CN213709057U - 一种强力冲击式压路机碾轮 - Google Patents

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渠风英
蔚晋峰
吕佳
宋崇进
范乾
姚少杰
牛敏
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Abstract

本实用新型公开了一种强力冲击式压路机碾轮,包括压路机本体,所述压路机本体的正面通过活动轴活动连接有碾轮,所述压路机本体的正面并与碾轮对应的位置通过连接板固定连接有清理箱,本实用新型通过设置驱动组件,使承载板在滑轨的外表面向下移动,承载板带动刮板向下移动,使刮板与碾轮紧密贴合,同时碾轮挤压刮板,刮板带动支撑柱移动,支撑柱带动滑板在滑槽的内表面滑动挤压压簧,从而使刮板与碾轮的外表面一直保持紧密贴合的状态,通过设置以上结构,具备压路机对路面进行压实时,能够对碾轮清理泥土的优点,解决了原有压路机对路面进行压实时,不能够对碾轮清理泥土的问题,从而保证了压路机的正常使用。

Description

一种强力冲击式压路机碾轮
技术领域
本实用新型涉及压路机技术领域,具体为一种强力冲击式压路机碾轮。
背景技术
压路机在工程机械中属于道路设备的范畴,广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业,可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层,压路机分钢轮式和轮胎式两类,按轮轴布置又分为单轴单轮、双轴双轮、双轴三轮和三轴三轮等,而传统压路机的碾轮在对路面进行压实时,碾轮外表面易附着有泥土,从而影响压实效果,所以存在不能够对碾轮清理泥土的缺陷,从而影响压路机的正常工作,为此我们提出一种强力冲击式压路机碾轮,解决以上提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种强力冲击式压路机碾轮,具备压路机对路面进行压实时,能够对碾轮清理泥土的优点,解决了原有压路机对路面进行压实时,不能够对碾轮清理泥土的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种强力冲击式压路机碾轮,包括压路机本体,所述压路机本体的正面通过活动轴活动连接有碾轮,所述压路机本体的正面并与碾轮对应的位置通过连接板固定连接有清理箱,所述清理箱内腔的顶部固定设置有驱动组件,所述清理箱的内腔滑动连接有承载板,所述承载板的底部固定连接有储水管,所述储水管的底部均匀连通有喷头,所述承载板底部的左右两侧并位于储水管的背面均焊接有筒体,所述筒体的内腔滑动连接有滑板,所述滑板的底部固定连接支撑柱,所述支撑柱的底部贯穿筒体且延伸至筒体的外侧,两个所述支撑柱的底部通过连接板固定连接有刮板,所述滑板的顶部固定连接有压簧,所述压簧的顶部与筒体的连接处固定连接,所述清理箱顶部的右侧固定连接有水泵,所述清理箱的顶部并位于水泵的左侧固定连接有水箱,所述水泵的左侧连通有抽水管,所述抽水管的左端与水箱右侧的底部连通,所述水泵的右侧连通有排水软管,所述排水软管远离水泵的一端贯穿清理箱且与储水管连通。
优选的,所述驱动组件包括伺服电机,所述伺服电机的底部通过支撑板与清理箱的左侧固定连接,所述伺服电机的输出端固定连接有正反螺纹杆,所述正反螺纹杆的右端贯穿清理箱且与清理箱的连接处通过轴承转动连接,所述正反螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹连接有套筒,所述套筒的底部通过活动轴活动连接有驱动杆,两个所述驱动杆远离套筒的一端分别与承载板顶部的左右两侧通过活动轴活动连接。
优选的,所述套筒的顶部固定连接有导向板,所述清理箱内腔顶部的左右两侧均开设有与导向板配合使用的导向槽,所述导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
优选的,所述清理箱内腔的左右两侧均焊接有与承载板配合使用的滑轨,所述滑轨的外表面与承载板的内表面滑动连接。
优选的,所述筒体内腔的左右两侧均开设有滑槽,所述滑槽的外表面与滑板的内表面滑动连接。
优选的,所述水箱顶部的右侧连通有进水管,所述水箱的正面嵌设有透明玻璃窗,所述清理箱的正面通过铰链活动连接有箱门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置驱动组件,使承载板在滑轨的外表面向下移动,承载板带动刮板向下移动,使刮板与碾轮紧密贴合,同时碾轮挤压刮板,刮板带动支撑柱移动,支撑柱带动滑板在滑槽的内表面滑动挤压压簧,从而使刮板与碾轮的外表面一直保持紧密贴合的状态,同时承载板带动储水管向下移动,通过设置水泵,能够将水箱内腔的水输送到储水管的内腔,储水管通过喷头将水均匀的喷洒在碾轮的顶部,通过设置以上结构,具备压路机对路面进行压实时,能够对碾轮清理泥土的优点,解决了原有压路机对路面进行压实时,不能够对碾轮清理泥土的问题,从而保证了压路机的正常使用。
