CN213707230U - 一种印刷机的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种印刷机的收卷装置，其包括机架和收卷轴，机架上设有收卷工位和卸卷工位，收卷工位和卸卷工位上均设有收卷轴，还包括第一标志杆、第二标志杆、连接杆和第一滑杆，第一标志杆与收卷工位的收卷轴对应，收卷工位的收卷轴两端均设有第一标志杆，第二标志杆与卸卷工位的收卷轴对应，卸卷工位的收卷轴两端均设有第二标志杆，连接杆将收卷轴同一端的第一标志杆和第二标志杆连接，连接杆垂直于收卷轴，收卷轴的两端均设有连接杆，第一滑杆轴线方向平行于收卷轴，第一滑杆与连接杆连接，机架上设有供第一滑杆滑移的第一通孔。本申请具有使卸卷工位上的空卷芯与卷材对正，使换卷后空卷芯与卷材对正，减少卷材出现收偏的情况的效果。

Description

一种印刷机的收卷装置

技术领域

本申请涉及印刷机的领域，尤其是涉及一种印刷机的收卷装置。

背景技术

目前在印刷车间一般会有平板纸印刷和卷纸筒印刷，在卷纸筒印刷时，最后的印刷品收集分为两类，一类是先将印刷后的产品进行裁切成固定大小，然后将裁切后的产品进行堆叠；还有一类是将印刷后的产品直接收卷。需要收卷的印刷机一般都包括放卷装置、印刷装置、收卷装置以及若干过辊。

申请号为CN201520004563.8的中国专利公开了一种自动收卷换卷装置，包括机架、双工位收卷机构和自动换卷机构，自动换卷机构包括切刀机构和自动上卷机构，自动上卷机构包括弧形上卷机构和压辊；切刀机构和压辊均设在机架上；压辊通过弹性部件顶紧而压在收卷工位的收卷轴上；双工位收卷机构的至少一个端部的机架上设有一个弧形上卷机构，切刀机构和弧形上卷机构位于双工位收卷机构外面且分别位于双工位收卷机构上的片材的两侧；弧形上卷机构与收卷工位的收卷轴贴合或分离配合；当弧形上卷机构与收卷工位的收卷轴贴合时，弧形上卷机构的开口与压辊相对应，弧形上卷机构的导入端与经过的片材相接触，弧形上卷机构的导入端与收卷工位的收卷轴之间形成剪切空间；切刀机构伸入或退出剪切空间。

针对上述中的相关技术，发明人认为换卷完成后，将缠绕有卷材的空卷芯从设备上卸下之后，需要换上空卷芯备用，等待下次的换卷。换上的空卷芯后，空卷芯与正在收卷的空卷芯可能会出现没有对齐的情况，如果没有对齐换卷之后，卷材就会出现不能完全缠绕的空卷芯上，这个情况就需要停机根据卷材的宽度和位置进行调整刚切换到收卷位置的空卷芯，影响生产效率。

实用新型内容

为了方便使卸卷工位上的空卷芯与卷材对正，本申请提供一种印刷机的收卷装置。

本申请提供的一种印刷机的收卷装置采用如下的技术方案：

一种印刷机的收卷装置，包括机架和收卷轴，所述机架上设有收卷工位和卸卷工位，所述收卷工位和卸卷工位上均设有收卷轴，还包括第一标志杆、第二标志杆、连接杆和第一滑杆，所述第一标志杆与收卷工位的收卷轴对应，所述收卷工位的收卷轴两端均设有第一标志杆，所述第二标志杆与卸卷工位的收卷轴对应，所述卸卷工位的收卷轴两端均设有第二标志杆，所述连接杆将收卷轴同一端的第一标志杆和第二标志杆连接，所述连接杆垂直于收卷轴，所述收卷轴的两端均设有连接杆，所述第一滑杆轴线方向平行于收卷轴，所述第一滑杆与连接杆连接，所述机架上设有供第一滑杆沿第一滑杆轴线方向滑移的第一通孔。

