CN213708135U - 一种玻璃加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工用切割装置，包括桌体，桌体的上表面对称设置有多个固定装置，桌体侧壁设置有往返装置，桌体的两端侧壁滑动设置有U形滑板，U形滑板的两端侧壁均固定有两个夹板，桌体设置于两个夹板间，U形滑板顶壁开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑行板，滑行板内设置有电升降装置，电升降装置底壁固定有升降板，升降板下端设置有切片，升降板两端侧壁对称设置有旋转轴，两个旋转轴上转动设置有旋转板，旋转板侧壁设置有清洁板，升降板侧壁设置有固定板，旋转板顶壁可拆卸设置有螺母，本装置通过往返装置与滑行板实现对玻璃切割位置的定位，在通过电升降装置与清洁板实现对切割位置的清洁后在进行切割。

Description

一种玻璃加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用切割装置。

背景技术

玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械.玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌。作为改进，双桥立交式切桌在上框架长度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架长度方向首部的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有包括转轴、若干输送轮、电动机、皮带的玻璃输送机构；气浮式送片台在其台面的长度方向尾端设有接在电动机的电源控制电路中、以控制电动机启闭的接近开关，接近开关的上端略低于所述台面。而在玻璃切割时，任何的玻璃上的污点和不规整都会使玻璃切割出现问题，为此我们提出一种玻璃加工用切割装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用切割装置，包括桌体，所述桌体的上表面对称设置有多个固定装置，所述桌体侧壁设置有往返装置，所述桌体的两端侧壁滑动设置有U形滑板，所述U形滑板的两端侧壁均固定有两个夹板，所述桌体设置于两个夹板间，所述U形滑板顶壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑行板，所述滑行板内设置有电升降装置，所述电升降装置底壁固定有升降板，所述升降板下端设置有切片，所述升降板两端侧壁对称设置有旋转轴，两个所述旋转轴上转动设置有旋转板，所述旋转板侧壁设置有清洁板，所述升降板侧壁设置有固定板，所述旋转板顶壁可拆卸设置有螺母，所述螺母贯穿固定板。

优选的，所述固定装置包括L形板，所述L形板固定于桌体上表面，所述L形板顶壁滑动设置有拉杆，所述拉杆底壁固定有压板，所述拉杆在L形板顶壁与压板间套接有弹簧。

优选的，所述往返装置包括底座，所述底座固定于桌体的侧壁，所述底座上表面设置有电机，所述桌体侧壁固定有固定块，所述电机输出端设置有螺杆，所述螺杆贯穿U形滑板的端部，所述螺杆端部转动设置于固定块内。

优选的，所述U形滑板顶壁等距开设有多个固定槽，所述滑行板顶壁设置有插销，所述插销活动插接在固定槽内。

优选的，所述滑行板上表面设置有切割油盒，所述切割油盒顶壁固定有进油口，所述切割油盒侧壁设置有输油管，所述输油管贯穿滑行板与升降板，所述输油管端部设置于切片的顶端。

优选的，所述桌体的下表面对称设置有多个桌腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过升降板上的旋转板以及固定板上的螺母实现了对清洁板的使用与收取，使玻璃需要切割的部分在切割前进行清洁；

2、本实用新型通过往返装置内的螺杆与U形滑板配合以及滑行板在滑槽的滑动定位实现了对玻璃切割位置的定位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑行板结构示意图；

图3为本实用新型升降板结构示意图；

图4为本实用新型固定装置结构示意图；

图中：1、桌体；2、固定装置；21、L形板；22、拉杆；23、弹簧；24、压板；3、U形滑板；31、夹板；32、滑槽；33、固定槽；4、往返装置；41、固定块；42、螺杆；43、电机；44、底座；5、滑行板；6、切割油盒；61、进油口；62、输油管；7、电升降装置；8、插销；9、升降板；10、固定板；11、螺母；12、切片；13、旋转板；131、旋转轴；14、清洁板；15、桌腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工用切割装置，包括桌体1，桌体1的上表面对称设置有多个固定装置2，固定装置2用于对玻璃位置的固定，桌体1侧壁设置有往返装置4，桌体1的两端侧壁滑动设置有U形滑板3，往返装置4实现了U形滑板3的往返滑动，U形滑板3的两端侧壁均固定有两个夹板31，夹板31使U形滑板3滑动位置固定，桌体1设置于两个夹板31间，U形滑板3顶壁开设有滑槽32，滑槽32内滑动设置有滑行板5，滑行板5内设置有电升降装置7，电升降装置7底壁固定有升降板9，电升降装置7用于控制升降板9高度，升降板9下端设置有切片12，切片12切割玻璃，升降板9两端侧壁对称设置有旋转轴131，两个旋转轴131上转动设置有旋转板13，旋转板13侧壁设置有清洁板14，清洁板14用于清洁玻璃，升降板9侧壁设置有固定板10，旋转板13顶壁可拆卸设置有螺母11，螺母11贯穿固定板10，旋转板13沿旋转轴131旋转九十度通过螺母11固定。

