CN213706917U - 一种牙膏生产用原料输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牙膏生产用原料输送设备，具体涉及牙膏生产领域，包括底座和带式输送机，所述底座顶部表面开设有凹槽，所述带式输送机设在凹槽内，所述带式输送机齿轮前后两端均固定设有安装板，所述安装板固定设在凹槽内，所述带式输送机顶部设有两个框架，两个框架关于带式输送机中心轴线对称设置，所述框架内部固定设有多个转轴，所述转轴外壁活动套设有滚辊。本实用新型通过在带式输送机上设置两个相互对称的框架，利用支撑板上的电动推杆调节框架之间的距离，与现有技术相比，可以适应不同大小的原料，不会对装有原料的盒子造成挤压，框架上的滚辊将滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，降低了摩擦力，从而提高输送速度。

Description

一种牙膏生产用原料输送设备

技术领域

本实用新型涉及牙膏生产领域，具体涉及一种牙膏生产用原料输送设备。

背景技术

传送装置是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，可以将物料在一定的传送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的传送流程,牙膏生产过程中，通常使用传送装置输送牙膏生产物料，牙膏生产物料在输送过程中放置在传动装置上，传动装置转动会造成物料发生偏移，从而使得物料脱离装置，影响正常输送过程，同时由于物料放置在传动装置上，使得传动装置上沾满物料，清理困难。

公开号为CN209871461U的中国专利公开了一种牙膏生产物料智能传送装置，通过长板、长筒、第二弹簧和挡板之间的配合设置，能够有效防止传动带上的物料发生偏移，避免物料脱离传动带，当物料偏移过程中挤压挡板，从而使第二弹簧产生弹力，能够使得挡板将物料推回传动带的中部，使得物料正常输送。

现有技术存在以下不足：在利用弹簧和挡板对物料进行限位时，两个弹簧之间会产生相互作用力对物料进行挤压，影响物料的输送速度。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种牙膏生产用原料输送设备，通过在带式输送机上设置两个相互对称的框架，利用支撑板上的电动推杆调节框架之间的距离，与现有技术相比，可以适应不同大小的原料，不会对装有原料的盒子造成挤压，框架上的滚辊将滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，降低了摩擦力，从而提高输送速度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牙膏生产用原料输送设备，包括底座和带式输送机，所述底座顶部表面开设有凹槽，所述带式输送机设在凹槽内，所述带式输送机齿轮前后两端均固定设有安装板，所述安装板固定设在凹槽内，所述带式输送机顶部设有两个框架，两个框架关于带式输送机中心轴线对称设置，所述框架内部固定设有多个转轴，所述转轴外壁活动套设有滚辊，所述滚辊外壁固定设有软垫，所述框架外壁固定设有两个电动推杆，两个电动推杆关于框架中心轴线对称设置，所述电动推杆前侧固定设有支撑板，所述支撑板固定设在凹槽底部，所述凹槽底部固定设有出料管，所述凹槽内活动设有U形板，所述U形板顶部活动设有刷板，所述刷板上固定设有清洁刷，所述清洁刷顶部与带式输送机皮带底部表面接触。

进一步的，所述凹槽内腔底部表面开设有嵌槽，所述嵌槽内活动卡接有长块，所述长块顶部与U形板底部固定连接。

进一步的，所述U形板顶部表面开设有卡槽，所述卡槽内固定设有卡块，所述卡块顶部与刷板底部固定连接。

进一步的，多个转轴在框架内部呈线性阵列分布。

进一步的，所述软垫由橡胶材料制成。

进一步的，所述出料管外壁设有控制阀，所述控制阀与出料管固定连接。

进一步的，所述底座底部四角均设有支撑腿，所述支撑腿顶部与底座底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在带式输送机上设置两个相互对称的框架，利用支撑板上的电动推杆调节框架之间的距离，与现有技术相比，可以适应不同大小的原料，不会对装有原料的盒子造成挤压，框架上的滚辊将滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，降低了摩擦力，从而提高输送速度；

2、通过清洁刷的设置，带式输送机皮带上的原料被清洁刷刮到凹槽内，可以进行回收利用，减少资源的消耗，利用嵌槽和长块安装U形板，利用卡块和卡槽安装刷板，方便操作人员将U形板和刷板从凹槽内拆卸下来，对刷板上的清洁刷进行清理更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构正视图；

图2为本实用新型提供的整体结构正剖视图；

图3为本实用新型提供的整体结构俯视图；

图4为本实用新型提供的图2的A部放大图；

图5为本实用新型提供的滚辊剖视图；

图中：1底座、2带式输送机、3凹槽、4安装板、5框架、6转轴、7滚辊、8软垫、9电动推杆、10支撑板、11出料管、12 U形板、13刷板、14清洁刷、15嵌槽、16长块、17卡槽、18卡块、19控制阀、20支撑腿。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种牙膏生产用原料输送设备，包括底座1和带式输送机2，所述底座1顶部表面开设有凹槽3，所述带式输送机2设在凹槽3内，所述带式输送机2齿轮前后两端均固定设有安装板4，所述安装板4固定设在凹槽3内，所述带式输送机2顶部设有两个框架5，两个框架5关于带式输送机2中心轴线对称设置，所述框架5内部固定设有多个转轴6，所述转轴6外壁活动套设有滚辊7，所述滚辊7外壁固定设有软垫8，所述框架5外壁固定设有两个电动推杆9，两个电动推杆9关于框架5中心轴线对称设置，所述电动推杆9前侧固定设有支撑板10，所述支撑板10固定设在凹槽3底部，所述凹槽3底部固定设有出料管11，所述凹槽3内活动设有U形板12，所述U形板12顶部活动设有刷板13，所述刷板13上固定设有清洁刷14，所述清洁刷14顶部与带式输送机2皮带底部表面接触。