通过采用上述技术方案，连接杆将第一标志杆和第二标志杆连接为一个整体，通过移动第一滑杆带动第二标志杆和第一标志杆移动，使第一标志杆与收卷工位的卷材的端面正对正，由于连接杆垂直于收卷轴而且连接杆将第一标志杆和第二标志杆连接，当第一标志杆与收卷工位的卷材的端面对应，此时卸卷工位的的第二标志杆对应的位置就是换卷后产品收卷的位置，根据第二标志杆的位置调整卸卷工位上空卷芯的位置，使产品可以正常稳定的收在空卷芯上。通过移动第一滑杆来调节第一标志杆和第二标志杆使第二标志杆与卷材对齐，根据第二标志杆来调节空卷芯的位置，方便人员将空卷芯与卷材对齐，减小卷材出现收偏的情况，提高收卷的质量，提高生产效率。

可选的，所述第一通孔设置于机架靠近卸卷工位的一侧。

通过采用上述技术方案，使第一滑杆靠近卸卷工位，卸卷工位相比收卷工位的空间更大，而且没有卷材的妨碍，人员可以方便的握持第一滑杆，提高移动第一滑杆的效率。同时减小在调节第一滑杆的时候对收卷的影响，稳定设备的运行。

可选的，还包括第二滑杆，所述第二滑杆与第一滑杆平行，所述机架上设有供第二滑杆沿第二滑杆轴线方向滑移的第二通孔，第二通孔设置于机架靠近收卷工位的一侧。

通过采用上述技术方案，第二滑杆沿第二通孔滑移的同时使第一标志杆受到机架的支撑，减小第一标志杆相对第二标志杆发生的偏移，减小第一标志杆和第二标志杆的偏差，从而减小第二标志杆和卷材边沿的偏差，稳定空卷芯与卷材对正的效果，减小卷材出现收偏的情况，提高收卷的质量，提高生产效率。

可选的，所述第一滑杆和第二滑杆上均设有沿第一滑杆轴线方向分布的刻度。

通过采用上述技术方案，当第一标志杆与卷材的端面对正后，观察刻度可以判断伸出机架的第一滑杆和第二滑杆的长度是否一致，方便及时调整第一滑杆来调节第二标志杆的位置，进一步减小第一标志杆和第二标志杆之间的误差，从而减小第二标志杆和卷材边沿的偏差，减小卷材出现收偏的情况，提高收卷的质量，提高生产效率。

可选的，还包括摄像头和显示屏，所述摄像头安装在机架上，每个所述第一滑杆和每个第二滑杆一侧均设有摄像头，所述摄像头的镜头朝向刻度，靠近所述第一滑杆的摄像头的镜头朝向第一滑杆和第一通孔的连接点，靠近所述第二滑杆的摄像头的镜头朝向第二滑杆和第二通孔的连点，所述显示屏安装在机架上，所述显示屏与摄像头电连接。

通过采用上述技术方案，显示屏将摄像头拍摄的第一滑杆与机架交接的位置的刻度和第一滑杆与机架交接的位置的刻度显示出来，方便人员观察，人员不用来回在第一滑杆和第二滑杆之间走动，减小工作量，提高工作效率。

可选的，所述显示屏安装机架靠近卸卷工位的侧面上。

通过采用上述技术方案，在正常生产时，人员在卸卷工位进行上下卷、调节第一标志杆和第二标志杆等工作，因此显示片设置在卸卷工位，可以减小人员观察刻度使移动的距离，使人员在调整第一标志和第二标志杆的时候就可以观察到显示屏，提高调整第一标志杆和第二标志杆的效率。

可选的，所述第二标志杆包括固定轴和套管，所述套管套设与固定轴外周，所述套管沿固定轴轴线方向滑移。

通过采用上述技术方案，套管沿固定轴的滑移使第二标志杆的长度可调，在使用不同外径的空卷芯时，通过调节第二标志杆的长度，减小第二标志杆与空卷芯的外壁的距离，可以提高空卷芯对正精确度，减小卷材出现收偏的情况，提高收卷的质量，稳定生产效率。

可选的，所述第二标志杆还包括抵紧螺栓，所述抵紧螺栓穿过套管的侧壁与固定轴抵接，所述抵紧螺栓与套管的侧壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，转动抵紧螺栓使抵紧螺栓抵紧固定轴，提高固定轴和套管连接的稳定性，减少第二标志杆的随意伸缩，稳定第二标志杆在使时的长度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过移动第一滑杆来调节第一标志杆和第二标志杆使第二标志杆与卷材对齐，方便人员将空卷芯与卷材对齐，减小卷材出现收偏的情况，提高生产效率；

