CN213708076U - 污泥干化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥干化设备，涉及污泥资源化技术领域。它包括发酵槽，进料口，搅拌器，和输出口。本实用新型工序简单，设备少，周期短。

Description

污泥干化设备

技术领域

本实用新型涉及污泥资源化技术领域，更具体地说它是一种污泥干化设备。

背景技术

污泥是一种高水分的多孔性物质，未经处理的污泥含水率高达95％以上，降低污泥含水率是解决污泥处理所面临困难的关键。浓缩和脱水是减少污泥体积最经济有效的方法，在污泥机械脱水中，常用设备主要有带式压滤机、离心脱水机、叠螺脱水机、旋转压滤机和板框压滤机。其中，前四种应用最为广泛，这四种脱水机械处理后的泥饼含水率下限一般只能达到78％左右。

目前国内常见的污泥处理处置方式主要有卫生填埋、堆肥、农业利用、焚烧等。前述机械脱水方式得到的泥饼含水率高，不但增加了运输的难度，而且给后续的污泥处理处置带来极大的不便：压滤机堆肥时满足不了含水率的要求；填埋时达不到垃圾填埋场的准入条件；土地利用时也不能满足园林绿化和农用的准入条件；焚烧时水分蒸发耗费过多的热量，更易造成尾气污染。为此，国家环保部于2010年11月下发了《关于加强城镇污水处理厂污泥污染防治工作的通知》，明确要求“出厂污泥含水率＜50％”。

因此，寻求一种低能耗、高效率、更经济的污泥脱水干化设备，为其后续的处理处置和减量化、稳定化、无害化和资源化提供可靠的保障，是污泥处理处置发展的必然要求。

目前来说，国内广泛使用的污泥干化设备主要分为以下几种：

1)传统污泥干化场

干化场是污泥自然干化的主要构筑物，干化场可分为自然滤层干化场和人工滤层干化场两种。这种方法主要利用渗透、蒸发与撇除的方法来实现污泥的脱水，以此来进行污泥干化。但是，这样的干化方式受到使用时间的限制，且效率较为低下，很容易受到外界自然环境的影响，导致干化处理效果不是非常尽人意。

2)热干化设备

污泥热干化设备是当前最为重要的污泥干化设备。其主要工作原理是通过添加热源来蒸发污泥中的水分。具有占地小、干化速率快的优点。根据传热方法、设备以及烘干设备的方式分为转鼓式干燥机，转轴式干燥机，带式干燥机等。

3)太阳能干化设备

太阳能干化设备，是指利用太阳能来加热干燥污泥的热源的设备。具有节能、运行费用低、对环境污染小等优点，但占地面积大，受天气条件制约。

4)生物干化设备

污泥生物干化是利用微生物高温好氧发酵过程中有机物降解所产生的生物热能，通过实现对微生物发酵过程的控制来促进水分蒸发，从而实现快速去除水分的一种新型干化处理设备。

污泥生物干化的产品可用于焚烧和填埋，也可以用于土地利用，占地面积相对较小，处理成本较低，是一种值得大规模推广的污泥干化设备。但当前该技术在国内的发展比较缓慢，在未来必将受到重视。因此，大力开展污泥生物干化设备的研究，有利于污泥生物干化技术的发展，是一种思虑长远的举措。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足之处，而提供一种污泥干化设备。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：污泥干化设备，其特征在于：包括发酵槽，位于发酵槽上端左侧的进料口，从发酵槽上端右侧伸入发酵槽的搅拌器，和位于发酵槽右侧下端的输出口。

在上述技术方案中，所述发酵槽底部有通风管网。

在上述技术方案中，所述发酵槽中生物发酵产生的臭气通过输出口进入生物滤池。

在上述技术方案中，所述发酵槽中产生的干化污泥通过输出口输出后制成肥料。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)本实用新型工序简单，设备少，周期短；

