CN213706925U - 一种生态地板生产用翻板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地板生产辅助设备技术领域，提供一种生态地板生产用翻板装置，包括装置本体，装置本体包括与地板生产设备相连接的旋转杆，旋转杆的端部连接有驱动装置，旋转杆均匀连接有旋转盘，旋转盘连接有多个用于托起地板的托杆，靠近旋转盘侧的托杆上设置有用于放置地板的存放部，存放部上设置有限位部；木塑地板在产线上随传动带进行位移过程中，驱动装置带动旋转杆进行旋转，旋转杆在旋转过程中带动旋转盘进行旋转，托杆随旋转盘的旋转，使地板自动进入存放部，限位部限制地板在存放部上的位移范围，最终使地板在生产过程中实现翻面，方便将地板进行打包等后续生产流程的处理，地板在传送过程中不需要进行人工翻板处理，增加工作效率。

Description

一种生态地板生产用翻板装置

技术领域

本实用新型涉及地板生产辅助设备技术领域，具体涉及生态地板生产用翻板装置。

背景技术

木塑地板在生产过程中需要翻面，以便于将地板进行打包等后续生产流程的处理。在现有技术中，地板在传送过程中都是人工翻板处理，工作效率较低，并且增加工作人员的劳动强度。

如何有效地解决上述技术问题，是目前本领域技术人员需解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本实用新型提供了一种生态地板生产用翻板装置。

生态地板生产用翻板装置包括装置本体，所述装置本体包括与地板生产设备相连接的旋转杆，所述旋转杆的端部连接有驱动装置；

所述旋转杆上均匀连接有旋转盘，所述旋转盘上连接有多个用于托起地板的托杆，靠近所述旋转盘侧的所述托杆上设置有用于放置地板的存放部，所述存放部上连接有限位部。

可选的，所述旋转盘上设置有第一通孔，所述第一通孔内有连接件穿过，所述连接件与所述托杆相连接；

靠近所述旋转杆侧的所述旋转盘上设置有与所述旋转杆的轴向相平行的凸起部。

可选的，相邻的所述托杆之间的所述旋转盘的端部设置有第一柔性部。

可选的，所述托杆包括与远离所述旋转杆侧的所述旋转盘的端部相接触的第一端部，远离所述旋转盘侧的所述托杆的端部为第二端部；

所述第一端部的宽度大于所述第二端部的宽度。

可选的，所述托杆上设置有第二通孔，所述连接件同时穿过所述第一通孔和所述第二通孔，使所述连接件与所述托杆相连接。

可选的，所述存放部包括朝向相邻所述托杆侧延伸的第一边缘；

所述第一边缘上设置有第二柔性部。

可选的，所述限位部包括远离所述托杆侧的所述第一边缘端部设置的第一限位凸起，靠近所述托杆侧的所述第一限位凸起上设置有第三柔性部；

所述第一限位凸起朝向远离所述旋转盘侧凸起。

可选的，远离所述第一边缘侧的所述第一限位凸起的端部连接有第二限位凸起，靠近所述托杆侧的所述第二限位凸起上设置有第四柔性部；

所述第一限位凸起与所述第二限位凸起之间形成台阶状。

可选的，与地板相接触的所述托杆上设置有第五柔性部。

可选的，与同一块地板相接触的所述托杆至少为2个，且该至少两个所述托杆之间的连线与所述旋转杆平行。

在本实用新型中，木塑地板在产线上随传动带进行位移过程中，驱动装置带动旋转杆进行旋转，旋转杆在旋转过程中带动旋转盘进行旋转，托杆随旋转盘的旋转，从而使地板自动进入存放部，限位部限制地板在存放部上的位移范围，当地板随着托杆旋转180度，再次落在传送带上时，随传送带进行位移进入下一程序。最终使地板在生产过程中实现翻面，方便将地板进行打包等后续生产流程的处理。地板在传送过程中不需要进行人工翻板处理，增加工作效率，并且减少了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型提供的生态地板生产用翻板装置的工作状态图；

图2是本实用新型提供的又一生态地板生产用翻板装置的工作状态图；

图3是本实用新型提供的一种托杆的结构示意图；

图4是本实用新型提供的又一种托杆的结构示意图；

图5是本实用新型提供的另一种托杆的结构示意图；

图6是本实用新型提供的一种限位部放大结构示意图；

图7是本实用新型提供的又一种限位部的放大结构示意图；

图8是本实用新型提供的托杆的结构示意图。

附图标记：

1、地板生产设备；

2、地板；

3、旋转杆；

4、驱动装置；

5、托杆；51、第五柔性部；52、第二通孔；53、第一端部；54、第二端部；

6、旋转盘；61、第一柔性部；62、凸起部；

71、存放部；711、第二柔性部；72、限位部；721、第三柔性部；73、第二限位凸起；731、第四柔性部；

8、连接件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。以下实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。术语“连接”、“相连”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本实用新型提供的一实施例，结合图1、图2和图3，一种生态地板生产用翻板装置，包括装置本体，装置本体包括与地板生产设备1相连接的旋转杆3，旋转杆3的端部连接有驱动装置4；

