CN2137076Y - 玉米收获机 - Google Patents
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Abstract
一种与双向行驶拖拉机配套使用的玉米收获机，
其主要特征是割台粉碎机构直接与拖拉机相铰接；输
送剥叶机构前端与导谷绞龙的左端连接，后端与拖拉
机大梁连接；主传动箱输入端通过万向节与拖拉机主
传动连接，输出端分别把动力传给各传动轴，带动其
工作。该机结构简单紧凑，传动路线短，消耗功率小，
整机效率高，与拖拉机直接悬挂而不必拆除驾驶室，
采用自走推进收割方式完成玉米的摘穗、剥叶及茎秆
粉碎的全部机械化作业。
Description
本实用新型属于农作物收获机械领域，特别涉及的是一种与可双向行驶的拖拉机配套使用的玉米收获机。
目前国内使用的玉米收获机械种类较多，有自走式和牵引式，大、中型号各异，且有部分进口的较先进的机械也在使用。进口的自走式大型专用收获机械效率高，但年利用率低，且价格昂贵；而靠拖拉机牵引的大中型收获机虽然无上述缺点，但操作使用时也存在不便之处，必须预先开出主机通道，而且工作回转半径大，小面积地块使用受到了限制。出于经济和使用上的原因，上述两种机械均暂不适合目前我国农村土地使用责任制。
本实用新型的目的是提供一种能与双向行驶拖拉机直接悬挂，以自走推进收割方式来完成玉米的摘穗、剥叶及茎杆粉碎的全部机械化作业的玉米收获机。
本实用新型是按如下方式设计而实现的：根据可双向行驶的拖拉机后面的悬挂结构及动力输出位置，将收获机的割台粉碎机构1通过机架3直接与拖拉机后悬挂架5的上下悬挂点铰接；输送剥叶机构2设置在割台粉碎机构1的左侧，其前端与导谷搅龙10的左端连接，后端通过支架与拖拉机大梁连接；粮斗置于输送剥叶机构2的末端；主传动箱4设置在机架3上，其输入端对正拖拉机动力输出轴6的上前方，通过万向节轴连接，输出端把动力右传给各传动轴，分别传至割台变速箱11、导谷搅龙10轴和粉碎机16轴，使割台15、粉碎机16和导谷搅龙10同步工作，同时由导谷搅龙10轴的另一端把动力传至输送剥叶机构2，而实现果穗的传导及剥叶工作，并输送到粮斗。
该玉米收获机所配套使用的轮式拖拉机上设有后行驾驶盘7和前行驾驶盘8，可双向行驶。收获玉米时用后行驾驶盘7，平时用前行驾驶盘8。
本实用新型的优点和积极效果：
1、该收获机与拖拉机（双向行驶）可直接悬挂，不须拆除驾驶室，直接利用拖拉机输出动力，采用自走推进收割方式，高效率地完成玉米的摘穗、剥叶及茎杆粉碎的全部机械化作业。
2、该收获机整体结构紧凑，传动路线短，消耗功率少，与同类型玉米收获机比较，功耗低25％左右。
3、该机结构简单，布局合理，开敝性好，便于维护、修理、安装、拆卸及封存。
4、整机效率高，距地面0.3米以上果穗摘取干净无遗穗；果穗传导路线短（2.7－4.5米），冲击力小，籽粒破损少，总损失率＜2％。
附图说明：
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为割台粉碎机构结构示意图。
图4为输送剥叶机构结构示意图。
其中：1－－割台粉碎机构 2－－输送剥叶机构
3－－机架 4－－主传动箱
5－－悬挂架 6－－动力输入轴
7－－后行驾驶盘 8－－前行驾驶盘
9－－粮斗 10－－导谷搅龙
11－－割台变速箱 12－－摘穗板
13－－摘穗辊 14－－传送链
15－－割台 16－－粉碎机
17－－输送槽 18－－输送链
19－－剥叶辊 20－－拨穗板
下面结合附图详述本实用新型。
本实用新型主要包括割台粉碎机构1、输送剥叶机构2及动力传动机构。割台粉碎机构1由导谷搅龙10、割台变速箱11、摘穗板12、摘穗辊13、传送链14、割台15和粉碎机16构成，其通过机架3直接与拖拉机后悬挂架5的上下悬挂点铰接；输送剥叶机构2由输送槽17、输送链18、剥叶辊19和拨穗板20构成，其设置在割台粉碎机构1的左侧，前端与导谷搅龙10的左端连接，后端通过支架与拖拉机大梁连接；粮斗置于输送剥叶机构2的末端；主传动箱4设置在机架3上，其输入端对正拖拉机动力输出轴6的上前方，通过万向节轴连接，输出端把动力右传给各传动轴，分别传至割台变速箱11、导谷搅龙10轴和粉碎机16轴，从而带动各机构工作，同时由导谷搅龙10轴的另一端把动力传至输送剥叶机构2，完成输送剥叶工作。
