CN213708589U - 一种具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机 - Google Patents

Abstract

一种具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机，属于新型纤维及复合材料制备技术领域，包括水刺布送料装置、水刺布导料板、水刺布梳理机台、梳理机箱、除尘装置、水刺布梳理出料装置和水刺布梳理装置；其中，所述除尘装置包括除尘箱本体、水箱、水泵、回水管、滤尘网、喷水管、吸尘口和吸尘管道，所述喷水管设置在除尘箱本体内壁的上端部上，并且喷水管上设有一组喷水孔。本实用新型所述的具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机，通过设有的除尘装置，便于使梳理机工作过程中产生的纤维碎屑吸入吸尘装置中，能够防止纤维碎屑飘散到空气中，造成环境污染，除尘效果好，有效保证了人身安全，并且此梳理机工作效率高，降低了工人的劳动强度。

Description

一种具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机

技术领域

本实用新型属于新型纤维及复合材料制备技术领域，具体地，涉及一种具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机。

背景技术

水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，其纤维原料来源广泛，PP或PET材料有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3-5倍，耐折性好。

随着纺织行业的发展，人类文明的进步，物质文化的极大丰富，传统的棉、毛不能满足日常需求，单一的梳理机也无法胜任天然或者化学纤维的梳理，梳理机是由古老的梳理工具(两块板面上植有倾斜针齿的梳板)演变而来的，后来又演变出了罗拉式和辊筒式梳理机，传统的梳理机往往只能针对单一的材料进行梳理，且在投料时，需要人工将纤维材料展开从传送带的喂入罗拉投入，既危险又不能很好的将材料铺平，传统的梳理机内部容易产生纤维碎屑，被人体吸入有害健康，因此我们对此做出改进，提出一种PP或PET纺粘水刺无纺布快速梳理机。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机，解决了现有技术中的梳理机不具有除尘结构，使用过程中容易产生的纤维碎屑，容易被人体吸入，实用不安全，造成人身损害的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机，包括水刺布送料装置、水刺布导料板、水刺布梳理机台、梳理机箱、除尘装置、水刺布梳理出料装置和水刺布梳理装置，所述梳理机箱罩设在水刺布梳理机台上，所述水刺布导料板、水刺布梳理出料装置和水刺布梳理装置均设置在水刺布梳理机台上，所述水刺布送料装置位于水刺布梳理装置的一侧，并且刺布梳理出料装置位于于水刺布梳理装置的另一侧，所述水刺布导料板倾斜设置，所述水刺布导料板的上端部位于水刺布送料装置的一侧，并且水刺布导料板的下端部位于水刺布梳理装置的一侧，所述除尘装置的一端设置在梳理机箱内，并且除尘装置的主机位于梳理机箱的外部；其中，所述除尘装置包括除尘箱本体、水箱、水泵、回水管、滤尘网、喷水管、吸尘口和吸尘管道，所述吸尘管道一端设置在梳理机箱内，所述吸尘口与吸尘管道位于梳理机箱内的端部连接，所述吸尘管道远离梳理机箱的端部和除尘箱本体连通，所述水箱设置在除尘箱本体上端的外壁上，所述回水管的一端与除尘箱本体下端部的出水口连接，并且回水管的另一端与水箱连接，所述水泵设置在回水管上，所述滤尘网设置在除尘箱本体内壁的下端部上，所述喷水管设置在除尘箱本体内壁的上端部上，并且喷水管上设有一组喷水孔，所述喷水管与水箱连通，所述除尘箱本体的上端部设有除尘排气口。

进一步的，上述的具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机，所述吸尘管道远离梳理机箱的端部设有排气口，所述排气口位于除尘箱本体内，并且排气口位于滤尘网的水平位置以上。

进一步的，上述的具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机，所述滤尘网的截面为中间低边缘高的弧形结构，所述喷水管的截面为环形，并且喷水管固定设置在除尘箱本体的内壁上。

进一步的，上述的具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机，所述水刺布送料装置包括支撑架、输送带和一组拨料板，所述输送带设置在支撑架上，所述一组拨料板平行设置在输送带上，并且拨料板设置为锯齿形，所述输送带的两侧边上均设有挡料板，所述水刺布导料板的上端部位于输送带的末端。

