CN213708116U - 用于生产玻璃微珠的立式火焰炉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产玻璃微珠的立式火焰炉装置，包括：筒状容器，其竖直布置，所述筒状容器包括位于上部的扩散室以及位于下部的导料室，所述导料室的径向尺寸小于所述扩散室的径向尺寸；进料漏斗，其形成于所述导料室的下部的外围，所述进料漏斗用于盛放颗粒原料，所述进料漏斗与所述导料室连通以使得所述颗粒原料进入所述导料室中；火枪，其位于所述进料漏斗的下方并伸入至所述导料室中以对自所述进料漏斗落入导料室中的颗粒原料进行高温加热；鼓风系统，其包括伸入至所述导料室中的进气管以及连接至所述扩散室顶部的出气管，所述出气管的末端连接有负压风机；出料漏斗，其形成于所述导料室与所述扩散室之间。

Description

用于生产玻璃微珠的立式火焰炉装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产玻璃微珠的立式火焰炉装置。

背景技术

玻璃微珠用于掺入漆料中以用于在道路中涂覆标线，所涂覆的标线因存在玻璃微珠而具有较佳的反光效果。

现有技术中，用于制备玻璃微珠的装置为火焰炉，颗粒状的玻璃原料被装入火焰炉进行高温加热，同时对火焰炉实施振动以使得颗粒状玻璃的棱角钝化，最终形成玻璃微珠。

现有技术中通常采用筒状容器作为火焰炉的炉体，且使该筒状容器竖直放置(具有这种布置方式的火焰炉通常称为立式火焰炉)，这种设置方式导致很难布置使得筒状容器形成振动的振动机构(振动有利于玻璃原料之间产生摩擦以获得玻璃微珠)，因而，现有技术中的火焰炉的工作效率以及效果并不佳。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种用于生产玻璃微珠的立式火焰炉装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用的技术方案是：

一种用于生产玻璃微珠的立式火焰炉装置，包括：

筒状容器，其竖直布置，所述筒状容器包括位于上部的扩散室以及位于下部的导料室，所述导料室的径向尺寸小于所述扩散室的径向尺寸；

进料漏斗，其形成于所述导料室的下部的外围，所述进料漏斗用于盛放颗粒原料，所述进料漏斗与所述导料室连通以使得所述颗粒原料进入所述导料室中；

火枪，其位于所述进料漏斗的下方并伸入至所述导料室中以对自所述进料漏斗落入导料室中的颗粒原料进行高温加热；

鼓风系统，其包括伸入至所述导料室中的进气管以及连接至所述扩散室顶部的出气管，所述出气管的末端连接有负压风机；

出料漏斗，其形成于所述导料室与所述扩散室之间；其中：

在负压风机的作用下，气体借由进气管进入导料室，气体在参与燃烧的同时推动颗粒原料上移至所述扩散室而形成玻璃微珠，然后，所述玻璃微珠下落于所述进料漏斗中。

优选地，所述出气管上设置有除尘装置。

优选地，所述扩散室下部的外部设置有集水器，所述集水器与所述扩散室连通以冷凝蒸汽。

优选地，所述集水器借由导管连接集水箱，经所述集水器冷凝的水借由所述导管进入所述集水箱。

优选地，所述出料漏斗的底部连接有冷却导料通道，所述冷却导料通道用于引导所述出料漏斗中的玻璃微珠并对所述玻璃微珠进行冷却。

与现有技术相比，本实用新型公开的用于生产玻璃微珠的立式火焰炉装置的有益效果是：

通过增设鼓风系统以及将筒状容器分成不同径向尺寸的导料室和扩散室，进而使得颗粒原料产生较大的运动速度以及彼此的较大的摩擦力，进而有助于快速形成玻璃微珠，且免于设置振动机构。

本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型的实施例所提供的用于生产玻璃微珠的立式火焰炉装置的结构示意图。

图2为图1的局部A的放大视图。

附图标记：

10-筒状容器；11-导料室；12-扩散室；21-进料漏斗；211-进料管；22-出料漏斗；30-火枪；41-进气管；42-出气管；43-负压风机；44-除尘装置；51-集水器；52-导管；53-集水箱；60-冷却导料通道。

具体实施方式

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的实施例公开了一种用于生产玻璃微珠的立式火焰炉装置，该装置包括筒状容器10、进料漏斗21、出料漏斗22、火枪30、鼓风系统、集水系统以及冷却导料通道60。