2.第二滑杆、刻度以及摄像头的设置可以减小第一标志杆和第二标志杆之间的误差，从而减小第二标志杆和卷材边沿的偏差。

附图说明

图1是本申请实施例的一种印刷机的收卷装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的第二标志杆的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、收卷工位；12、卸卷工位；13、第一通孔；14、第二通孔；2、收卷轴；3、第一标志杆；4、第二标志杆；41、固定轴；42、套管；43、抵紧螺栓；5、连接杆；6、第一滑杆；7、第二滑杆；8、刻度；9、摄像头；10、显示屏。

具体实施方式

印刷机包括放卷机构、二至四个印刷机组、若干过辊和收卷机构。纸张从放卷机构进入印刷机，然后再经过二至四个的印花机组的印刷，印刷后纸张经过收卷机构重新收卷。

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种印刷机的收卷装置。参照图1，一种印刷机的收卷装置，包括机架1、收卷轴2、第一标志杆3、第二标志杆4、连接杆5、第一滑杆6和第二滑杆7。

参照图1，机架1上设有收卷工位11和卸卷工位12，收卷工位11和卸卷工位12均设有收卷轴2，收卷轴2与机架1通过轴承转动连接，印刷机工作时，收卷工位11的收卷轴2上套设卷芯，处于转动状态对印刷完成的纸张进行收集，卸卷工位12的收卷轴2上套设空卷芯，等待换卷。

参照图1，卸卷工位12的收卷轴2两端上方的机架1上均设有第一滑杆6、收卷工位11的收卷轴2两端上方的机架1上均设有第二滑杆7，第一滑杆6和第二滑杆7均平行于收卷轴2，机架1上设有供第一滑杆6沿收卷轴2轴线方向滑移的第一通孔13，机架1上设有供第二滑杆7沿收卷轴2轴线方向滑移的第二通孔14。两个第二滑杆7相互靠近的端侧均焊接有第一标志杆3，两个第一滑杆6相互靠近的端侧均焊接有第二标志杆4。连接杆5设有两根，连接杆5将靠近机架1同一侧的第一标志杆3和第二标志杆4连接起来，第一标志杆3和第二标志杆4均与连接杆5焊接在一起，连接杆5的轴线方向垂直于收卷轴2的轴线方向。控制第二标志杆4使第一滑杆6和第二滑杆7滑移，使第一标志杆3与收卷工位11的收卷轴2上的卷材的两端面对正，第二标志杆4和第一标志杆3被连接杆5连接在一起，而且连接杆5垂直于收卷轴2，第二标志杆4和第一标志杆3的位置对应，此时第二标志杆4也与卷材的端面对正，根据第二标志杆4的位置调整卸卷工位12上的空卷芯的位置，减小卷材出现收偏的情况，提高收卷的质量，提高生产效率。

参照图1和图2，为了使第二标志杆4适应不同外径的空卷芯，第二标志杆4包括固定轴41、套管42和抵紧螺栓43，固定轴41与连接杆5焊接，套管42套设在固定轴41外周，套管42沿固定轴41的轴线方向滑移，套管42的滑移改变第一标志杆的长度；抵紧螺栓43设置在套管42靠近连接杆5的一端，抵紧螺栓43穿过套管42的侧壁与固定轴41抵接，抵紧螺栓43与套管42的侧壁螺纹连接。通过调节套管42的位置，使套管42远离连接杆5一端与空卷芯保持适合的距离，提高调整空卷芯与第二标志杆4对应的精确度。

参照图1和图2，为了方便判断第一滑杆6和第二滑杆7靠近收卷轴2一侧的距离是否一致，第一滑杆6和第二滑杆7上均设有沿第一滑杆6轴线方向分布的刻度8。而且收卷装置还包括摄像头9和显示屏10，摄像头9上焊接有安装座，安装座通过螺栓安装在机架1上，每个第一滑杆6和每个第二滑杆7一侧均安装有摄像头9，摄像头9的镜头朝向刻度8，靠近第一滑杆6的摄像头9的镜头朝向第一滑杆6和第一通孔13的连接点，靠近第二滑杆7的摄像头9的镜头朝向第二滑杆7和第二通孔14的连点，显示屏10通过螺栓安装机架1靠近卸卷工位12的侧面上，显示屏10与摄像头9电连接。