2、本实用新型通过设置伺服电机、正反螺纹杆、套筒和驱动杆,能够使承载板上下移动;
通过设置导向板和导向槽,能够对套筒进行导向,同时对其进行限位;
通过设置滑轨,能够对承载板进行导向;
通过设置滑槽,能够对滑板进行限位;
通过设置进水管,能够方便水箱加水,通过设置透明玻璃窗,能够方便工作人员查看水箱内腔水的存量,通过设置箱门,能够方便工作人员定期对清理箱内腔的零件进行更换和保养。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型清理箱结构的剖视图;
图3为本实用新型筒体结构的剖视图;
图4为本实用新型储水管和承载板结构的仰视连接立体图;
图5为本实用新型压路机本体结构的侧视图。
图中:1、压路机本体;2、碾轮;3、清理箱;4、驱动组件;41、伺服电机;42、正反螺纹杆;43、套筒;44、驱动杆;5、承载板;6、储水管;7、喷头;8、筒体;9、滑板;10、支撑柱;11、刮板;12、压簧;13、水泵;14、水箱;15、抽水管;16、排水软管;17、导向板;18、导向槽;19、滑轨;20、滑槽;21、进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,一种强力冲击式压路机碾轮,包括压路机本体1,压路机本体1的正面通过活动轴活动连接有碾轮2,压路机本体1的正面并与碾轮2对应的位置通过连接板固定连接有清理箱3,清理箱3的底部为镂空结构,清理箱3内腔的顶部固定设置有驱动组件4,清理箱3的内腔滑动连接有承载板5,承载板5的底部固定连接有储水管6,储水管6的底部均匀连通有喷头7,承载板5底部的左右两侧并位于储水管6的背面均焊接有筒体8,筒体8的内腔滑动连接有滑板9,滑板9的底部固定连接支撑柱10,支撑柱10的底部贯穿筒体8且延伸至筒体8的外侧,两个支撑柱10的底部通过连接板固定连接有刮板11,滑板9的顶部固定连接有压簧12,压簧12的顶部与筒体8的连接处固定连接,清理箱3顶部的右侧固定连接有水泵13,清理箱3的顶部并位于水泵13的左侧固定连接有水箱14,水泵13的左侧连通有抽水管15,抽水管15的左端与水箱14右侧的底部连通,水泵13的右侧连通有排水软管16,排水软管16远离水泵13的一端贯穿清理箱3且与储水管6连通,通过设置驱动组件4,使承载板5在滑轨19的外表面向下移动,承载板5带动刮板11向下移动,使刮板11与碾轮2紧密贴合,同时碾轮2挤压刮板11,刮板11带动支撑柱10移动,支撑柱10带动滑板9在滑槽20的内表面滑动挤压压簧12,从而使刮板11与碾轮2的外表面一直保持紧密贴合的状态,同时承载板5带动储水管6向下移动,通过设置水泵13,能够将水箱14内腔的水输送到储水管6的内腔,储水管6通过喷头7将水均匀的喷洒在碾轮2的顶部,通过设置以上结构,具备压路机对路面进行压实时,能够对碾轮2清理泥土的优点,解决了原有压路机对路面进行压实时,不能够对碾轮2清理泥土的问题,从而保证了压路机的正常使用。
请参阅图2,驱动组件4包括伺服电机41,伺服电机41的底部通过支撑板与清理箱3的左侧固定连接,伺服电机41的输出端固定连接有正反螺纹杆42,正反螺纹杆42的右端贯穿清理箱3且与清理箱3的连接处通过轴承转动连接,正反螺纹杆42外表面的左右两侧均螺纹连接有套筒43,套筒43的底部通过活动轴活动连接有驱动杆44,两个驱动杆44远离套筒43的一端分别与承载板5顶部的左右两侧通过活动轴活动连接,通过设置伺服电机41、正反螺纹杆42、套筒43和驱动杆44,能够使承载板5上下移动。
请参阅图2,套筒43的顶部固定连接有导向板17,清理箱3内腔顶部的左右两侧均开设有与导向板17配合使用的导向槽18,导向板17的外表面与导向槽18的内表面滑动连接,通过设置导向板17和导向槽18,能够对套筒43进行导向,同时对其进行限位。
请参阅图2,清理箱3内腔的左右两侧均焊接有与承载板5配合使用的滑轨19,滑轨19的外表面与承载板5的内表面滑动连接,通过设置滑轨19,能够对承载板5进行导向。
请参阅图3,筒体8内腔的左右两侧均开设有滑槽20,滑槽20的外表面与滑板9的内表面滑动连接,通过设置滑槽20,能够对滑板9进行限位。