进一步的，上述的具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机，所述水刺布梳理出料装置包括气缸一、出料辊筒、出料辊筒支撑座和V字型连接板，所述V字型连接板的一端和水刺布梳理机台铰接，并且V字型连接板的另一端和气缸一的活塞杆铰接，所述出料辊筒支撑座设置在V字型连接板上，所述出料辊筒和出料辊筒支撑座连接。

进一步的，上述的具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机，所述水刺布梳理装置包括主梳理辊筒、辅助梳理滚筒一、辅助梳理辊筒二和辊筒驱动电机，所述主梳理辊筒、辅助梳理滚筒一、辅助梳理辊筒二和辊筒驱动电机均设置在梳理机台上，所述辊筒驱动电机的转轴和主梳理辊筒连接，所述主梳理辊筒、辅助梳理滚筒一和辅助梳理辊筒二的中心位于等边三角形的角部上，所述出料辊筒、主梳理辊筒、辅助梳理滚筒一和辅助梳理辊筒二平行设置。

进一步的，上述的具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机，所述梳理机台上设有电机支撑座、两个对称设置的辊筒支撑座一和四个辊筒支撑座二，所述辊筒驱动电机固定设置在电机支撑座上，所述主梳理辊筒设置在两个对称设置的辊筒支撑座一上，所述四个辊筒支撑座二两两对称设置，所述辅助梳理滚筒一和辅助梳理辊筒二分别设置在辊筒支撑座二上。

进一步的，上述的具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机，所述吸尘口位于主梳理辊筒的正上方。

进一步的，上述的具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机，所述吸尘管道内设有除尘风机。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机，通过设有的除尘装置，便于使梳理机工作过程中产生的纤维碎屑吸入吸尘装置中，能够防止纤维碎屑飘散到空气中，造成环境污染，除尘效果好，有效保证了人身安全，设置的梳理装置，能够自动进行蚕丝水刺布的输送，并且设置的三辊筒的梳理结构，能够有效的对蚕丝水刺布进行梳理，并设置有角度可调节的出料导料结构，此梳理机结构设计合理，大大降低了工人的劳动强度，适用于生产制造企业大规模应用。

附图说明

图1为本实用新型所述具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机的俯视图；

图3为本实用新型所述水刺布梳理出料装置的结构示意图；

图4为本实用新型所述水刺布梳理装置的主视图；

图5为本实用新型所述水刺布梳理装置的俯视图。

图中：水刺布送料装置1、支撑架11、输送带12、拨料板13、挡料板14、水刺布导料板2、水刺布梳理机台3、电机支撑座31、辊筒支撑座一32、辊筒支撑座二33、梳理机箱4、除尘装置5、除尘排气口50、除尘箱本体51、水箱52、水泵53、回水管54、滤尘网55、喷水管56、吸尘口57、吸尘管道58、除尘风机581、喷水孔59、排气口510、水刺布梳理出料装置6、气缸一61、出料辊筒62、出料辊筒支撑座63、V字型连接板64、水刺布梳理装置7、主梳理辊筒71、辅助梳理滚筒一72、辅助梳理辊筒二73、辊筒驱动电机74。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1、2所示的具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机，包括水刺布送料装置1、水刺布导料板2、水刺布梳理机台3、梳理机箱4、除尘装置5、水刺布梳理出料装置6和水刺布梳理装置7，所述梳理机箱4罩设在水刺布梳理机台3上，所述水刺布导料板2、水刺布梳理出料装置6和水刺布梳理装置7均设置在水刺布梳理机台3上，所述水刺布送料装置1位于水刺布梳理装置7的一侧，并且刺布梳理出料装置6位于于水刺布梳理装置7的另一侧，所述水刺布导料板2倾斜设置，所述水刺布导料板2的上端部位于水刺布送料装置1的一侧，并且水刺布导料板2的下端部位于水刺布梳理装置7的一侧，所述除尘装置5的一端设置在梳理机箱4内，并且除尘装置5的主机位于梳理机箱4的外部；其中，所述除尘装置5包括除尘箱本体51、水箱52、水泵53、回水管54、滤尘网55、喷水管56、吸尘口57和吸尘管道58，所述吸尘管道58一端设置在梳理机箱4内，所述吸尘口57与吸尘管道58位于梳理机箱4内的端部连接，所述吸尘管道58远离梳理机箱4的端部和除尘箱本体51连通，所述水箱52设置在除尘箱本体51上端的外壁上，所述回水管54的一端与除尘箱本体51下端部的出水口连接，并且回水管54的另一端与水箱52连接，所述水泵53设置在回水管54上，所述滤尘网55设置在除尘箱本体51内壁的下端部上，所述喷水管56设置在除尘箱本体51内壁的上端部上，并且喷水管56上设有一组喷水孔59，所述喷水管56与水箱52连通，所述除尘箱本体51的上端部设有除尘排气口50。所述吸尘管道58内设有除尘风机581。

