CN213704085U - 一种聚苯保温板加工用自动配料与混合搅拌浇注平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及聚苯保温板生产技术领域，具体为一种聚苯保温板加工用自动配料与混合搅拌浇注平台，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定连接有搅拌机构，所述搅拌罐的顶部固定连接有聚苯料管，所述搅拌罐的顶部固定连接有无机防火料管，所述搅拌罐的顶部固定连接有进气管。本实用新型的优点在于：通过搅拌罐、聚苯料管、无机防火料管、进气管、气泵、出料管、封口机构和转门的配合设置，能够提高混合后原料的出料速度，解决了现有的原料出料速度慢聚苯保温板制造效率低的情况；通过搅拌罐、搅拌机构、聚苯料管、无机防火料管、搅拌架和搅拌叶的配合设置，能够对原料进行充分搅拌混合，解决了现有的只用搅拌叶搅拌原料混合不够充分的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚苯保温板生产技术领域，特别是一种聚苯保温板加工用自动配料与混合搅拌浇注平台。
背景技术
聚苯保温板是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂，而后挤塑押出连续性闭孔发泡的硬质新型环保节能型泡沫塑料板，其内部为独立的密闭式气泡结构，是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、抗老化、导热系数低等优异性能的保温材料，是建筑业常用、优质的隔热、保温材料。聚苯保温板是把聚苯乙烯树脂颗粒经发泡机熟化后再经搅拌机与无机防火料搅拌倒入模具成型机中成型，再挤压成块状聚苯模块，经烘干后上高速切割机切割成片状聚苯保温板。而对原料的搅拌混合是比较重要的一道工序，直接影响着聚苯保温板的质量。
现有的聚苯保温板加工用自动配料与混合搅拌浇注平台的缺点是：
1、现有的原料混合后出料速度慢，聚苯保温板制造效率低；
2、现有混合原料的方法就是用搅拌叶混合原料，原料混合不够充分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种聚苯保温板加工用自动配料与混合搅拌浇注平台。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种聚苯保温板加工用自动配料与混合搅拌浇注平台，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定连接有搅拌机构，所述搅拌罐的顶部固定连接有聚苯料管，所述搅拌罐的顶部固定连接有无机防火料管；
所述搅拌罐的顶部固定连接有进气管，所述进气管在远离搅拌罐的一端固定连接有气泵；
所述搅拌机构的输出端的一侧固定连接有搅拌架，所述搅拌机构的输出端的外表面固定连接有搅拌叶；
所述搅拌罐的底部固定连接有出料管，所述搅拌罐的底部固定连接有封口机构，所述封口机构的输出端固定连接有转门；
所述搅拌罐的底部固定连接有立柱。
可选的，所述聚苯料管固定连接在搅拌罐顶部的边缘处，所述无机防火料管固定连接在搅拌罐顶部的边缘处。
可选的，所述进气管的数量为两个，所述进气管与气泵、搅拌罐相连通。
可选的，所述搅拌架圆周阵列在搅拌机构的输出端上，所述搅拌架的数量为六个。
可选的，所述搅拌叶的数量为四个，所述出料管固定连接在搅拌罐底部的中部。
可选的，所述转门包括与封口机构的输出端固定连接的连架和圆形堵门，所述转门的圆形堵门的顶部与出料管的底部相贴合。
本实用新型具有以下优点：
