CN213707610U - 一种具有升降装置的运载装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有升降装置的运载装置，包括用于物料运输的运载车、设置于所述运载车上的运料机构以及设置于所述运载车以及运料机构之间的升降机构；所述运料机构包括与所述升降机构固定的第一底座、设置于所述第一底座上方并且与所述第一底座的第一侧边连接的料斗以及设置于所述第一底座以及所述料斗之间的翻转机构；所述料斗的第一底边与所述第一底座的第一侧边固定连接形成翻转轴，所述料斗在翻转机构的推动下沿着翻转轴翻转。该运载装置解决了食醋加工过程中，物料(如醋醅和醋糟)运输过程高劳动强度的问题，实现少批量醋醅和醋糟运输的机械化。

Description

一种具有升降装置的运载装置

技术领域

本实用新型涉及一种运载装置，特别涉及一种具有升降装置的运载装置。

背景技术

在香醋制造领域，大部分加工工序已机械化，但是传统手工制醋方式制得的品质更高，风味更好。传统手工制醋是经过制酒、制醅、淋醋三大过程。传统醋醅发酵在缸中发酵，发酵结束后，醋醅需要运输到淋醋池进行淋醋。淋醋后的醋糟需要运输至醋糟存放处。由于手工醋发酵，每缸物料较少，不能实现机械化运输。目前醋醅从缸运送至淋醋池，从淋醋池运送至醋糟存放处均通过平板车，人工运输，人工装卸，劳动强度大，且运输过程中有醋醅洒落和醋醪滴漏。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决如醋醅、醋糟等物料运输过程中高劳动强度的问题，提供了一种具有升降装置的运载装置，可以实现少批量醋醅和醋糟等物料的运输机械化。

技术方案：本实用新型所述的一种具有升降装置的运载装置，包括用于物料运输的运载车、设置于所述运载车上的运料机构以及设置于所述运载车以及运料机构之间的升降机构；所述运料机构包括与所述升降机构固定的第一底座、设置于所述第一底座上方并且与所述第一底座的第一侧边连接的料斗以及设置于所述第一底座以及所述料斗之间的翻转机构；所述料斗的第一底边与所述第一底座的第一侧边固定连接形成翻转轴，所述料斗在翻转机构的推动下沿着翻转轴翻转。

所述料斗包括料斗底面以及设置于所述料斗底面四周的若干个料斗侧面，若干个料斗侧面包括设置于所述翻转轴一侧的第一料斗侧面，所述第一料斗侧面向外倾斜延伸。

所述第一料斗侧面可沿着第一底边翻转。

若干个料斗侧面包括与所述第一料斗侧面相对的第二料斗侧面以及设置于所述第一料斗侧面两侧的第三料斗侧面，所述第二料斗侧面上设置有用于盛装物料的第一物料门；所述第三料斗侧面上设置有用于盛装物料的第二物料门。

所述第一料斗侧面与所述第一底边铰接。

所述料斗的第一底边与所述第一底座的第一侧边铰接。

所述第一物料门的底边与所述第一料斗侧面铰接，所述第一物料门的底边离料斗的底部的距离为所述第一料斗侧面高度的三分之一到二分之一；所述第二物料门的底边与所述第二料斗侧面铰接，所述第二物料门的底边离料斗的底部的距离为所述第二料斗侧面高度的三分之一到二分之一。

所述运载车为液压车。

所述料斗在翻转机构的推动下沿着翻转轴翻转的角度大于90°；和/或所述料斗的侧边设置有密封条。

有益效果：(1)本实用新型通过运载车上设置的升降机构调整运料机构的高度与料槽的高度相同，无需人工搬运；(2)本实用新型在通过升降机构调整运料机构的高度后，通过翻转机构实现物料的倾倒，无需人工倾倒物料，节省人力；(3)本实用新型的料斗通过一侧面倾斜设置，在倾倒物料的时候，节省了翻转机构的翻转距离，即使在翻转90°的情况下，该料斗侧面变为倾斜向下，有利于物料的倾倒；(4)本实用新型的第一料斗侧面可沿着底边翻转，倾倒物料时，该侧面可以完全打开，可彻底倾倒物料；(5)本实用新型的料斗在侧面设置有可以打开的物料门，通过打开的物料门即实现盛装物料，降低了盛装物料时的高度，节省人力；(6)本实用新型的运载车为液压车，可以控制运料的速度和行使方向。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的运载车的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的运载装置的侧视图；

