应于各所述拐臂布置的导柱，所述导柱自身长度可调。

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