CN213708755U - 一种用于长丝聚酯胎基布的涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于长丝聚酯胎基布的涂胶装置,包括底座、活动板和工作台,所述底座上端设有活动板,活动板上端设有工作台,工作台上端左右两侧均设有压板,压板下端与工作台上端贴合,所述工作台上侧设有涂胶头,涂胶头上端设有进胶管,进胶管上设有阀门,进胶管左端设有胶箱,胶箱下端设有支架。本实用新型使用时,抽风机通过连接管和吸气罩将工作时胶水中的气体抽入到过滤管内,设置的活性炭板便于对气体中的刺激性气味进行吸附过滤,减少了人工的吸入,转动丝杆带动轴承和限位板向下运动,便于将活性炭板从过滤管上拆卸下来,方便对活性炭板进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及基布加工技术领域,具体是一种用于长丝聚酯胎基布的涂胶装置。
背景技术
现有的长丝聚酯胎基布的涂胶装置在使用时,胶水中往往会产生刺激性气味,容易造成工作人员的大量吸入。因此,本实用新型提供了一种用于长丝聚酯胎基布的涂胶装置,以解决上述提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于长丝聚酯胎基布的涂胶装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于长丝聚酯胎基布的涂胶装置,包括底座、活动板和工作台,所述底座上端设有活动板,活动板上端设有工作台,工作台上端左右两侧均设有压板,压板下端与工作台上端贴合,所述工作台上侧设有涂胶头,涂胶头上端设有进胶管,进胶管上设有阀门,进胶管左端设有胶箱,胶箱下端设有支架,支架下端固定连接底座,所述涂胶头左侧设有吸气罩,吸气罩左端设有连接管,连接管上设有抽风机,连接管上端设有过滤管,过滤管上端固定连接支架。
作为本实用新型进一步的方案,所述底座上端对应活动板开设有滑槽,活动板左端设有气缸,气缸下端固定连接底座。
作为本实用新型再进一步的方案,所述压板相互远离的一端均设有活动杆,活动杆贯穿工作台,活动杆滑动连接工作台。
作为本实用新型再进一步的方案,所述活动杆下端设有固定板,活动杆上套设有弹簧,弹簧上下两端分别与工作台和固定板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述过滤管内设有活性炭板,过滤管内对应活性炭板设有支撑块,活性炭板右端与支撑块贴合,活性炭板与过滤管内壁贴合。
作为本实用新型再进一步的方案,所述活性炭板左端设有限位板,限位板与活性炭板贴合,限位板下端设有轴承,轴承下端设有丝杆,丝杆上螺纹连接有连接板,连接板上端固定连接过滤管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型使用时,向上推动固定板带动活动杆和压板上升,将长丝聚酯胎基布放置在工作台上,松开固定板在弹簧的作用下带动压板下降将长丝聚酯胎基布压紧,打开进胶管上的阀门,使胶箱内的胶水从进胶管和涂胶头排出,对长丝聚酯胎基布表面进行涂胶,同时气缸带动活动板和工作台左右运动,使长丝聚酯胎基布表面涂胶均匀,节约了人工。
2、本实用新型使用时,抽风机通过连接管和吸气罩将工作时胶水中的气体抽入到过滤管内,设置的活性炭板便于对气体中的刺激性气味进行吸附过滤,减少了人工的吸入,转动丝杆带动轴承和限位板向下运动,便于将活性炭板从过滤管上拆卸下来,方便对活性炭板进行更换。
附图说明
图1为一种用于长丝聚酯胎基布的涂胶装置的结构示意图。
图2为一种用于长丝聚酯胎基布的涂胶装置中A处的结构示意图。
图3为一种用于长丝聚酯胎基布的涂胶装置中B处的结构示意图。
图中:1、底座;2、活动板;3、滑槽;4、气缸;5、工作台;6、压板;7、活动杆;8、固定板;9、弹簧;10、涂胶头;11、进胶管;12、胶箱;13、支架;14、吸气罩;15、连接管;16、抽风机;17、过滤管;18、活性炭板;19、支撑块;20、限位板;21、轴承;22、丝杆;23、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于长丝聚酯胎基布的涂胶装置,包括底座1、活动板2和工作台5,所述底座1上端设有活动板2,所述底座1上端对应活动板2开设有滑槽3,活动板2左端设有气缸4,气缸4下端固定连接底座1