1、该聚苯保温板加工用自动配料与混合搅拌浇注平台，通过在搅拌罐的顶部固定连接有聚苯料管，搅拌罐的顶部固定连接有无机防火料管，聚苯原料和无机防火原料分别从聚苯料管和无机防火料管进入搅拌罐中，经充分混合搅拌后，通过在搅拌罐的顶部固定连接有进气管，进气管在远离搅拌罐的一端固定连接有气泵，气泵通过进气管向搅拌罐内供气，对原料施加气压，能够加快混合后的原料快速出料，提高了原料的出料速度，通过在搅拌罐的底部固定连接有封口机构，封口机构的输出端固定连接有转门，转门通过封口机构转动，实现出料管的自动封管和开管出料，进一步提高了原料的出料效率，提高了聚苯保温板的制造速度，通过搅拌罐、聚苯料管、无机防火料管、进气管、气泵、出料管、封口机构和转门的配合设置，能够提高混合后原料的出料速度，解决了现有的原料出料速度慢聚苯保温板制造效率低的情况。
2、该聚苯保温板加工用自动配料与混合搅拌浇注平台，通过在搅拌罐的顶部固定连接有聚苯料管，搅拌罐的顶部固定连接有无机防火料管，聚苯原料和无机防火原料分别从聚苯料管和无机防火料管进入搅拌罐中，通过在搅拌机构的输出端的一侧固定连接有搅拌架，搅拌机构的输出端的外表面固定连接有搅拌叶，搅拌架的结构类似于打鸡蛋的架子，再配合搅拌叶，能够对原料进行充分搅拌混合，提高了聚苯保温板的原料质量，通过搅拌罐、搅拌机构、聚苯料管、无机防火料管、搅拌架和搅拌叶的配合设置，能够对原料进行充分搅拌混合，解决了现有的只用搅拌叶搅拌原料混合不够充分的情况。
附图说明
图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
图3为本实用新型第三视角的结构示意图；
图4为本实用新型搅拌罐的剖视结构示意图；
图5为本实用新型搅拌架的结构示意图；
图6为本实用新型图3中A处的放大结构示意图。
图中：1-搅拌罐，2-搅拌机构，3-聚苯料管，4-无机防火料管，5-进气管，6-气泵，7-搅拌架，8-搅拌叶，9-出料管，10-封口机构，11-转门，12-立柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-6所示，一种聚苯保温板加工用自动配料与混合搅拌浇注平台，它包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部固定连接有搅拌机构2，搅拌罐1的顶部固定连接有聚苯料管3，搅拌罐1的顶部固定连接有无机防火料管4；搅拌罐1的顶部固定连接有进气管5，进气管5在远离搅拌罐1的一端固定连接有气泵6；搅拌机构2的输出端的一侧固定连接有搅拌架7，搅拌机构2的输出端的外表面固定连接有搅拌叶8；搅拌罐1的底部固定连接有出料管9，搅拌罐1的底部固定连接有封口机构10，封口机构10的输出端固定连接有转门11；搅拌罐1的底部固定连接有立柱12。
作为本实用新型的一种优选技术方案：聚苯料管3固定连接在搅拌罐1顶部的边缘处，无机防火料管4固定连接在搅拌罐1顶部的边缘处，聚苯原料和无机防火原料分别从聚苯料管3和无机防火料管4进入搅拌罐1中；
进气管5的数量为两个，进气管5与气泵6、搅拌罐1相连通，气泵6通过进气管5向搅拌罐1内供气，对原料施加气压，能够加快混合后的原料快速出料，提高了原料的出料速度；
搅拌架7圆周阵列在搅拌机构2的输出端上，搅拌架7的数量为六个，搅拌叶8的数量为四个，搅拌架7的结构类似于打鸡蛋的架子，再配合搅拌叶8，能够对原料进行充分搅拌混合，提高了聚苯保温板的原料质量；
出料管9固定连接在搅拌罐1底部的中部，转门11包括与封口机构10的输出端固定连接的连架和圆形堵门，转门11的圆形堵门的顶部与出料管9的底部相贴合，转门11位于原位时，圆形堵门封闭出料管9，需要出料时，封口机构10启动，封口机构10的输出端带动转门11转动，出料管9打开。
本实用新型的工作过程如下：聚苯原料和无机防火原料分别从聚苯料管3和无机防火料管4进入搅拌罐1中，搅拌机构2启动，搅拌机构2的输出端带动搅拌架7和搅拌叶8对原料进行充分混合搅拌，搅拌完成后，封口机构10启动，转门11转动，出料管9打开，同时气泵6工作，进气管5向搅拌罐1内供气，混合好后的原料从出料管9快速出料。