此外，所述吸尘管道58远离梳理机箱4的端部设有排气口510，所述排气口510位于除尘箱本体51内，并且排气口510位于滤尘网55的水平位置以上。所述滤尘网55的截面为中间低边缘高的弧形结构，所述喷水管56的截面为环形，并且喷水管56固定设置在除尘箱本体51的内壁上。

另外，所述水刺布送料装置1包括支撑架11、输送带12和一组拨料板13，所述输送带12设置在支撑架11上，所述一组拨料板13平行设置在输送带12上，并且拨料板13设置为锯齿形，所述输送带12的两侧边上均设有挡料板14，所述水刺布导料板2的上端部位于输送带12的末端。

实施例二

基于实施例一结构的基础上，如图3所示的水刺布梳理出料装置6包括气缸一61、出料辊筒62、出料辊筒支撑座63和V字型连接板64，所述V字型连接板64的一端和水刺布梳理机台3铰接，并且V字型连接板64的另一端和气缸一61的活塞杆铰接，所述出料辊筒支撑座63设置在V字型连接板64上，所述出料辊筒62和出料辊筒支撑座63连接。

如图4、5所示的水刺布梳理装置7包括主梳理辊筒71、辅助梳理滚筒一72、辅助梳理辊筒二73和辊筒驱动电机74，所述主梳理辊筒71、辅助梳理滚筒一72、辅助梳理辊筒二73和辊筒驱动电机74均设置在梳理机台3上，所述辊筒驱动电机74的转轴和主梳理辊筒71连接，所述主梳理辊筒71、辅助梳理滚筒一72和辅助梳理辊筒二73的中心位于等边三角形的角部上，所述出料辊筒62、主梳理辊筒71、辅助梳理滚筒一72和辅助梳理辊筒二73平行设置。

本结构中，所述梳理机台3上设有电机支撑座31、两个对称设置的辊筒支撑座一32和四个辊筒支撑座二33，所述辊筒驱动电机74固定设置在电机支撑座31上，所述主梳理辊筒71设置在两个对称设置的辊筒支撑座一32上，所述四个辊筒支撑座二33两两对称设置，所述辅助梳理滚筒一72和辅助梳理辊筒二73分别设置在辊筒支撑座二33上。所述吸尘口57位于主梳理辊筒71的正上方。

本实用新型具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机的工作原理为：

输送带12上进行待梳理的蚕丝水刺布输送，蚕丝水刺布输送至输送带12的末端，待梳理的蚕丝水刺布输送至水刺布导料板2上，然后导料至主梳理辊筒71、辅助梳理滚筒一72和辅助梳理辊筒二73之间，主梳理辊筒71、辅助梳理滚筒一72和辅助梳理辊筒二73之间具有一定的压紧力，对蚕丝水刺布进行挤压梳理，梳理后的蚕丝水刺布随着主梳理辊筒71输送至出料辊筒62上，气缸一61活塞杆处于不同的伸缩长度，能够调节出料辊筒62相对于主梳理辊筒71的角度，便于出料，进行梳理过程中，除尘风机581运行，将蚕丝水刺布的纤维碎屑从吸尘口57吸入吸尘管道58，并且气体进入除尘箱本体51，除尘箱本体51内的气体上升过程中，喷水管56喷出的水滴能够将气体内的纤维碎屑冲洗落在滤尘网55上，除尘后的水通过回水管54回流至水箱52不断循环利用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机，其特征在于：包括水刺布送料装置（1）、水刺布导料板（2）、水刺布梳理机台（3）、梳理机箱（4）、除尘装置（5）、水刺布梳理出料装置（6）和水刺布梳理装置（7），所述梳理机箱（4）罩设在水刺布梳理机台（3）上，所述水刺布导料板（2）、水刺布梳理出料装置（6）和水刺布梳理装置（7）均设置在水刺布梳理机台（3）上，所述水刺布送料装置（1）位于水刺布梳理装置（7）的一侧，并且刺布梳理出料装置（6）位于于水刺布梳理装置（7）的另一侧，所述水刺布导料板（2）倾斜设置，所述水刺布导料板（2）的上端部位于水刺布送料装置（1）的一侧，并且水刺布导料板（2）的下端部位于水刺布梳理装置（7）的一侧，所述除尘装置（5）的一端设置在梳理机箱（4）内，并且除尘装置（5）的主机位于梳理机箱（4）的外部；