采用该玉米收获机收获过程如下：割台15上的摘穗辊13、摘穗板12把果穗摘取后，靠传送链14拨块拨入导谷搅龙10，送到输送槽17入口，再通过槽内输送链18使果穗进入输送槽尾端进行清杂剥叶，最后顺槽落入粮斗9。与此同时，被摘掉果穗的茎杆在半倾斜状态下，立即被粉碎机16刀片切碎抛落田间。
Claims (2)
1、一种与轮式拖拉机配套使用的玉米收获机，包括割台粉碎机构、输送剥叶机构及动力传动机构，其特征在于割台粉碎机构1通过机架3直接与拖拉机后悬挂架5的上下悬挂点铰接；输送剥叶机构2设置在割台粉碎机构1的左侧，其前端与导谷搅龙10的左端连接，后端通过支架与拖拉机大梁连接；粮斗置于输送剥叶机构2的末端；主传动箱4设置在机架3上，其输入端对正拖拉机动力输出轴6的上前方，通过万向节轴连接，输出端把动力右传给各传动轴，分别传至割台变速箱11、导谷搅龙10轴和粉碎机16轴，同时由导谷搅龙10轴的另一端把动力传至输送剥叶机构2。
2、根据权利要求1所述的玉米收获机，其特征在于所配套使用的轮式拖拉机上设有后行驾驶盘7和前行驾驶盘8。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 92236787 CN2137076Y (zh) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 玉米收获机 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN 92236787 CN2137076Y (zh) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 玉米收获机 |
Publications (1)
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| CN2137076Y true CN2137076Y (zh) | 1993-06-30 |
Family
ID=33778224
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 92236787 Expired - Fee Related CN2137076Y (zh) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 玉米收获机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2137076Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106068913A (zh) * | 2016-06-04 | 2016-11-09 | 富锦市立兴植保机械制造有限公司 | 高地隙玉米切顶青贮收获机 |
| CN106385960A (zh) * | 2016-11-26 | 2017-02-15 | 禹州市宇胜机械制造有限公司 | 一种小型玉米收获机 |
| CN106508270A (zh) * | 2016-11-26 | 2017-03-22 | 禹州市宇胜机械制造有限公司 | 一种小型玉米收获机 |
-
1992
- 1992-10-23 CN CN 92236787 patent/CN2137076Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106068913A (zh) * | 2016-06-04 | 2016-11-09 | 富锦市立兴植保机械制造有限公司 | 高地隙玉米切顶青贮收获机 |
| CN106385960A (zh) * | 2016-11-26 | 2017-02-15 | 禹州市宇胜机械制造有限公司 | 一种小型玉米收获机 |
| CN106508270A (zh) * | 2016-11-26 | 2017-03-22 | 禹州市宇胜机械制造有限公司 | 一种小型玉米收获机 |
| CN106508270B (zh) * | 2016-11-26 | 2019-04-05 | 禹州市宇胜机械制造有限公司 | 一种小型玉米收获机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |