CN213705525U - 一种用于石油化工迁改不停电用运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于石油化工迁改不停电用运输装置，包括主体组件、夹持组件和减震组件，所述主体组件包括箱体，所述夹持组件包括螺纹杆、轴承、第二凹槽、橡胶条、存放槽和夹板，所述减震组件包括弧形板、第二弹簧、第一壳体和滑板；本装置使用时可将石油化工运输管道放置在存放槽内部，放置后操作人员转动螺纹杆并带动夹板对存放槽内部管道外壁进行挤压夹持，其存放槽中粘接有多个橡胶条，可配合夹板增加管道在存放槽内部的固定性，当装置运输过程中，本装置中的弧形板可贴合管道的外壁，并且在多个管道存放的情况下，搭配可伸缩的滑板和第一壳体可增加存放数量，并由弹簧的作用力实现运输过程中的减震作用。

Description

一种用于石油化工迁改不停电用运输装置

技术领域

本实用新型涉及运输装置技术领域，特别涉及一种用于石油化工迁改不停电用运输装置。

背景技术

众所周知，石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油（汽油、煤油、柴油等）和润滑油以及液化石油气、石油焦炭、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制，简称炼油。石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得，其中石油化工的输送管道为必不可少的存在；

然而现有的石油化工的运输装置还存在一定问题，其现有装置在石油化工输送管的运输上较为困难，往往采用绳索捆绑固定，其操作耗时耗力且固定性和稳定性较差，在运输过程中发生多次颠簸或震动后，则会产生管体之间的松动或滑落，为此，提出一种用于石油化工迁改不停电用运输装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种用于石油化工迁改不停电用运输装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种用于石油化工迁改不停电用运输装置，包括主体组件、夹持组件和减震组件，所述主体组件包括箱体，所述夹持组件包括螺纹杆、轴承、第二凹槽、橡胶条、存放槽和夹板，所述减震组件包括弧形板、第二弹簧、第一壳体和滑板，所述箱体的上表面对称开设有两个存放槽，所述箱体的前表面和后表面均对称贯穿有两个螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有轴承，所述轴承的外圈焊接有夹板，所述存放槽的内侧壁对称开设有两个第二凹槽，所述存放槽的内侧壁等距排列粘接有橡胶条，所述存放槽的内侧壁焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部焊接有弧形板，所述弧形板的下表面对称焊接有两个滑板，所述滑板的外侧壁滑动连接有第一壳体，所述第一壳体的底部焊接于所述存放槽的内侧壁底部。

在一些实施例中，所述箱体的一侧通过合页铰接有第二箱门，所述第二箱门的前表面通过合页铰接有第一箱门。

在一些实施例中，所述第二箱门的前表面对称螺纹连接有两个第二螺栓，所述第一箱门的前表面螺纹连接有第一螺栓。

在一些实施例中，四个所述夹板的相邻一面均粘接有阻尼垫。

在一些实施例中，所述箱体的底部焊接有支撑板，所述支撑板的下表面对称焊接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的相邻一侧均焊接有支撑杆。

在一些实施例中，四个所述支撑柱的下表面均开设有第一凹槽，四个所述第一凹槽的内侧壁均滑动连接有万向轮，四个所述万向轮的顶部均焊接有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述第一凹槽的内部。

在一些实施例中，所述支撑板的上表面焊接有板体，所述板体的上表面焊接有把手。

在一些实施例中，所述把手的外侧壁包覆有防滑套。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

一、本装置使用时可将石油化工运输管道放置在存放槽内部，放置后操作人员转动螺纹杆并带动夹板对存放槽内部管道外壁进行挤压夹持，其存放槽中粘接有多个橡胶条，可配合夹板增加管道在存放槽内部的固定性；

二、本装置中的弧形板可贴合管道的外壁，并且在多个管道存放的情况下，搭配可伸缩的滑板和第一壳体可增加存放数量，并由弹簧的作用力实现运输过程中的减震作用。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型箱体的俯视内部结构图；

图3为本实用新型箱体的侧视内部结构图；

图4为本实用新型第一箱门和第二门体的结构图。

附图标记：10、主体组件；101、箱体；102、防滑套；103、把手；104、板体；105、支撑板；106、支撑柱；107、万向轮；108、支撑杆；109、第一弹簧；110、第一凹槽；111、第一螺栓；112、第一箱门；113、第二箱门；114、第二螺栓；115、阻尼垫；20、夹持组件；201、螺纹杆；202、轴承；203、第二凹槽；204、橡胶条；205、存放槽；206、夹板；30、减震组件；301、弧形板；302、第二弹簧；303、第一壳体；304、滑板。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种用于石油化工迁改不停电用运输装置，包括主体组件10、夹持组件20和减震组件30，主体组件10包括箱体101，夹持组件20包括螺纹杆201、轴承202、第二凹槽203、橡胶条204、存放槽205和夹板206，减震组件30包括弧形板301、第二弹簧302、第一壳体303和滑板304，箱体101的上表面对称开设有两个存放槽205，箱体101的前表面和后表面均对称贯穿有两个螺纹杆201，螺纹杆201的一端转动连接有轴承202，轴承202的外圈焊接有夹板206，存放槽205的内侧壁对称开设有两个第二凹槽203，存放槽205的内侧壁等距排列粘接有橡胶条204，存放槽205的内侧壁焊接有第二弹簧302，第二弹簧302的顶部焊接有弧形板301，弧形板301的下表面对称焊接有两个滑板304，滑板304的外侧壁滑动连接有第一壳体303，第一壳体303的底部焊接于存放槽205的内侧壁底部。

在一个实施例中，箱体101的一侧通过合页铰接有第二箱门113，第二箱门113的前表面通过合页铰接有第一箱门112；第二箱门113和第一箱门112之间形成复形门体结构，当存放的管体较长时可打开第一箱门112，避免管体无法存放，当管体较短时，可关闭第一箱门112，使其管体完整的存放在装置内部。

在一个实施例中，第二箱门113的前表面对称螺纹连接有两个第二螺栓114，第一箱门112的前表面螺纹连接有第一螺栓111；第二螺栓114和第一螺栓111可分别将第二箱门113和第一箱门112固定在箱体101一侧。

在一个实施例中，四个夹板206的相邻一面均粘接有阻尼垫115；阻尼垫115增加夹板206贴合时的摩擦力，并具备一定的减震效果。

在一个实施例中，箱体101的底部焊接有支撑板105，支撑板105的下表面对称焊接有四个支撑柱106，四个支撑柱106的相邻一侧均焊接有支撑杆108；支撑板105和支撑柱106可对本装置中箱体101提供支撑和稳定的作用，支撑杆108可增加四个支撑柱106之间的平衡稳定性。

在一个实施例中，四个支撑柱106的下表面均开设有第一凹槽110，四个第一凹槽110的内侧壁均滑动连接有万向轮107，四个万向轮107的顶部均焊接有第一弹簧109，第一弹簧109位于第一凹槽110的内部；万向轮107可实现本装置的移动运输功能，并且在第一弹簧109的作用下，使得万向轮107具备减震效果。