旋转杆3上均匀连接有旋转盘6，旋转盘6上连接有多个用于托起地板2的托杆5，靠近旋转盘6侧的托杆5上设置有用于放置地板2的存放部71，存放部71上连接有限位部72。

在本实施例中，木塑地板2在地板生产设备1上随传动带进行位移过程中，驱动装置4带动旋转杆3进行旋转，旋转杆3在旋转过程中带动旋转盘6进行旋转，托杆5随旋转盘6的旋转，从而使地板2自动进入存放部71，限位部72限制地板2在存放部71上的位移范围，当地板2随着托杆5旋转180度，再次落在传送带上时，随传送带进行位移进入下一程序。最终使地板2在生产过程中实现翻面，方便将地板2进行打包等后续生产流程的处理。地板2在传送过程中不需要进行人工翻板处理，增加工作效率，并且减少了工作人员的劳动强度。

旋转盘6的旋转方向垂直于旋转杆3的轴向，托杆5的旋转方向与旋转盘6的旋转方向相同。

驱动装置4为现有技术中的电机。

本实用新型提供的又一实施例，结合图3、图4和图5，旋转盘6上设置有第一通孔，第一通孔内有连接件52穿过，连接件52与托杆5相连接；

靠近旋转杆3侧的旋转盘6上设置有与旋转杆3的轴向相平行的凸起部62。

在本实施例中，连接件52穿过第一通孔与托杆5相连接，从而实现旋转盘6与托杆5的连接。其中，连接件52可以是螺钉，也可以是螺栓，也可以是现有技术中其它能够使旋转盘6与托杆5实现连接的部件。

各相邻的第一通孔之间的距离可预先设置，且该距离可定制。

本实用新型提供的又一实施例，如图4所示，相邻的托杆5之间的旋转盘6的端部设置有第一柔性部61。

在本实施例中，地板2也可以在第一柔性部61上随旋转盘6的旋转而进行翻面，第一柔性部61防止地板2的边缘与旋转盘6发生碰撞而损伤地板2的边缘。其中，第一柔性部61可以是树脂材料制成的柔性材料，也可以是橡胶材料制成的柔性材料，也可以是现有技术中的其它柔性材料。

第一柔性部61与旋转盘6之间可以是固定连接，也可以是粘结或者套接，也可以是现有技术中其它能够使旋转盘6和第一柔性部61相连接的部件或结构。

本实用新型提供的又一实施例，如图8所示，托杆5包括与远离旋转杆3侧的旋转盘6的端部相接触的第一端部53，远离旋转盘6侧的托杆5的端部为第二端部54；

第一端部53的宽度大于第二端部54的宽度。

在本实施例中，第一端部53的宽度大于第二端部54的宽度，既能够使地板2实现翻面，同时在地板2完成翻面时，使地板2更容易脱离托板5而滑向传送带，从而方便地板2进入打包等后续生产流程的处理。

本实用新型提供的又一实施例，结合图3、图4和图5，托杆5上设置有第二通孔52，连接件8同时穿过第一通孔和第二通孔52，使连接件8与托杆5相连接。

在本实施例中，连接件8同时穿过第一通孔和第二通孔52与托杆5相连接，从而实现旋转盘6与托杆5的连接。其中，连接件8可以是螺钉，也可以是螺栓，也可以是现有技术中其它能够使旋转盘6与托杆5实现连接的部件。

本实用新型提供的又一实施例，结合图3、图5、图6和图7，存放部71包括朝向相邻托杆5侧延伸的第一边缘；

第一边缘上设置有第二柔性部711。

在本实施例中，地板2在传送带上接触到第二柔性部711，从而在实现在翻面的过程中与第二柔性部711相接触。

第二柔性部711上可以放置一块地板2，也可以防止堆叠在一起的多块地板2。

当第二柔性部711上放置堆叠在一起的多块地板2时，每块地板2在翻面的竖立过程中受重力作用自动使每块地板2的边缘与第二柔性部711接触，从而进一步的完善每一块地板2之间的整齐度。

第二柔性部711防止地板2的边缘与第一边缘发生碰撞而损伤地板2的边缘。其中，第二柔性部711可以是树脂材料制成的柔性材料，也可以是橡胶材料制成的柔性材料，也可以是现有技术中的其它柔性材料。

第二柔性部711与第一边缘之间可以是固定连接，也可以是粘结或者套接，也可以是现有技术中其它能够使第一边缘和第二柔性部711相连接的部件或结构。

本实用新型提供的又一实施例，结合图3、图5、图6和图7，限位部72包括远离托杆5侧的第一边缘端部连接的第一限位凸起，靠近托杆5侧的第一限位凸起上设置有第三柔性部721；

第一限位凸起朝向远离旋转盘6侧凸起。

在本实施例中，第一限位凸起能够防止地板2在第一边缘上掉落。

第三柔性部721防止地板2与第一限位凸起发生碰撞而损伤地板2。其中，第三柔性部721可以是树脂材料制成的柔性材料，也可以是橡胶材料制成的柔性材料，也可以是现有技术中的其它柔性材料。