图3为本实用新型实施例1的运载装置的升降机构工作状态示意图；

图4为本实用新型实施例1的料斗结构示意图；

图5为本实用新型实施例1的料斗上设置的物料门的结构示意图；

图6为本实用新型实施例1的料斗上设置的物料门的结构示意图；

图7为本实用新型实施例1的运载装置的侧视图；

图8为本实用新型实施例1的翻转机构工作状态示意图；

图9为本实用新型实施例1的翻转机构工作状态示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，本实用新型所述的一种具有升降装置的运载装置，包括用于物料运输的运载车1以及通过运载车1运输的运料机构2，本实施例中运载车1采用液压车，液压车包括底盘101、车轮102、把手103以及蓄电池和行走电机，液压车可以采用现有技术中可实现本实用新型的目的的其他形式的液压车。

如图2和图3所示，运载车1上的设置有用于控制运料机构2升降的升降机构3，本实施例中，升降机构3为单作用油缸，单作用油缸固定于底盘101上，运料机构2在单作用油缸的一端与运料机构2固定，运料机构2在单作用油缸推动下上升或者下降，如图3所示，升降机构3抬升运料机构2后，可以将运料机构2抬升至料槽相同的高度。

运料机构2包括与升降机构3固定的第一底座4、设置于第一底座4上方并且与第一底座4的第一侧边40连接的料斗5以及设置于第一底座4以及料斗5之间的翻转机构6。

本实施例中，第一底座4用于料斗5的固定，在料斗5的底端设置了翻转机构6，本实施例中翻转机构6为双作用油缸，翻转机构6用于料斗5卸料，料斗5的第一底边 50与第一底座4的第一侧边40固定连接形成翻转轴7，料斗5在翻转机构6的推动下围绕着翻转轴7翻转，实现卸料。

本实用新型中，料斗5为不锈钢板制作的上方开口的近似长方体，料斗5在侧面开有可翻转的物料门，具体结构为：料斗5包括料斗底面501以及设置于料斗底面501四周的若干个料斗侧面，若干个料斗侧面包括设置于翻转轴7一侧(即第一料斗侧面502 底边与第一底座4的侧边铰接形成翻转轴7)的第一料斗侧面502，与第一料斗侧面502 相对的第二料斗侧面503以及设置于第一料斗侧面502两侧的第三料斗侧面504。

第一料斗侧面502向外倾斜延伸，使得第一料斗侧面502形成一个向外倾斜的侧面，该设置使得料斗5在翻转机构6的作用下翻转90°，第一料斗侧面502低于水平面(第一底座4的上端面)向下延伸，可以充分倾倒物料，本实施例中，同时对第一料斗侧面 502的固定方式进行了改进，第一料斗侧面502与其他侧面为可拆卸连接，如在运料过程中，在第一料斗侧面502上直接设置有插销与其他侧面固定，在卸料前，将插销拔出，第一料斗侧面502与料斗底面501铰接，可沿着第一底边50翻转，增加了料斗5的卸料效率，第一料斗侧面502完全不会阻挡物料的倾倒，更加彻底的卸料，避免物料在料斗中的残留。

除了上述的第一料斗侧面502位于倾倒物料侧，本实施例中在第二料斗侧面503以及第三料斗侧面504上分别设置有用于盛装物料的物料门，本实施例中，料斗5具有两个第三料斗侧面504，靠近运载车1把手103侧的第三料斗侧面504在使用习惯上不会在该侧进行装料，靠近把手103的第三料斗侧面504直接与料斗底面501固定即可，无需设置料斗门，故在本实施例中第三料斗侧面504是指设置于相对于把手103一侧的料斗侧面，如图4-7所示，第二料斗侧面503上设置有用于盛装物料的第一物料门505，第三料斗侧面504上设置有用于盛装物料的第二物料门506，第一物料门505以及第二物料门506均是自料斗侧面的顶端向底端方向开设的矩形或者方形的物料门，物料门的底端均与料斗侧面铰接，在盛装物料时，将第一物料门505或者第二物料门506中一个或者两个打开，进行装料，当所盛物料超过物料门的底边的高度，将第一物料门505和第二物料门506用插销与料斗侧面固定，继续填装物料，第一物料门505和第二物料门 506与料斗底面501的距离为第二料斗侧面503或第三料斗侧面504高度的二分之一或者三分之一，在本实施例中，第二料斗侧面503与第三料斗侧面504的高度是相同的，第一物料门505和第二物料门506的设置方便装料，节省人力。