其中，所述除尘装置（5）包括除尘箱本体（51）、水箱（52）、水泵（53）、回水管（54）、滤尘网（55）、喷水管（56）、吸尘口（57）和吸尘管道（58），所述吸尘管道（58）一端设置在梳理机箱（4）内，所述吸尘口（57）与吸尘管道（58）位于梳理机箱（4）内的端部连接，所述吸尘管道（58）远离梳理机箱（4）的端部和除尘箱本体（51）连通，所述水箱（52）设置在除尘箱本体（51）上端的外壁上，所述回水管（54）的一端与除尘箱本体（51）下端部的出水口连接，并且回水管（54）的另一端与水箱（52）连接，所述水泵（53）设置在回水管（54）上，所述滤尘网（55）设置在除尘箱本体（51）内壁的下端部上，所述喷水管（56）设置在除尘箱本体（51）内壁的上端部上，并且喷水管（56）上设有一组喷水孔（59），所述喷水管（56）与水箱（52）连通，所述除尘箱本体（51）的上端部设有除尘排气口（50）。

2.根据权利要求1所述的具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机，其特征在于：所述吸尘管道（58）远离梳理机箱（4）的端部设有排气口（510），所述排气口（510）位于除尘箱本体（51）内，并且排气口（510）位于滤尘网（55）的水平位置以上。

3.根据权利要求1所述的具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机，其特征在于：所述滤尘网（55）的截面为中间低边缘高的弧形结构，所述喷水管（56）的截面为环形，并且喷水管（56）固定设置在除尘箱本体（51）的内壁上。

4.根据权利要求1所述的具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机，其特征在于：所述水刺布送料装置（1）包括支撑架（11）、输送带（12）和一组拨料板（13），所述输送带（12）设置在支撑架（11）上，所述一组拨料板（13）平行设置在输送带（12）上，并且拨料板（13）设置为锯齿形，所述输送带（12）的两侧边上均设有挡料板（14），所述水刺布导料板（2）的上端部位于输送带（12）的末端。

5.根据权利要求1所述的具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机，其特征在于：所述水刺布梳理出料装置（6）包括气缸一（61）、出料辊筒（62）、出料辊筒支撑座（63）和V字型连接板（64），所述V字型连接板（64）的一端和水刺布梳理机台（3）铰接，并且V字型连接板（64）的另一端和气缸一（61）的活塞杆铰接，所述出料辊筒支撑座（63）设置在V字型连接板（64）上，所述出料辊筒（62）和出料辊筒支撑座（63）连接。

6.根据权利要求5所述的具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机，其特征在于：所述水刺布梳理装置（7）包括主梳理辊筒（71）、辅助梳理滚筒一（72）、辅助梳理辊筒二（73）和辊筒驱动电机（74），所述主梳理辊筒（71）、辅助梳理滚筒一（72）、辅助梳理辊筒二（73）和辊筒驱动电机（74）均设置在梳理机台（3）上，所述辊筒驱动电机（74）的转轴和主梳理辊筒（71）连接，所述主梳理辊筒（71）、辅助梳理滚筒一（72）和辅助梳理辊筒二（73）的中心位于等边三角形的角部上，所述出料辊筒（62）、主梳理辊筒（71）、辅助梳理滚筒一（72）和辅助梳理辊筒二（73）平行设置。

7.根据权利要求6所述的具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机，其特征在于：所述梳理机台（3）上设有电机支撑座（31）、两个对称设置的辊筒支撑座一（32）和四个辊筒支撑座二（33），所述辊筒驱动电机（74）固定设置在电机支撑座（31）上，所述主梳理辊筒（71）设置在两个对称设置的辊筒支撑座一（32）上，所述四个辊筒支撑座二（33）两两对称设置，所述辅助梳理滚筒一（72）和辅助梳理辊筒二（73）分别设置在辊筒支撑座二（33）上。

8.根据权利要求7所述的具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机，其特征在于：所述吸尘口（57）位于主梳理辊筒（71）的正上方。

9.根据权利要求1所述的具有除尘结构蚕丝水刺布的梳理机，其特征在于：所述吸尘管道（58）内设有除尘风机（581）。

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