第三柔性部721与第一限位凸起之间可以是固定连接，也可以是粘结或者套接，也可以是现有技术中其它能够使第一限位凸起和第三柔性部721相连接的部件或结构。

本实用新型提供的又一实施例，结合图5和图7，远离第一边缘侧的第一限位凸起的端部连接有第二限位凸起73，靠近托杆5侧的第二限位凸起73上设置有第四柔性部731；

第一限位凸起与第二限位凸起73之间形成台阶状。

在本实施例中，第二限位凸起73更进一步的增加地板2的限位面积，使地板2在翻面的过程中更安全。也就是说，更进一步的防止地板2在翻面的过程中从第一边缘上掉落。

此外，地板2可以在第一边缘上，第一限位凸起和第二限位凸起73同时对地板起到限位作用。作为更多的选择方式，在地板2翻面的初始阶段，地板2在第一限位凸起与第二限位凸起73之间形成的台阶状上，随着地板2翻面的进行，地板2受重力的作用会自动滑落至第一边缘上，实现了地板2与第一边缘接触过程中的缓冲。

第四柔性部731防止地板2与第二限位凸起73发生碰撞而损伤地板2。其中，第四柔性部731可以是树脂材料制成的柔性材料，也可以是橡胶材料制成的柔性材料，也可以是现有技术中的其它柔性材料。

第四柔性部731与第二限位凸起73之间可以是固定连接，也可以是粘结或者套接，也可以是现有技术中其它能够使第二限位凸起73和第四柔性部731相连接的部件或结构。

本实用新型提供的又一实施例，结合图3、图4和图5，与地板2相接触的托杆5上设置有第五柔性部51。

在本实施例中，第五柔性部51防止地板2与托杆5发生碰撞而损伤地板2。其中，第五柔性部51可以是树脂材料制成的柔性材料，也可以是橡胶材料制成的柔性材料，也可以是现有技术中的其它柔性材料。

第五柔性部51与托杆5之间可以是固定连接，也可以是粘结或者套接，也可以是现有技术中其它能够使托杆5和第五柔性部51相连接的部件或结构。

本实用新型提供的又一实施例，结合图1和图2，与同一块地板2相接触的托杆5至少为2个，且该至少两个托杆5之间的连线与旋转杆3平行。

在本实施例中，地板2可进行安全的翻面。与同一块地板2相接触的托杆5至少为2个，最多为全部旋转盘6上任一托杆5且该任一托杆5组成的全部托杆5之间的连线与旋转杆3平行。

本实用新型根据实际工作需求，还可在驱动装置4上连接有减速装置。其中，减速装置为减速机。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明。本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的修改或替换，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种生态地板生产用翻板装置，包括装置本体，其特征在于，

所述装置本体包括与地板生产设备相连接的旋转杆，所述旋转杆的端部连接有驱动装置；

所述旋转杆上均匀连接有旋转盘，所述旋转盘上连接有多个用于托起地板的托杆，靠近所述旋转盘侧的所述托杆上设置有用于放置地板的存放部，所述存放部上连接有限位部。

2.如权利要求1所述的生态地板生产用翻板装置，其特征在于，

所述旋转盘上设置有第一通孔，所述第一通孔内有连接件穿过，所述连接件与所述托杆相连接；

靠近所述旋转杆侧的所述旋转盘上设置有与所述旋转杆的轴向相平行的凸起部。

3.如权利要求2所述的生态地板生产用翻板装置，其特征在于，相邻的所述托杆之间的所述旋转盘的端部设置有第一柔性部。

4.如权利要求1所述的生态地板生产用翻板装置，其特征在于，

所述托杆包括与远离所述旋转杆侧的所述旋转盘的端部相接触的第一端部，远离所述旋转盘侧的所述托杆的端部为第二端部；

所述第一端部的宽度大于所述第二端部的宽度。

5.如权利要求2所述的生态地板生产用翻板装置，其特征在于，所述托杆上设置有第二通孔，所述连接件同时穿过所述第一通孔和所述第二通孔，使所述连接件与所述托杆相连接。

6.如权利要求1所述的生态地板生产用翻板装置，其特征在于，

所述存放部包括朝向相邻所述托杆侧延伸的第一边缘；

所述第一边缘上设置有第二柔性部。

7.如权利要求6所述的生态地板生产用翻板装置，其特征在于，

所述限位部包括远离所述托杆侧的所述第一边缘端部连接的第一限位凸起，靠近所述托杆侧的所述第一限位凸起上设置有第三柔性部；

所述第一限位凸起朝向远离所述旋转盘侧凸起。

8.如权利要求7所述的生态地板生产用翻板装置，其特征在于，

远离所述第一边缘侧的所述第一限位凸起的端部连接有第二限位凸起，靠近所述托杆侧的所述第二限位凸起上设置有第四柔性部；

所述第一限位凸起与所述第二限位凸起之间形成台阶状。

9.如权利要求1所述的生态地板生产用翻板装置，其特征在于，与地板相接触的所述托杆上设置有第五柔性部。

10.如权利要求1所述的生态地板生产用翻板装置，其特征在于，与同一块地板相接触的所述托杆至少为2个，且该至少两个所述托杆之间的连线与所述旋转杆平行。

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