本实用新型解决了醋醅和醋糟运输过程高劳动强度，可以实现少批量醋醅和醋糟运输的机械化。

当本实用新型的装置用于运送的物料中含有液体时，在料斗的固定边设置有密封条防止物料洒出。

本实用新型的运载装置的工作方法为：

以运送醋醅为例，液压车包括底盘101、车轮102和把手103，蓄电池以及行走电机，把手103上有各种电气控制按钮，可以自动控制行走、液压升降、料斗翻转等，可控制方向。在运送醋醅时，通过升降机构3(本实施例中为电动液压升降机构，电动液压升降机构包括剪叉、液压站、单作用液压缸，主体结构为上文所述的单作用液压缸) 将料槽调整到到和醋醅缸相同位置，将发酵结束后的醋醅通过料耙装入料斗中，通过运载车1上设置的行走电机，自动控制运载车1前进，将醋醅运送至淋醋池附近，通过升降机构3调节运载装置上料斗5的高度，使料斗5高于淋醋池，通过翻转机构6(双作用油缸)作用，使料斗5翻转(翻转角度大于90°，如图8和图9所示)，将醋醅倒入淋醋池，然后通过翻转机构6(双作用油缸)，料槽自动回复原位。

从该运载装置的工作方法可以看出，本实用新型中，即使料斗5的翻转角度略小于90°(倾斜的第一料斗侧面502的设置)，也可实现完全卸料，增加了翻转机构6的可调空间。

还需说明的是，本实用新型中未详述的结构均通过现有技术即可实现。

Claims (10)

1.一种具有升降装置的运载装置，其特征在于，包括用于物料运输的运载车(1)、设置于所述运载车(1)上的运料机构(2)以及设置于所述运载车(1)以及运料机构(2)之间的升降机构(3)；所述运料机构(2)包括与所述升降机构(3)固定的第一底座(4)、设置于所述第一底座(4)上方并且与所述第一底座(4)的第一侧边(40)连接的料斗(5)以及设置于所述第一底座(4)以及所述料斗(5)之间的翻转机构(6)；所述料斗(5)的第一底边(50)与所述第一底座(4)的第一侧边(40)固定连接形成翻转轴(7)，所述料斗(5)在翻转机构(6)的推动下沿着翻转轴(7)翻转。

2.根据权利要求1所述的具有升降装置的运载装置，其特征在于，所述料斗(5)包括料斗底面(501)以及设置于所述料斗底面(501)四周的若干个料斗侧面，若干个料斗侧面包括设置于所述翻转轴(7)一侧的第一料斗侧面(502)，所述第一料斗侧面(502)向外倾斜延伸。

3.根据权利要求2所述的具有升降装置的运载装置，其特征在于，所述第一料斗侧面(502)可沿着第一底边(50)翻转。

4.根据权利要求3所述的具有升降装置的运载装置，其特征在于，若干个料斗侧面包括与所述第一料斗侧面(502)相对的第二料斗侧面(503)以及设置于所述第一料斗侧面(502)两侧的第三料斗侧面(504)，所述第二料斗侧面(503)上设置有用于盛装物料的第一物料门(505)；所述第三料斗侧面(504)上设置有用于盛装物料的第二物料门(506)。

5.根据权利要求3所述的具有升降装置的运载装置，其特征在于，所述第一料斗侧面(502)与所述第一底边(50)铰接。

6.根据权利要求1所述的具有升降装置的运载装置，其特征在于，所述料斗(5)的第一底边(50)与所述第一底座(4)的第一侧边(40)铰接。

7.根据权利要求4所述的具有升降装置的运载装置，其特征在于，所述第一物料门(505)的底边与所述第一料斗侧面(502)铰接，所述第一物料门(505)的底边离料斗(5)的底部的距离为所述第一料斗侧面(502)高度的三分之一到二分之一；所述第二物料门(506)的底边与所述第二料斗侧面(503)铰接，所述第二物料门(506)的底边离料斗(5)的底部的距离为所述第二料斗侧面(503)高度的三分之一到二分之一。

8.根据权利要求1所述的具有升降装置的运载装置，其特征在于，所述运载车(1)为液压车。

9.根据权利要求1所述的具有升降装置的运载装置，其特征在于，所述升降机构(3)为单作用油缸，所述翻转机构(6)为双作用油缸。

10.根据权利要求1所述的具有升降装置的运载装置，其特征在于，所述料斗(5)在翻转机构(6)的推动下沿着翻转轴(7)翻转的角度大于90°；和/或所述料斗(5)的侧边设置有密封条。

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