进一步的，所述凹槽3内腔底部表面开设有嵌槽15，所述嵌槽15内活动卡接有长块16，所述长块16顶部与U形板12底部固定连接，方便操作人员将U形板12从凹槽3内拿出。

进一步的，所述U形板12顶部表面开设有卡槽17，所述卡槽17内固定设有卡块18，所述卡块18顶部与刷板13底部固定连接，方便操作人员将刷板13从U形板12上拿出，对刷板13上的清洁刷14进行清理更换。

进一步的，多个转轴6在框架5内部呈线性阵列分布，减少原料盒输送时与框架5之间的摩擦力。

进一步的，所述软垫8由橡胶材料制成，采用橡胶材料制成，弹性好，使用寿命长。

进一步的，所述出料管11外壁设有控制阀19，所述控制阀19与出料管11固定连接，可以控制出料管11内原料的流出。

进一步的，所述底座1底部四角均设有支撑腿20，所述支撑腿20顶部与底座1底部固定连接，使整个装置在使用时更加稳定。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，使用时，先启动带式输送机2，将装有原料的盒子放在带式输送机2的皮带上，启动支撑板10上的电动推杆9，电动推杆9收缩带动框架5在带式输送机2上前后移动，操作人员根据盒子的大小，调节两个框架5之间的距离，盒子在皮带上移动，盒子的前后两侧与滚辊7外壁的软垫8接触，两个框架5内的滚辊7对盒子进行限位，使盒子始终在带式输送机2皮带上不会发生偏移，滚辊7将滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低了与盒子之间的摩擦力，盒子可以在带式输送机2的皮带上快速移动，经过带式输送机2的输送将装有原料的盒子输送到其它加工装置中，通过在底座1上开设有的凹槽3，凹槽3内刷板13上的清洁刷14对带式输送机2的皮带进行刮刷，将运输时掉落的原料从皮带上刮刀凹槽3内进行收集，然后操作人员可以打开出料管11上的控制阀19，将凹槽3内的原料进行回收，节约资源，刷板13通过卡块18卡在U形板12上的卡槽17内，方便对刷板13进行拆卸更换清洁刷14，U形板12通过长块16卡在凹槽3上的嵌槽15内，方便操作人员将U形板12从凹槽3内拿出，对刷板13和清洁刷14进行清理更换。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种牙膏生产用原料输送设备，包括底座（1）和带式输送机（2），其特征在于：所述底座（1）顶部表面开设有凹槽（3），所述带式输送机（2）设在凹槽（3）内，所述带式输送机（2）齿轮前后两端均固定设有安装板（4），所述安装板（4）固定设在凹槽（3）内，所述带式输送机（2）顶部设有两个框架（5），两个框架（5）关于带式输送机（2）中心轴线对称设置，所述框架（5）内部固定设有多个转轴（6），所述转轴（6）外壁活动套设有滚辊（7），所述滚辊（7）外壁固定设有软垫（8），所述框架（5）外壁固定设有两个电动推杆（9），两个电动推杆（9）关于框架（5）中心轴线对称设置，所述电动推杆（9）前侧固定设有支撑板（10），所述支撑板（10）固定设在凹槽（3）底部，所述凹槽（3）底部固定设有出料管（11），所述凹槽（3）内活动设有U形板（12），所述U形板（12）顶部活动设有刷板（13），所述刷板（13）上固定设有清洁刷（14），所述清洁刷（14）顶部与带式输送机（2）皮带底部表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种牙膏生产用原料输送设备，其特征在于：所述凹槽（3）内腔底部表面开设有嵌槽（15），所述嵌槽（15）内活动卡接有长块（16），所述长块（16）顶部与U形板（12）底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种牙膏生产用原料输送设备，其特征在于：所述U形板（12）顶部表面开设有卡槽（17），所述卡槽（17）内固定设有卡块（18），所述卡块（18）顶部与刷板（13）底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种牙膏生产用原料输送设备，其特征在于：多个转轴（6）在框架（5）内部呈线性阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种牙膏生产用原料输送设备，其特征在于：所述软垫（8）由橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种牙膏生产用原料输送设备，其特征在于：所述出料管（11）外壁设有控制阀（19），所述控制阀（19）与出料管（11）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种牙膏生产用原料输送设备，其特征在于：所述底座（1）底部四角均设有支撑腿（20），所述支撑腿（20）顶部与底座（1）底部固定连接。

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