在一个实施例中，支撑板105的上表面焊接有板体104，板体104的上表面焊接有把手103；把手103可在本装置使用时提供手持或者推动运输时的着力点。

在一个实施例中，把手103的外侧壁包覆有防滑套102；防滑套102可增加把手103的表面摩擦力，使得肢体接触把手103时降低滑动产生的概率。

本实用新型在工作时，操作人员将石油化工运输管道放置在存放槽205内部，放置后操作人员转动螺纹杆201并带动夹板206对存放槽205内部管道外壁进行挤压夹持，其存放槽205中粘接有多个橡胶条204，可配合夹板206增加管道在存放槽205内部的固定性，当装置运输过程中，本装置中的弧形板301可贴合管道的外壁，并且在多个管道存放的情况下，搭配可伸缩的滑板304和第一壳体303可增加存放数量，并由第二弹簧302的作用力实现运输过程中的减震作用，本装置中的第二箱门113和第一箱门112之间形成复形门体结构，当存放的管体较长时可打开第一箱门112，避免管体无法存放，当管体较短时，可关闭第一箱门112，第二螺栓114和第一螺栓111可分别将第二箱门113和第一箱门112固定在箱体101一侧，使其管体完整的存放在装置内部，本装置中，支撑板105和支撑柱106可对本装置中箱体101提供支撑和稳定的作用，支撑杆108可增加四个支撑柱106之间的平衡稳定性，其把手103可在本装置使用时提供手持或者推动运输时的着力点，使用时操作人员手持并推动把手103，带动万向轮107转动，从而实现本装置的移动运输功能，并且在第一弹簧109的作用下，使得万向轮107具备减震效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于石油化工迁改不停电用运输装置，包括主体组件（10）、夹持组件（20）和减震组件（30），其特征在于：所述主体组件（10）包括箱体（101），所述夹持组件（20）包括螺纹杆（201）、轴承（202）、第二凹槽（203）、橡胶条（204）、存放槽（205）和夹板（206），所述减震组件（30）包括弧形板（301）、第二弹簧（302）、第一壳体（303）和滑板（304），所述箱体（101）的上表面对称开设有两个存放槽（205），所述箱体（101）的前表面和后表面均对称贯穿有两个螺纹杆（201），所述螺纹杆（201）的一端通过轴承（202），所述轴承（202）的外圈焊接有夹板（206），所述存放槽（205）的内侧壁对称开设有两个第二凹槽（203），所述存放槽（205）的内侧壁等距排列粘接有橡胶条（204），所述存放槽（205）的内侧壁焊接有第二弹簧（302），所述第二弹簧（302）的顶部焊接有弧形板（301），所述弧形板（301）的下表面对称焊接有两个滑板（304），所述滑板（304）的外侧壁滑动连接有第一壳体（303），所述第一壳体（303）的底部焊接于所述存放槽（205）的内侧壁底部。

2.根据权利要求1所述的用于石油化工迁改不停电用运输装置，其特征在于：所述箱体（101）的一侧通过合页铰接有第二箱门（113），所述第二箱门（113）的前表面通过合页铰接有第一箱门（112）。

3.根据权利要求2所述的用于石油化工迁改不停电用运输装置，其特征在于：所述第二箱门（113）的前表面对称螺纹连接有两个第二螺栓（114），所述第一箱门（112）的前表面螺纹连接有第一螺栓（111）。

4.根据权利要求1所述的用于石油化工迁改不停电用运输装置，其特征在于：四个所述夹板（206）的相邻一面均粘接有阻尼垫（115）。

5.根据权利要求1所述的用于石油化工迁改不停电用运输装置，其特征在于：所述箱体（101）的底部焊接有支撑板（105），所述支撑板（105）的下表面对称焊接有四个支撑柱（106），四个所述支撑柱（106）的相邻一侧均焊接有支撑杆（108）。

6.根据权利要求5所述的用于石油化工迁改不停电用运输装置，其特征在于：四个所述支撑柱（106）的下表面均开设有第一凹槽（110），四个所述第一凹槽（110）的内侧壁均滑动连接有万向轮（107），四个所述万向轮（107）的顶部均焊接有第一弹簧（109），所述第一弹簧（109）位于所述第一凹槽（110）的内部。

7.根据权利要求5所述的用于石油化工迁改不停电用运输装置，其特征在于：所述支撑板（105）的上表面焊接有板体（104），所述板体（104）的上表面焊接有把手（103）。

8.根据权利要求7所述的用于石油化工迁改不停电用运输装置，其特征在于：所述把手（103）的外侧壁包覆有防滑套（102）。

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