CN109694169A - 有机污泥与固废物生物处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污泥处理的技术领域,特别是涉及一种有机污泥与固废物生物处理工艺,其可以为有机污泥和固废物的处理提供一个有效的途径,降低对环境的污染,降低成本,得到的成品品质良好;包括以下步骤:(1)发酵预处理:将所需要进行处理的有机污泥及固废物导入混合搅拌装置中,并向其中投加生物菌,进行混合搅拌,将生物菌与有机污泥及固废物混合均匀;(2)疏松发酵处理:对物料进行疏松处理,使有机污泥及固废物混合物完成升温、发酵、去毒、加成、分解、吸附和钝化过程,发酵过程持续7d;(3)优化配方:即为有机污泥及固废物发酵产物的熟化和脱水处理。(4)粉碎处理;(5)筛分处理;(6)包装外运。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理的技术领域,特别是涉及一种有机污泥与固废物生物处理工艺。
背景技术
随着我国城市化进程的加快以及城市水处理量的提高,有机污泥及固废物的产生量正在逐年增长。如果污泥处置不当则会造成环境的二次污染和资源的浪费。目前,对有机污泥及固废物的处置方法有厌氧发酵技术、高温堆肥技术、石灰稳定化技术、焚烧技术、热干化技术等。
1、厌氧消化技术
污泥厌氧消化是通过把污泥中的有机物转化为沼气和二氧化碳,消减有机物含量,产生的沼气可以进行综合利用。污泥厌氧消化可以稳定污泥的泥性,降低污泥含水率,提高污泥的脱水效率。厌氧消化后污泥在园林绿化、农业利用前,还应按要求进行无害化处理。
但是厌氧消化过程中会产生废气,污染大气环境。
2、高温好氧发酵
污泥高温好氧发酵是采用剪枝、落叶等园林废弃物和砻糠、谷壳、秸杆等农业废弃物作为高温好氧发酵添加的辅助填充料,利用自然界广泛存在的细菌、放线菌、真菌等微生物,促进污泥中可生物降解的有机物向稳定的类腐殖质转化的微生物学过程。污泥中各种有机物质在酶的作用下,转化成小分子的有机化合物、对土壤有利的腐殖质,以及CO2、氨、水和无机盐等,使之成为可被植物吸收利用的化学形态。污泥高温好氧发酵不断地分解有机物,堆体温度不断升高,可达到50℃-60℃,将其中的病原菌和寄生虫卵杀死,使之无害化。污泥高温好氧发酵的产品称为堆肥,可以用作土壤改良剂和有机肥料。
但是污泥高温好氧发酵应重视污泥重金属污染问题,处理过程应防止臭气污染,处理后的污泥含水率一般可低于40%。目前污泥高温好氧堆肥技术已经在厦门、河南、山西等地规模化投产运行。
3、石灰稳定干化
采用石灰等无机药剂对污泥进行调理,可以降低含水率,提高污泥横向剪切力和卫生条件,有利于污泥的后续处置。污泥碱化稳定干化技术原理是使用生石灰稳定污泥,生石灰与水反应生成氢氧化钙,在此过程中每公斤石灰可以化合0.32kg水、释放1141kJ的热量,将温度提升到70℃,pH值提升到12以上,从而有效杀灭病原体,并分解有机物。污泥碱化稳定干化技术的控制性参数是污泥的pH值及其保持时间。
目前,国内已有不同形式和规模污泥采用石灰稳定干化法,经过处理后污泥含水率可以降低到70%左右,在自然界中堆放1个月后含水率继续降低到60%左右,可以达到《生活垃圾填埋污染控制标准》和《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋泥质》的标准要求。
添加生石灰虽然降低污泥的含水量,但是并没有本质解决污泥问题,只能安全填埋。
4、热干化
污泥热干化后污泥的臭味、病原物、粘度、不稳定等负面特性得到显著改善,降低了污泥含水率,节约了运输成本,提高了污泥热值。污泥热干化过程分为污泥与热载体直接接触和热量由换热设备提供两种,目前应用较多的有流化床干化、转盘干燥、喷雾干化和空心桨叶式干化等工艺。
采用污泥热干化工艺应与利用余热相结合,鼓励利用污泥厌氧消化过程中产生的沼气热能、垃圾和污泥焚烧余热、发电厂余热或其他余热作为污泥干化处理的热源;但是不宜采用优质一次能源作为主要干化热源;并且要严格防范热干化可能产生的安全事故。
5、焚烧
焚烧是指污泥在一定温度、气相充分有氧的条件下,使污泥中的有机物质转化为CO2、H2O和N2等,反应过程中释放出来的热量用于维持反应的温度条件。污泥焚烧一般采用流化床工艺,分为固定(鼓泡)流化床焚烧炉、循环流化床焚烧炉和回转式流化床焚烧炉等。污泥焚烧的烟气应进行处理,并满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》等有关规定。污泥焚烧的炉渣和除尘设备收集的飞灰应分别收集、储存、运输。国家鼓励对符合要求的炉渣进行综合利用;飞灰需经鉴别后妥善处置。污泥焚烧工艺在经济较为发达的大中城市应用较广,一般采用干化焚烧的联用方式,提高污泥的热能利用效率。
但是采用焚烧的方式处理污泥的投资较大,需购置污泥焚烧专用设备,运行维护费用高,并且在污泥燃烧时会产生二噁英等物质,污染空气。
以上目前常用的工艺都存在一些缺点与不足等等。因此,有机污泥的新型处置方法是目前研究的新课题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种可以为有机污泥和固废物的处理提供一个有效的途径,降低对环境的污染,降低成本,得到的成品品质良好的处理产物的有机污泥与固废物生物处理工艺。
本发明的有机污泥与固废物生物处理工艺,包括以下步骤:
(1)发酵预处理:将所需要进行处理的有机污泥及固废物导入混合搅拌装置中,并向其中投加生物菌,进行混合搅拌,将生物菌与有机污泥及固废物混合均匀,并调整含水量;
(2)疏松发酵处理:对经过预处理的有机污泥及固废物混合物进行疏松处理,使生物菌在短时间内形成有机污泥及固废物混物发酵的主导菌,并使有机污泥及固废物混合物完成升温、发酵、去毒、加成、分解、吸附和钝化过程,发酵过程持续7d;
(3)优化配方:即为有机污泥及固废物发酵产物的熟化和脱水处理,此时有机污泥及固废物混合物的温度逐渐降低,采用设备与生物菌配合作用,使有机污泥及固废物混合发酵产物升温、保温和散发水分,使物料进一步熟化至稳定状态,并使其含水量降低。
(4)粉碎处理:将优化配方后的物料进行干燥粉碎处理,使其破碎成小颗粒;
(5)筛分处理:对破碎后的物料进行筛分处理,将物料按照粒径分为粗、中、细三个等级;
(6)包装外运:将筛分后的物料分别进行包装,然后外运即可。
本发明的有机污泥与固废物生物处理工艺,所述生物菌为EM菌。
本发明的有机污泥与固废物生物处理工艺,所述步骤(1)中调整含水量为65%±2%。
本发明的有机污泥与固废物生物处理工艺,所述步骤(2)中的发酵温度为55℃-60℃。
本发明的有机污泥与固废物生物处理工艺,所述步骤(3)中物料的含水量降低至25%±1%。
与现有技术相比本发明的有益效果为:
1、本发明的处理工艺为有机污泥及固废物的处理提供了一个有效的途径,主要是利用生物堆肥技术,好氧堆肥是在通气条件好,氧气充足的条件下,好氧菌对废物进行吸收、氧化以及分解的过程。好氧微生物通过自身的生命活动,把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物,同时释放出可供微生物生长活动所需的能量,而另一部分有机物则被合成新的细胞质,使微生物不断生长繁殖,产生出更多生物体。通常,好氧堆肥的堆温较高,一般宜在55-60℃时较好,所以好氧堆肥也称高温堆肥。高温堆肥可以最大限度地杀灭病原菌,同时,对有机质的降解速度快,堆肥所需天数短,臭气发生量少,是堆肥化的首选,其采用生物菌处理过程中不产生三废,降低对环境的污染;
2、本发明的处理工艺投资少,占地小,处理周期短,并且其运行成本较低;
3、本发明的处理工艺处理得到的产物品质较好,其高温好氧发酵制成的堆肥可作为各种作物栽培的底肥、追肥等,同时可以改善地力,并且可以变废为宝,充分达到废物再利用的效果。
附图说明
图1是本发明的处理工艺图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例
本发明的有机污泥与固废物生物处理工艺,包括以下步骤:
(1)发酵预处理:将所需要进行处理的有机污泥及固废物导入混合搅拌装置中,并向其中投加生物菌,进行混合搅拌,将EM菌与有机污泥及固废物混合均匀,并调整含水量至65%±2%;
(2)疏松发酵处理:对经过预处理的有机污泥及固废物混合物进行疏松处理,使EM菌在短时间内形成有机污泥及固废物混物发酵的主导菌,并使有机污泥及固废物混合物完成升温、发酵、去毒、加成、分解、吸附和钝化过程,发酵过程持续7d,发酵温度为55℃-60℃;
(3)优化配方:即为有机污泥及固废物发酵产物的熟化和脱水处理,此时有机污泥及固废物混合物的温度逐渐降低,采用设备与EM菌配合作用,使有机污泥及固废物混合发酵产物升温、保温和散发水分,使物料进一步熟化至稳定状态,并使其含水量降低至25%±1%。
(4)粉碎处理:将优化配方后的物料进行干燥粉碎处理,使其破碎成小颗粒;
(5)筛分处理:对破碎后的物料进行筛分处理,将物料按照粒径分为粗、中、细三个等级;
(6)包装外运:将筛分后的物料分别进行包装,然后外运即可。
本发明的处理工艺为有机污泥及固废物的处理提供了一个有效的途径,主要是利用生物堆肥技术,好氧堆肥是在通气条件好,氧气充足的条件下,好氧菌对废物进行吸收、氧化以及分解的过程。好氧微生物通过自身的生命活动,把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物,同时释放出可供微生物生长活动所需的能量,而另一部分有机物则被合成新的细胞质,使微生物不断生长繁殖,产生出更多生物体。通常,好氧堆肥的堆温较高,一般宜在55-60℃时较好,所以好氧堆肥也称高温堆肥。高温堆肥可以最大限度地杀灭病原菌,同时,对有机质的降解速度快,堆肥所需天数短,臭气发生量少,是堆肥化的首选,其采用生物菌处理过程中不产生三废,降低对环境的污染;
本发明的处理工艺投资少,占地小,处理周期短,并且其运行成本较低;
本发明的处理工艺处理得到的产物品质较好,其高温好氧发酵制成的堆肥可作为各种作物栽培的底肥、追肥等,同时可以改善地力,并且可以变废为宝,充分达到废物再利用的效果。
本发明可以根据污泥的有机质含量调整与基质的比例,并且若污泥有机质及废弃物不足时,本发明的处理工艺还可以处理有机物含量高的生活垃圾。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种有机污泥与固废物生物处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)发酵预处理:将所需要进行处理的有机污泥及固废物导入混合搅拌装置中,并向其中投加生物菌,进行混合搅拌,将生物菌与有机污泥及固废物混合均匀,并调整含水量;
(2)疏松发酵处理:对经过预处理的有机污泥及固废物混合物进行疏松处理,使生物菌在短时间内形成有机污泥及固废物混物发酵的主导菌,并使有机污泥及固废物混合物完成升温、发酵、去毒、加成、分解、吸附和钝化过程,发酵过程持续7d;
(3)优化配方:即为有机污泥及固废物发酵产物的熟化和脱水处理,此时有机污泥及固废物混合物的温度逐渐降低,采用设备与生物菌配合作用,使有机污泥及固废物混合发酵产物升温、保温和散发水分,使物料进一步熟化至稳定状态,并使其含水量降低;
(4)粉碎处理:将优化配方后的物料进行干燥粉碎处理,使其破碎成小颗粒;
(5)筛分处理:对破碎后的物料进行筛分处理,将物料按照粒径分为粗、中、细三个等级;
(6)包装外运:将筛分后的物料分别进行包装,然后外运即可。
2.如权利要求1所述的有机污泥与固废物生物处理工艺,其特征在于,所述生物菌为EM菌。
3.如权利要求1所述的有机污泥与固废物生物处理工艺,其特征在于,所述步骤(1)中调整含水量为65%±2%。
4.如权利要求1所述的有机污泥与固废物生物处理工艺,其特征在于,所述步骤(2)中的发酵温度为55℃-60℃。
5.如权利要求1所述的有机污泥与固废物生物处理工艺,其特征在于,所述步骤(3)中物料的含水量降低至25%±1%。
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