,活动板2上端设有工作台5,工作台5上端左右两侧均设有压板6,压板6下端与工作台5上端贴合,所述压板6相互远离的一端均设有活动杆7,活动杆7贯穿工作台5,活动杆7滑动连接工作台5,所述活动杆7下端设有固定板8,活动杆7上套设有弹簧9,弹簧9上下两端分别与工作台5和固定板8固定连接,所述工作台5上侧设有涂胶头10,涂胶头10上端设有进胶管11,进胶管11上设有阀门,进胶管11左端设有胶箱12,胶箱12下端设有支架13,支架13下端固定连接底座1,所述涂胶头10左侧设有吸气罩14,吸气罩14左端设有连接管15,连接管15上设有抽风机16,连接管15上端设有过滤管17,过滤管17上端固定连接支架13,所述过滤管17内设有活性炭板18,过滤管17内对应活性炭板18设有支撑块19,活性炭板18右端与支撑块19贴合,活性炭板18与过滤管17内壁贴合,所述活性炭板18左端设有限位板20,限位板20与活性炭板18贴合,限位板20下端设有轴承21,轴承21下端设有丝杆22,丝杆22上螺纹连接有连接板23,连接板23上端固定连接过滤管17。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型使用时,向上推动固定板8带动活动杆7和压板6上升,将长丝聚酯胎基布放置在工作台5上,松开固定板8在弹簧9的作用下带动压板6下降将长丝聚酯胎基布压紧,打开进胶管11上的阀门,使胶箱12内的胶水从进胶管11和涂胶头10排出,对长丝聚酯胎基布表面进行涂胶,同时气缸4带动活动板2和工作台5左右运动,使长丝聚酯胎基布表面涂胶均匀,抽风机16通过连接管15和吸气罩14将工作时胶水中的气体抽入到过滤管17内,设置的活性炭板18便于对气体中的刺激性气味进行吸附过滤,减少了人工的吸入,转动丝杆22带动轴承21和限位板20向下运动,便于将活性炭板18从过滤管17上拆卸下来,方便对活性炭板18进行更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于长丝聚酯胎基布的涂胶装置,包括底座(1)、活动板(2)和工作台(5),其特征在于,所述底座(1)上端设有活动板(2),活动板(2)上端设有工作台(5),工作台(5)上端左右两侧均设有压板(6),压板(6)下端与工作台(5)上端贴合,所述工作台(5)上侧设有涂胶头(10),涂胶头(10)上端设有进胶管(11),进胶管(11)上设有阀门,进胶管(11)左端设有胶箱(12),胶箱(12)下端设有支架(13),支架(13)下端固定连接底座(1),所述涂胶头(10)左侧设有吸气罩(14),吸气罩(14)左端设有连接管(15),连接管(15)上设有抽风机(16),连接管(15)上端设有过滤管(17),过滤管(17)上端固定连接支架(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于长丝聚酯胎基布的涂胶装置,其特征在于,所述底座(1)上端对应活动板(2)开设有滑槽(3),活动板(2)左端设有气缸(4),气缸(4)下端固定连接底座(1)。
3.根据权利要求1所述的一种用于长丝聚酯胎基布的涂胶装置,其特征在于,所述压板(6)相互远离的一端均设有活动杆(7),活动杆(7)贯穿工作台(5),活动杆(7)滑动连接工作台(5)。
4.根据权利要求3所述的一种用于长丝聚酯胎基布的涂胶装置,其特征在于,所述活动杆(7)下端设有固定板(8),活动杆(7)上套设有弹簧(9),弹簧(9)上下两端分别与工作台(5)和固定板(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于长丝聚酯胎基布的涂胶装置,其特征在于,所述过滤管(17)内设有活性炭板(18),过滤管(17)内对应活性炭板(18)设有支撑块(19),活性炭板(18)右端与支撑块(19)贴合,活性炭板(18)与过滤管(17)内壁贴合。
6.根据权利要求5所述的一种用于长丝聚酯胎基布的涂胶装置,其特征在于,所述活性炭板(18)左端设有限位板(20),限位板(20)与活性炭板(18)贴合,限位板(20)下端设有轴承(21),轴承(21)下端设有丝杆(22),丝杆(22)上螺纹连接有连接板(23),连接板(23)上端固定连接过滤管(17)。
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