本申请实施例一种印刷机的收卷装置的实施原理为：收卷工位11的收卷轴2上的卷芯上的纸张在即将收到要求的米数时，控连接杆5或第一滑杆6或第二标志杆4，使第一滑杆6沿第一通孔13滑移，第二滑杆7沿第二通孔14滑移，第一标志杆3和第二标志杆4同时移动，当第一标志杆3与收卷工位11的收卷轴2上的卷材的两端面对正时，从显示屏10上观察第一滑杆6与机架1交接位置的刻度8和第二滑杆7与机架1交接位置的刻度8是否一致，若不一致，调整第一滑杆6，使第一滑杆6与机架1交接位置的刻度8和第二滑杆7与机架1交接位置的刻度8一致，此时，第二标志杆4也与收卷轴2上的卷材的两端面对正，然后根据第二标志杆4的位置调节卸卷工位12上的空卷芯的位置，使卸卷工位12上的卷芯与收卷工位11的收卷轴2的卷材对正，减小换卷后卷材出现收偏的情况，提高收卷的质量，提高生产效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印刷机的收卷装置，包括机架(1)和收卷轴(2)，所述机架(1)上设有收卷工位(11)和卸卷工位(12)，所述收卷工位(11)和卸卷工位(12)上均设有收卷轴(2)，其特征在于：还包括第一标志杆(3)、第二标志杆(4)、连接杆(5)和第一滑杆(6)，所述第一标志杆(3)与收卷工位(11)的收卷轴(2)对应，所述收卷工位(11)的收卷轴(2)两端均设有第一标志杆(3)，所述第二标志杆(4)与卸卷工位(12)的收卷轴(2)对应，所述卸卷工位(12)的收卷轴(2)两端均设有第二标志杆(4)，所述连接杆(5)将收卷轴(2)同一端的第一标志杆(3)和第二标志杆(4)连接，所述连接杆(5)垂直于收卷轴(2)，所述收卷轴(2)的两端均设有连接杆(5)，所述第一滑杆(6)轴线方向平行于收卷轴(2)，所述第一滑杆(6)与连接杆(5)连接，所述机架(1)上设有供第一滑杆(6)沿第一滑杆(6)轴线方向滑移的第一通孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机的收卷装置，其特征在于：所述第一通孔(13)设置于机架(1)靠近卸卷工位(12)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机的收卷装置，其特征在于：还包括第二滑杆(7)，所述第二滑杆(7)与第一滑杆(6)平行，所述机架(1)上设有供第二滑杆(7)沿第二滑杆(7)轴线方向滑移的第二通孔(14)，第二通孔(14)设置于机架(1)靠近收卷工位(11)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种印刷机的收卷装置，其特征在于：所述第一滑杆(6)和第二滑杆(7)上均设有沿第一滑杆(6)轴线方向分布的刻度(8)。

5.根据权利要求4所述的一种印刷机的收卷装置，其特征在于：还包括摄像头(9)和显示屏(10)，所述摄像头(9)安装在机架(1)上，每个所述第一滑杆(6)和每个第二滑杆(7)一侧均设有摄像头(9)，所述摄像头(9)的镜头朝向刻度(8)，靠近所述第一滑杆(6)的摄像头(9)的镜头朝向第一滑杆(6)和第一通孔(13)的连接点，靠近所述第二滑杆(7)的摄像头(9)的镜头朝向第二滑杆(7)和第二通孔(14)的连点，所述显示屏(10)安装在机架(1)上，所述显示屏(10)与摄像头(9)电连接。

6.根据权利要求5所述的一种印刷机的收卷装置，其特征在于：所述显示屏(10)安装机架(1)靠近卸卷工位(12)的侧面上。

7.根据权利要求1所述的一种印刷机的收卷装置，其特征在于：所述第二标志杆(4)包括固定轴(41)和套管(42)，所述套管(42)套设与固定轴(41)外周，所述套管(42)沿固定轴(41)轴线方向滑移。

8.根据权利要求7所述的一种印刷机的收卷装置，其特征在于：所述第二标志杆(4)还包括抵紧螺栓(43)，所述抵紧螺栓(43)穿过套管(42)的侧壁与固定轴(41)抵接，所述抵紧螺栓(43)与套管(42)的侧壁螺纹连接。

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