作为本实用新型的一种实施方式，固定装置2包括L形板21，L形板21固定于桌体1上表面，L形板21顶壁滑动设置有拉杆22，拉杆22底壁固定有压板24，拉杆22在L形板21顶壁与压板24间套接有弹簧23，拉杆22用来向上拉升压板24，弹簧23使压板24固定玻璃。

作为本实用新型的一种实施方式，往返装置4包括底座44，底座44固定于桌体1的侧壁，底座44上表面设置有电机43，桌体1侧壁固定有固定块41，电机43输出端设置有螺杆42，螺杆42贯穿U形滑板3的端部，螺杆42转动使U形滑板3滑动，螺杆42端部转动设置于固定块41内。

作为本实用新型的一种实施方式，U形滑板3顶壁等距开设有多个固定槽33，滑行板5顶壁设置有插销8，插销8活动插接在固定槽33内使滑行板5位置固定。

作为本实用新型的一种实施方式，滑行板5上表面设置有切割油盒6，切割油盒6用于存放切割油，切割油盒6顶壁固定有进油口61，切割油盒6侧壁设置有输油管62，输油管62上设置有开关控制输油管62输油，输油管62贯穿滑行板5与升降板9，输油管62端部设置于切片12的顶端。

作为本实用新型的一种实施方式，桌体1的下表面对称设置有多个桌腿15，桌腿15用来稳定桌体1。

工作原理：本实用新型使用时，首先拉动拉杆22，将玻璃放置到压板24底下，松开拉杆22使压板24在弹簧23的作用力下固定，根据玻璃切割的位置拿出插销8，滑动滑行板5，在将插销8插入固定槽33固定，然后拆卸出螺母11，将旋转板13上的清洁板14转动到切片12下方，控制电升降装置7使清洁板14与玻璃贴合，打开电机43转动螺杆42使U形滑板3往返一次对玻璃的切割位置进行清洁，然后旋转旋转板13，通过螺母11固定旋转板13，在启动电升降装置7使切片12与玻璃贴合，启动电机43使U形滑板3往返一次切割玻璃，最终将玻璃拿出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃加工用切割装置，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)的上表面对称设置有多个固定装置(2)，所述桌体(1)侧壁设置有往返装置(4)，所述桌体(1)的两端侧壁滑动设置有U形滑板(3)，所述U形滑板(3)的两端侧壁均固定有两个夹板(31)，所述桌体(1)设置于两个夹板(31)间，所述U形滑板(3)顶壁开设有滑槽(32)，所述滑槽(32)内滑动设置有滑行板(5)，所述滑行板(5)内设置有电升降装置(7)，所述电升降装置(7)底壁固定有升降板(9)，所述升降板(9)下端设置有切片(12)，所述升降板(9)两端侧壁对称设置有旋转轴(131)，两个所述旋转轴(131)上转动设置有旋转板(13)，所述旋转板(13)侧壁设置有清洁板(14)，所述升降板(9)侧壁设置有固定板(10)，所述旋转板(13)顶壁可拆卸设置有螺母(11)，所述螺母(11)贯穿固定板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用切割装置，其特征在于：所述固定装置(2)包括L形板(21)，所述L形板(21)固定于桌体(1)上表面，所述L形板(21)顶壁滑动设置有拉杆(22)，所述拉杆(22)底壁固定有压板(24)，所述拉杆(22)在L形板(21)顶壁与压板(24)间套接有弹簧(23)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用切割装置，其特征在于：所述往返装置(4)包括底座(44)，所述底座(44)固定于桌体(1)的侧壁，所述底座(44)上表面设置有电机(43)，所述桌体(1)侧壁固定有固定块(41)，所述电机(43)输出端设置有螺杆(42)，所述螺杆(42)贯穿U形滑板(3)的端部，所述螺杆(42)端部转动设置于固定块(41)内。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用切割装置，其特征在于：所述U形滑板(3)顶壁等距开设有多个固定槽(33)，所述滑行板(5)顶壁设置有插销(8)，所述插销(8)活动插接在固定槽(33)内。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用切割装置，其特征在于：所述滑行板(5)上表面设置有切割油盒(6)，所述切割油盒(6)顶壁固定有进油口(61)，所述切割油盒(6)侧壁设置有输油管(62)，所述输油管(62)贯穿滑行板(5)与升降板(9)，所述输油管(62)端部设置于切片(12)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用切割装置，其特征在于：所述桌体(1)的下表面对称设置有多个桌腿(15)。

Images