综上所述，该聚苯保温板加工用自动配料与混合搅拌浇注平台，使用时，通过在搅拌罐1的顶部固定连接有聚苯料管3，搅拌罐1的顶部固定连接有无机防火料管4，聚苯原料和无机防火原料分别从聚苯料管3和无机防火料管4进入搅拌罐1中，经充分混合搅拌后，通过在搅拌罐1的顶部固定连接有进气管5，进气管5在远离搅拌罐1的一端固定连接有气泵6，气泵6通过进气管5向搅拌罐1内供气，对原料施加气压，能够加快混合后的原料快速出料，提高了原料的出料速度，通过在搅拌罐1的底部固定连接有封口机构10，封口机构10的输出端固定连接有转门11，转门11通过封口机构10转动，实现出料管9的自动封管和开管出料，进一步提高了原料的出料效率，提高了聚苯保温板的制造速度，通过搅拌罐1、聚苯料管3、无机防火料管4、进气管5、气泵6、出料管9、封口机构10和转门11的配合设置，能够提高混合后原料的出料速度，解决了现有的原料出料速度慢聚苯保温板制造效率低的情况；通过在搅拌罐1的顶部固定连接有聚苯料管3，搅拌罐1的顶部固定连接有无机防火料管4，聚苯原料和无机防火原料分别从聚苯料管3和无机防火料管4进入搅拌罐1中，通过在搅拌机构2的输出端的一侧固定连接有搅拌架7，搅拌机构2的输出端的外表面固定连接有搅拌叶8，搅拌架7的结构类似于打鸡蛋的架子，再配合搅拌叶8，能够对原料进行充分搅拌混合，提高了聚苯保温板的原料质量，通过搅拌罐1、搅拌机构2、聚苯料管3、无机防火料管4、搅拌架7和搅拌叶8的配合设置，能够对原料进行充分搅拌混合，解决了现有的只用搅拌叶搅拌原料混合不够充分的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚苯保温板加工用自动配料与混合搅拌浇注平台，其特征在于：包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的顶部固定连接有搅拌机构(2)，所述搅拌罐(1)的顶部固定连接有聚苯料管(3)，所述搅拌罐(1)的顶部固定连接有无机防火料管(4)；
所述搅拌罐(1)的顶部固定连接有进气管(5)，所述进气管(5)在远离搅拌罐(1)的一端固定连接有气泵(6)；
所述搅拌机构(2)的输出端的一侧固定连接有搅拌架(7)，所述搅拌机构(2)的输出端的外表面固定连接有搅拌叶(8)；
所述搅拌罐(1)的底部固定连接有出料管(9)，所述搅拌罐(1)的底部固定连接有封口机构(10)，所述封口机构(10)的输出端固定连接有转门(11)；所述搅拌罐(1)的底部固定连接有立柱(12)。
2.根据权利要求1所述一种聚苯保温板加工用自动配料与混合搅拌浇注平台，其特征在于：所述聚苯料管(3)固定连接在搅拌罐(1)顶部的边缘处，所述无机防火料管(4)固定连接在搅拌罐(1)顶部的边缘处。
3.根据权利要求1所述一种聚苯保温板加工用自动配料与混合搅拌浇注平台，其特征在于：所述进气管(5)的数量为两个，所述进气管(5)与气泵(6)、搅拌罐(1)相连通。
4.根据权利要求1所述一种聚苯保温板加工用自动配料与混合搅拌浇注平台，其特征在于：所述搅拌架(7)圆周阵列在搅拌机构(2)的输出端上，所述搅拌架(7)的数量为六个。
5.根据权利要求1所述一种聚苯保温板加工用自动配料与混合搅拌浇注平台，其特征在于：所述搅拌叶(8)的数量为四个，所述出料管(9)固定连接在搅拌罐(1)底部的中部。
6.根据权利要求1所述一种聚苯保温板加工用自动配料与混合搅拌浇注平台，其特征在于：所述转门(11)包括与封口机构(10)的输出端固定连接的连架和圆形堵门，所述转门(11)的圆形堵门的顶部与出料管(9)的底部相贴合。
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2020
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