请参阅图1,水箱14顶部的右侧连通有进水管21,水箱14的正面嵌设有透明玻璃窗,清理箱3的正面通过铰链活动连接有箱门,通过设置进水管21,能够方便水箱14加水,通过设置透明玻璃窗,能够方便工作人员查看水箱14内腔水的存量,通过设置箱门,能够方便工作人员定期对清理箱3内腔的零件进行更换和保养。
使用时,当需要对碾轮2进行清理时,将伺服电机41和水泵13插头通电,启动伺服电机41和水泵13外部控制器,使伺服电机41的输出端带动正反螺纹杆42在套筒43的内表面螺纹转动,使套筒43带动导向板17在导向槽18的内表面滑动,以及套筒43带动驱动杆44移动,驱动杆44带动承载板5在滑轨19的外表面向下滑动移动,承载板5带动刮板11向下移动,使刮板11与碾轮2紧密贴合,同时碾轮2挤压刮板11,刮板11带动支撑柱10移动,支撑柱10带动滑板9在滑槽20的内表面滑动挤压压簧12,从而使刮板11与碾轮2的外表面一直保持紧密贴合的状态,与此同时,水泵13通过抽水管15将水箱14内腔的水抽到水泵13的内腔,水泵13通过排水软管16将水输送到储水管6的内腔,储水管6再通过喷头7将水均匀喷洒在碾轮2的顶部,从而使水与刮板11的配合使用,对碾轮2外表面的泥土进行清理,从而保证了压路机的正常使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种强力冲击式压路机碾轮,包括压路机本体(1),其特征在于:所述压路机本体(1)的正面通过活动轴活动连接有碾轮(2),所述压路机本体(1)的正面并与碾轮(2)对应的位置通过连接板固定连接有清理箱(3),所述清理箱(3)内腔的顶部固定设置有驱动组件(4),所述清理箱(3)的内腔滑动连接有承载板(5),所述承载板(5)的底部固定连接有储水管(6),所述储水管(6)的底部均匀连通有喷头(7),所述承载板(5)底部的左右两侧并位于储水管(6)的背面均焊接有筒体(8),所述筒体(8)的内腔滑动连接有滑板(9),所述滑板(9)的底部固定连接支撑柱(10),所述支撑柱(10)的底部贯穿筒体(8)且延伸至筒体(8)的外侧,两个所述支撑柱(10)的底部通过连接板固定连接有刮板(11),所述滑板(9)的顶部固定连接有压簧(12),所述压簧(12)的顶部与筒体(8)的连接处固定连接,所述清理箱(3)顶部的右侧固定连接有水泵(13),所述清理箱(3)的顶部并位于水泵(13)的左侧固定连接有水箱(14),所述水泵(13)的左侧连通有抽水管(15),所述抽水管(15)的左端与水箱(14)右侧的底部连通,所述水泵(13)的右侧连通有排水软管(16),所述排水软管(16)远离水泵(13)的一端贯穿清理箱(3)且与储水管(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种强力冲击式压路机碾轮,其特征在于:所述驱动组件(4)包括伺服电机(41),所述伺服电机(41)的底部通过支撑板与清理箱(3)的左侧固定连接,所述伺服电机(41)的输出端固定连接有正反螺纹杆(42),所述正反螺纹杆(42)的右端贯穿清理箱(3)且与清理箱(3)的连接处通过轴承转动连接,所述正反螺纹杆(42)外表面的左右两侧均螺纹连接有套筒(43),所述套筒(43)的底部通过活动轴活动连接有驱动杆(44),两个所述驱动杆(44)远离套筒(43)的一端分别与承载板(5)顶部的左右两侧通过活动轴活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种强力冲击式压路机碾轮,其特征在于:所述套筒(43)的顶部固定连接有导向板(17),所述清理箱(3)内腔顶部的左右两侧均开设有与导向板(17)配合使用的导向槽(18),所述导向板(17)的外表面与导向槽(18)的内表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种强力冲击式压路机碾轮,其特征在于:所述清理箱(3)内腔的左右两侧均焊接有与承载板(5)配合使用的滑轨(19),所述滑轨(19)的外表面与承载板(5)的内表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种强力冲击式压路机碾轮,其特征在于:所述筒体(8)内腔的左右两侧均开设有滑槽(20),所述滑槽(20)的外表面与滑板(9)的内表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种强力冲击式压路机碾轮,其特征在于:所述水箱(14)顶部的右侧连通有进水管(21),所述水箱(14)的正面嵌设有透明玻璃窗,所述清理箱(3)的正面通过铰链活动连接有箱门。
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