2)本实用新型通过搅拌器使得污泥与辅料混合均匀，避免过度结团；

3)本实用新型免翻抛，臭味产生少，易收集处理；

4)本实用新型发酵温度易控制；

5)本实用新型通过生物滤池处理发酵产生的臭气，工艺简单，操作方便，投资少，无二次污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：污泥干化设备，其特征在于：包括发酵槽1，位于发酵槽1上端左侧的进料口2，从发酵槽1上端右侧伸入发酵槽1的搅拌器3，和位于发酵槽1右侧下端的输出口4。

所述发酵槽1底部有通风管网5。

所述发酵槽1中生物发酵产生的臭气通过输出口4进入生物滤池。

所述发酵槽1中产生的干化污泥通过输出口4输出后制成肥料。

污泥干化设备的使用方法包括以下步骤：

步骤1：将污泥和辅料按一定比例从进料口2进入发酵槽1中，得混合料；向混合料中加入复合型菌剂，并通过搅拌器3拌匀，得到干化料。干化料在发酵槽1中堆成发酵干化泥堆进行发酵、干化；

步骤2：在发酵槽1中，通过通风管网5，底部采用间歇强制通风技术，控制干化泥堆的温度，同时满足微生物的耗氧需求，带走干化泥堆中的水分；并通过搅拌器3进行间歇搅拌；

步骤3：通过生物滤池来处理微生物发酵产生的臭气；通过优化发酵过程工艺，保证发酵脱水过程的高效进行。

步骤4：得到的干化污泥，经过筛分后，一部分作为基料可以与新鲜污泥混合；一部分干化污泥添加少量硫酸钾及微量硅镁元素，制成微生物复混肥料，能大大的提升污泥堆肥物料的利用范围，增加了污泥土地利用的销路。

实际使用中，本实用新型采用间歇强制通风技术，控制干化泥堆的温度，同时满足微生物的耗氧需求，带走干化泥堆中的水分；通过优化发酵过程工艺，保证发酵脱水过程的高效进行；采用生物滤池法来处理微生物发酵产生的臭气；

生物干化的原理是在通风供氧的条件下，微生物利用污泥中的易降解的有机物进行好氧呼吸，释放出大量的生物能。这些生物能不仅使得微生物自身得到生长繁殖，还使物料的温度明显升高；通过控制污泥和辅料的混合比例，制得松散性良好的混料后转移至发酵槽1中进行规律曝气，可使干化泥堆温度快速上升，并维持在50-55℃进行好氧发酵，从而降低污泥的含水率，杀死病原菌和寄生虫，同时发酵过程还可降解毒性有机物，固化或钝化重金属。通常在7-10天内干化泥堆的含水率可降至35-40％；污泥之所以能实现连续不断的脱水干化，是因为污泥特殊的性质，它能够通过生物能加热，致使其中的水分最大化地转化成为水蒸气，与此同时，通过强制对流和自由扩散等作用使水蒸气进入到物料的间隙，最后通过风机鼓人的干燥空气将这些水蒸气带出体系。

高温好氧发酵处理污泥产生的臭气，具有气体处理量大，臭气浓度低的特点，一般直接采用生物除臭方式处理臭气实现达标排放。

生物滤池中一般选用具有良好的结构稳定性和透气性能的木屑、树皮及树叶堆肥组成生物活性固体介质床，并喷洒专门除臭功能的菌剂，臭味物质在随气流通过生物滤池的过程中被介质吸附并被微生物降解。臭气不足时，需可补充营养液供微生物生长。

其它未说明的部分均属于现有技术。

Claims (1)

1.污泥干化设备，其特征在于：包括发酵槽(1)，位于发酵槽(1)上端左侧的进料口(2)，从发酵槽(1)上端右侧伸入发酵槽(1)的搅拌器(3)，和位于发酵槽(1)右侧下端的输出口(4)；搅拌器(3)进行间歇搅拌；

所述发酵槽(1)底部有通风管网(5)；

所述发酵槽(1)中生物发酵产生的臭气通过输出口(4)进入生物滤池；臭味物质在随气流通过生物滤池的过程中被介质吸附并被微生物降解；

所述发酵槽(1)中产生的干化污泥通过输出口(4)输出后制成肥料。

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