筒状容器10竖直设置，筒状容器10包括位于上部的扩散室12以及位于下部的导料室11，导料室11的径向尺寸小于扩散室12的径向尺寸。

进料漏斗21形成于导料室11下部的外围，并通过进料管211与导料室11连通，如此，进料漏斗21中的颗粒原料通过进料管211持续的流向导料室11的底部。

火枪30设置于导料室11的底部，该火枪30用于喷射火焰以用于对进入导料室11内的颗粒原料进行加热。

鼓风系统包括进气管41、出气管42、负压风机43以及除尘装置44。进气管41连接至导料室11的底部；出气管42的一端连接至扩散室12的顶部，另一端连接至负压风机43；除尘装置44装设于出气管42上。

在负压风机43的抽风作用下，气体经过进气管41以一定的流速进入到导料室11的底部，该气流参与燃烧的同时会推动颗粒原料向上运动，并最终运动至扩散室12。由于导料室11的径向尺寸很小，这使得气流在导料室11中的运动速度较大，此时，颗粒原料之间接触并存在较大的摩擦而使得颗粒原料在运动至扩散室12后形成玻璃微珠。

出料漏斗22形成于扩散室12与导料室11的连接处，气流运动至扩散室12后气流速度减慢，在重力作用下，玻璃微珠下落而落入出料漏斗22中。

另一方面，气流经过出气管42流向负压风机43，该气流经过除尘装置44后被除尘。

出料漏斗22的底部连接有冷却导料通道60，该冷却导料通道60用于引导出料漏斗22中的玻璃微珠以便于收集，同时，在玻璃微珠经过冷却导料通道60时被冷却。

集水系统包括集水器51、集水箱53以及导管52；集水器51装设于扩散室12的下部的一侧并与扩散室12连接，集水箱53借由导管52与集水器51连通。扩散室12内的蒸汽进入集水箱53中被冷却成水，该水经过导管52被集水箱53收集。

本实用新型所提供的用于生产玻璃微珠的立式火焰炉装置的优势在于：

通过增设鼓风系统以及将筒状容器10分成不同径向尺寸的导料室11和扩散室12，进而使得颗粒原料产生较大的运动速度以及彼此的较大的摩擦力，进而有助于快速形成玻璃微珠，且免于设置振动机构。

此外，尽管已经在本实用新型中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本实用新型的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于生产玻璃微珠的立式火焰炉装置，其特征在于，包括：

筒状容器，其竖直布置，所述筒状容器包括位于上部的扩散室以及位于下部的导料室，所述导料室的径向尺寸小于所述扩散室的径向尺寸；

进料漏斗，其形成于所述导料室的下部的外围，所述进料漏斗用于盛放颗粒原料，所述进料漏斗与所述导料室连通以使得所述颗粒原料进入所述导料室中；

火枪，其位于所述进料漏斗的下方并伸入至所述导料室中以对自所述进料漏斗落入导料室中的颗粒原料进行高温加热；

鼓风系统，其包括伸入至所述导料室中的进气管以及连接至所述扩散室顶部的出气管，所述出气管的末端连接有负压风机；

出料漏斗，其形成于所述导料室与所述扩散室之间；其中：

在负压风机的作用下，气体借由进气管进入导料室，气体在参与燃烧的同时推动颗粒原料上移至所述扩散室而形成玻璃微珠，然后，所述玻璃微珠下落于所述进料漏斗中。

2.根据权利要求1所述的用于生产玻璃微珠的立式火焰炉装置，其特征在于，所述出气管上设置有除尘装置。

3.根据权利要求1所述的用于生产玻璃微珠的立式火焰炉装置，其特征在于，所述扩散室下部的外部设置有集水器，所述集水器与所述扩散室连通以冷凝蒸汽。

4.根据权利要求3所述的用于生产玻璃微珠的立式火焰炉装置，其特征在于，所述集水器借由导管连接集水箱，经所述集水器冷凝的水借由所述导管进入所述集水箱。

5.根据权利要求1所述的用于生产玻璃微珠的立式火焰炉装置，其特征在于，所述出料漏斗的底部连接有冷却导料通道，所述冷却导料通道用于引导所述出料漏斗中的玻璃微珠并对所述玻璃微珠进行冷却。

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